专利名称：角磨砂轮片的制作方法
技术领域：
本发明涉及打磨工具技术领域，尤其是涉及一种角磨砂轮片。
背景技术：
角磨砂轮片广泛用于造船、钢构、桥梁、车辆、飞机等制造行业中磨削金属和非金属。通常，角磨砂轮片均为采用磨料混粘树脂，用钹形的模具，一层砂加一层玻璃网格、再加一层砂再加一层玻璃网格、再加一层砂，之后经过压机压制成型并经烘制固化而成。以上制备方法虽然较为成熟，但是其制备的角磨砂轮片存在诸多缺陷，主要体现在:1、制作工艺复杂,易出质量问题。2、浪费严重。整片角磨砂轮片全部用砂制作，在使用时最少有50%无法使用(中间固定在角磨机部分)。3、角磨砂轮 片在磨削时只有表面50%的部位有磨削效果，使用成本较高。4、角磨砂轮片硬度过高，磨削效果差，使用时容易碎片，安全系数较低。
发明内容本发明的目的是提供一种角磨砂轮片，它具有易于制备，使用成本较低，且磨削效果好，不易碎片的特点。本发明还公开了该角磨砂轮片的制备方法。本发明所采用的技术方案是:角磨砂轮片，所述角磨砂轮片包括塑料或尼龙材料制备的基体，该基体的上表面粘结形成有磨料层。所述磨料层的厚度d为:1mm < d < 10mm。所述磨料层的厚度d为:3mm < d < 5mm。本发明的角磨砂轮片所具有的优点是:1、易于制备，使用成本较低。本发明的角磨砂轮片内部设有基体，使该角磨砂轮片仅外部的磨料层参与磨削，磨料层磨完后，基体能够回收再利用，有效节约了使用成本。同时，这样的角磨砂轮片无需层层上料，从而易于制备。2、磨削效果好，不易碎片。本发明的角磨砂轮片避免采用全部为磨料的方式，而是内部设有基体。由于该基体为塑料或尼龙材料制备，从而使该角磨砂轮片具有一定的弹性，进而不仅利于提高磨削质量，且磨削时不会出现碎片的情况，较为安全。
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的主视剖视图；图2是
图1的俯视图。图中:10、基体；20、磨料层。
具体实施方式
实施例，见
图1和图2所示:角磨砂轮片，包括塑料或尼龙材料制备的基体10，该基体10的上表面粘结形成有磨料层20。优化的，为了使该角磨砂轮片兼具经济性和实用性，该磨料层20的厚度d为:1mm彡d彡IOmm,最优的，该磨料层20的厚度d为 这样，该角磨砂轮片中具有能够重复使用的基体，不仅降低了使用成本，且使该角磨砂轮片具备一定的弹性。本发明的角磨砂轮片的制备方法，包括如下步骤:I)通过注塑成型或机加工的方式制备基体10。该基体10可以根据使用需要具有各种尺寸，从而形成不同的规格。2)在基体10的上表面涂上树脂，之后将涂有树脂的基体10附上磨料形成半成品。3)将半成品放置在烘箱内进行固化，固化温度t为:60°C彡t ( 180°C，直至烘干。这样的制备方法较为简单、实用。综上所述，本发明的角磨砂轮片，完全改变了普通角磨砂轮片的结构，使其结构简单，且产品质量得到了极大提高。同时，其磨料用量只有普通角磨砂轮片的30%，使用时磨料可以全部磨削利用，而基体可以回收利用。另外，其所具有的塑料或尼龙基体，使角磨砂轮片在使用时有一定的弹性，从而不仅手感特别好，磨削效果比普通角磨砂轮片好，产品更为耐用，而且增加了产品强度，使用时极为安全。
经实际使用测试，在相同条件下，采用本发明的角磨砂轮片和普通角磨砂轮片打磨效果的比较见附表:附表:
权利要求1.角磨砂轮片，其特征在于:所述角磨砂轮片包括塑料或尼龙材料制备的基体(10)，该基体(10)的上表面粘结形成有磨料层(20)。
2.根据权利要求1所述的角磨砂轮片，其特征在于:所述磨料层(20)的厚度d为:Imm ≤ d ≤ IOmm0
3.根据权利要求2所述的角磨砂轮片，其特征在于:所述磨料层(20)的厚度d为:3mm ≤ d ≤ 5m m。
专利摘要本实用新型公开了一种角磨砂轮片，所述角磨砂轮片包括塑料或尼龙材料制备的基体，该基体的上表面粘结形成有磨料层。优化的，该磨料层的厚度d为1mm≤d≤10mm。本实用新型的角磨砂轮片所具有的优点是易于制备，使用成本较低，磨削效果好，不易碎片。
文档编号B24D5/00GK203092373SQ20132007829
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日
发明者应永武 申请人:应永武