一种铸件的铸造系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铸件的铸造系统，其包括：保温炉、流槽、铸造机、电路与控制平台。其中，金属液从所述保温炉中流出，经所述流槽流入所述铸造机中铸造，控制平台包括减速开关。其中，电子电路设备上设置有遮挡装置。其结构简单，易于安装，很好的保护了电子电路设备，提高了生产设备的安全性。
【专利说明】一种铸件的铸造系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸造系统，尤其涉及一种金属的铸造系统。
[0002]
【背景技术】
[0003]在熔铸车间中，金属液由保温炉流出，经过流槽流入铸造机中生产金属锭。金属液的温度很高，一旦生产过程中发生失误，很容易泄漏。而整条生产线由众多电子电路设备，而其精密度高，也最易受到损伤。一旦被泄漏的金属液碰到，容易烧伤，事故后续修理不易，影响整个生产进程。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种结构简单且安全的铸件铸造系统，使之较之现有的技术，使铸造系统的电子电路设备不会被泄漏的金属液烧坏，增加了生产设备的寿命。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供了一种铸件的铸造系统，其包括:保温炉、流槽、铸造机、电路与控制平台。其中，金属液从所述保温炉中流出，经所述流槽流入所述铸造机中铸造，控制平台包括减速开关。其中，电子电路设备上设置有遮挡装置。
[0007]进一步地，所述电路与所述控制平台减速开关包括电缆管，所述电缆管的遮挡装置包括用隔热材料和阻燃材料包裹。
[0008]进一步地，所述控制平台的遮挡装置包括设置有挡板。
[0009]进一步地，所述金属液为铝液。
[0010]本发明所述的铸件的铸造系统，在所述控制平台上设置有挡板。所述电子设备电缆管用隔热材料和阻燃材料包裹。这样增强了生产设备的安全性，即使金属液从流槽中泄漏，由于遮挡装置的存在，使整个系统安全性提高，保护了生产设备。
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为铸件铸造系统的结构示意图。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]下面将结合说明书附图和具体的实施方式来对本发明所涉及的车辆变速器支撑组件做进一步的解释和说明，但是该解释和说明并不构成对本发明技术方案的不当限定。
[0015]如图1所示，本发明提供一种铸件的铸造系统，特别是铝锭的铸造系统。包括保温炉1、流槽2、铸造机3、电路4与控制平台5。其中，金属液从保温炉I中流出，经流槽2流入铸造机3中铸造，控制平台5包括减速开关。其中，减速开关及电路、流槽金属液位检测器电路、闸板控制电路的电缆管用隔热材料和阻燃材料62包裹，控制平台减速开关在其上设置有挡板61。由于隔热材料阻燃材料62的包裹，泄漏的铝液无法对电路电缆造成损坏，控制平台上的挡板61遮蔽了可能泄漏的铝液，有很好的保护作用。
[0016]本领域技术人员可以根据实际需要，采用其他适合的遮挡装置，可以为任意具有隔热或者阻燃效果的装置。
[0017]本发明所述的铸件的铸造系统的安全遮挡装置架构简单，易于安装，使整个系统安全性提高，保护了生产设备。
[0018]需要注意的是，所公开实施例的上述说明使得本领域专业技术人员能够显而易见地对于本实施例进行多种类似变化和修改，这种类似变化是本领域技术人员能从本发明公开的内容直接得出或者很容易便联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。因此本发明不会受到该实施例的限制。
【权利要求】
1.一种铸件的铸造系统，其包括:保温炉、流槽、铸造机、电路与控制平台，其中，金属液从所述保温炉中流出，经所述流槽流入所述铸造机中铸造，控制平台包括减速开关，其特征在于:电子电路设备上设置有遮挡装置。
2.如权利要求1所述的铸件的铸造系统，其特征在于:所述电路与所述控制平台减速开关包括电缆管，所述电缆管的遮挡装置包括隔热材料和阻燃材料包裹。
3.如权利要求1所述的铸件的铸造系统，其特征在于:所述控制平台的遮挡装置包括设置有挡板。
4.如权利要求1所述的铸件的铸造系统，其特征在于:所述金属液为铝液。
【文档编号】B22D9/00GK103736948SQ201310691214
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】蒙春标 申请人:广西柳州银海铝业股份有限公司