专利名称：铅闪速熔炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅闪速熔炼炉。
背景技术：
随着我国环保政策的日益严格和《铅锌行业准入条件》的实施，对于满足环保要求、生产成本低廉的炼铅新工艺的需求日益突出。富氧强化熔炼作为一种直接炼铅工艺，主要包括:闪速熔炼和富氧熔池熔炼。闪速熔炼主要指基夫赛特法；富氧熔池熔炼主要有指氧气侧吹，氧气底吹，氧气顶吹等方法。基夫赛特炉炼铅法对炉料的适应性强、使物料配比没有限制、但存在造价高、消耗大量电能等缺点。富氧熔池熔炼的造价低、床能力大、氧的利用率高，但存在入炉物料受限、易形成泡沫渣等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节能、高效、低成本的铅闪速熔炼炉。本实用新型提供的这种闪速熔炼炉，该炉的底部为熔池，熔池的上方有反应塔、过渡烟道和上升烟道，反应塔和上升烟道之间由过渡烟道连通。所述反应塔的截面为矩形，由若干块铜水套围成，其顶部有用于向所述反应塔内喷投炉料、燃料和氧气的投料喷嘴。所述熔池的上升烟道侧有用于虹吸放铅的虹吸池、反应塔侧有用于定期排渣的放渣口。本实用新型经投料喷嘴向反应塔内喷入炉料、燃料和氧气，使之在反应塔内进行氧化反应，炉料中的硫化物被迅速氧化生成氧化物并形成高温熔体落入熔池。熔池表面的焦炭过滤层可使氧化铅还原成金属铅，直接生成部分粗铅和冶金渣，生成的粗铅经虹吸池排出，对于冶金渣，可与铅精矿混合后加入，也可单独做为炉料加入，冶金渣主要含有难分解的硫酸盐，在高温下分解，形成高温熔体落入熔池。跟现有技术相比，具有对原料成分无要求，可搭配大量冶金渣，产出的SO2烟气可直接制酸，同时节约能源，对氧气利用率高，造价低的优势。
图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
从图1可以看出，本实用新型提供的这种铅闪速熔炼炉，由反应塔1、过渡烟道2、上升烟道3以及下部的熔池4组成。在反应塔4顶部装有投料喷嘴6。反应塔I和上升烟道3的截面均为矩形。反应塔I与上升烟道3间设置过渡烟道2。熔池2用于盛装熔体，在熔池2的上升烟道侧设置虹吸池5，用于虹吸放铅；在熔池4的反应塔侧设置放渣口 7，用于定期放渣。反应塔I的高度根据需要确定。本实用新型使用时，炉料、氧气和燃料通过投料喷嘴6喷入，然后在反应塔I内完成各种反应:如 2PbS+302 = 2Pb0 + 2S02 ；2PbS04=2Pb0 + 2S02 + O2等。气相终产物经过渡烟道2和上升烟道3排放后处理利用，固相或熔融相终产物进入熔池4。在熔体中投放作为还原剂的块煤，可以让部分PbO还原成金属铅。生成的熔炼渣含有一定的量的有价金属，需进一步的还原与烟化处理。
权利要求1.一种铅闪速熔炼炉，其特征在于:炉的底部为熔池，熔池的上方有反应塔、过渡烟道和上升烟道，反应塔和上升烟道之间由过渡烟道连通。
2.根据权利要求1所述的铅闪速熔炼炉，其特征在于:所述反应塔的截面为矩形，由若干块铜水套围成，其顶部有用于向所述反应塔内喷入炉料、燃料和氧气的投料喷嘴。
3.根据权利要求1所述的铅闪速熔炼炉，其特征在于:所述熔池的上升烟道侧有用于虹吸放铅的虹吸池、反应塔侧有用于定期排渣的放渣口，熔池的上表面有焦炭过滤层。
专利摘要本实用新型公开了一种铅闪速熔炼炉，该炉的底部为熔池，熔池的上方有反应塔、过渡烟道和上升烟道，反应塔和上升烟道之间由过渡烟道连通。炉料、燃料和氧气从反应塔的顶端喷入，使之在反应塔内进行氧化反应，炉料中的硫化物被迅速氧化生成氧化物并形成高温熔体落入熔池。熔池表面的焦炭过滤层可使氧化铅还原成金属铅，直接生成部分粗铅和冶金渣，生成的粗铅经虹吸池排出，对于冶金渣，可与铅精矿混合后加入，也可单独做为炉料加入，冶金渣主要含有难分解的硫酸盐，在高温下分解，形成高温熔体落入熔池。跟现有技术相比，具有对原料成分无要求，可搭配大量冶金渣，产出的SO2烟气可直接制酸，同时节约能源，对氧气利用率高，造价低的优势。
文档编号C22B13/02GK203049009SQ20132006708
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者宋守恒, 张岭, 汪大明, 蔡晖 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司