一种电渣炉铝粒加料机控制器的制作方法

文档序号:3284106阅读:452来源:国知局
专利名称:一种电渣炉铝粒加料机控制器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电渣炉铝粒加料机控制器,属于电渣炉加料自动化控制技术领域。
背景技术
板坯电渣炉在电渣重熔冶炼过程中,由于钢材良好的结晶取向保证了钢材组织的致密性、成分的均匀性以及高纯净度,从而使产品具有更优异的综合性能,因此电渣重溶冶炼技术就成为了钢材的一个终极冶炼手段。但是在冶炼过程中钢中含氧量的增加,钢的范性、韧性降低,氧化物还使钢的耐磨性、耐腐蚀性降低。因此在电渣重熔过程中定时定量连续加入微量的铝进行扩散脱氧操作对钢的最终含氧量起关键作用,同时也影响到钢的纯净度。电渣炉在冶炼过程中进行的扩散脱氧具有以下重要作用,(一)可以使溶解到渣中的氧与铝结合,抑制渣中低价氧化物向高价氧化物转化,减少向金属熔池供氧,从而最终降低钢中氧含量。(二)加入渣中的铝可以保证金属熔池中有部分酸溶铝,从而抑制金属熔池冷却及结晶过程中随温度降低析出过饱和的氧与碳形成一氧化碳,减少钢锭气孔、疏松及偏析。(三)加入适量的铝可以减少钢中硅的烧损,有利减少钢的点状偏析。(四)扩散脱氧降低熔池氧的同时,促进硫由熔池向渣池转移,使钢中硫含量降低,提高钢的纯净度。
背景技术
电渣炉原铝粒加料机,电控方式主要由现场控制器完成加料控制,由于其设计的缺陷,原加料机虽然能定时定量连续加入微量的铝进行扩散脱氧操作,但经常出现自行停机、数据丢失、死机等故障,因而对工艺方面规定的脱氧不能达到很好的效果,影响电渣锭的成分,并且加料机控制器经常损坏。

实用新型内容本实用新型目 的是提供一种电渣炉铝粒加料机控制器,实现定时定量连续稳定加入铝合金,实现连续可控扩散脱氧,所炼钢锭氧硫含量低、纯净度高、质量稳定优良,对保证钢的最终质量起到关键作用,稳定性高、抗干扰能力强,降低了设备维修成本,解决背景技术存在的上述问题。本实用新型技术方案是:一种电渣炉铝粒加料机控制器,包含可编程控制器(PLC)、给料振动电磁铁、排料振动电磁铁、卸料气缸、给料常开节点、排料常开节点、气缸常开节点、给料常开节点线圈、排料常开节点线圈和气缸常开节点线圈,给料常开节点串接在给料振动电磁铁回路,排料常开节点串接在排料振动电磁铁回路,气缸常开节点串接在卸料气缸回路,给料常开节点线圈、排料常开节点线圈和气缸常开节点线圈分别与可编程控制器连接。本实用新型还设有称重传感器、称重终端仪表,称重传感器连接称重终端仪表,称重终端仪表的输出连接可编程控制器(PLC),将称重传感器接入称重终端仪表作为铝粒重量信号传输到可编程控制器PLC柜中,可编程控制器PLC控制给料常开节点线圈、排料常开节点线圈和气缸常开节点线圈,并通过它们的常开接点控制给料振动电磁铁、排料振动电磁铁、卸料气缸。本实用新型积极效果是:结构简单、构思新颖、成本低、实用性强,恒速加料,既保证了计量精度又可以提高加料速度、稳定可靠,实现了制作成本最小化,且大大提高了电渣炉炼钢的质量,对电渣炉的生产提供了质量保障。

图1是本实用新型实施例现场控制示意图;图2是本实用新型实施例可编程控制器的控制示意图;图3是本实用新型实施例称重模拟量示意图;图中:可编程控制器1、给料振动电磁铁2、排料振动电磁铁3、卸料气缸4、给料常开节点5、排料常开节点6、气缸常开节点7、给料常开节点线圈8、排料常开节点线圈9、气缸常开节点线圈10、称重传感器11、称重终端仪表12。
具体实施方式
以下结 合附图,通过实施例对本实用新型做进一步说明。一种电渣炉铝粒加料机控制器,包含可编程控制器1、给料振动电磁铁2、排料振动电磁铁3、卸料气缸4、给料常开节点5、排料常开节点6、气缸常开节点7、给料常开节点线圈8、排料常开节点线圈9和气缸常开节点线圈10,给料常开节点串接在给料振动电磁铁回路,排料常开节点串接在排料振动电磁铁回路,气缸常开节点串接在卸料气缸回路,给料常开节点线圈、排料常开节点线圈和气缸常开节点线圈分别与可编程控制器连接。本实用新型还设有称重传感器11、称重终端仪表12,称重传感器连接称重终端仪表,称重终端仪表的输出连接可编程控制器(PLC),将称重传感器接入称重终端仪表作为铝粒重量信号传输到可编程控制器PLC柜中,可编程控制器PLC控制给料常开节点线圈、排料常开节点线圈和气缸常开节点线圈,并通过它们的常开接点控制给料振动电磁铁、排料振动电磁铁、卸料气缸。具体的控制过程:在电渣炉可编程控制器(PLC)上选取备用开关量及模拟量信号:给料振动电磁铁、排料振动电磁铁、卸料气缸、称重模拟量信号;给料振动电磁铁所要求电压为AC95V左右,需将AC220V电压经过变压后使用。在可编程控制器上进行编程,使其满足以下控制条件:排料振动电磁铁持续振动、给料振动电磁铁振动直到加料实际量达到设定量停止,I分钟后,卸料气缸开始卸料,招粒卸完后,给料振动电磁铁再次振动,直到加料实际量达到设定量停止,I分钟后,卸料气缸再次卸料,如此循环控制。
权利要求1.一种电渣炉铝粒加料机控制器,其特征在于:包含可编程控制器(I)、给料振动电磁铁(2)、排料振动电磁铁(3)、卸料气缸(4)、给料常开节点(5)、排料常开节点(6)、气缸常开节点(7 )、给料常开节点线圈(8 )、排料常开节点线圈(9 )和气缸常开节点线圈(IO ),给料常开节点串接在给料振动电磁铁回路,排料常开节点串接在排料振动电磁铁回路,气缸常开节点串接在卸料气缸回路,给料常开节点线圈、排料常开节点线圈和气缸常开节点线圈分别与可编程控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种电渣炉铝粒加料机控制器,其特征在于:还设有称重传感器(11 )、称重终端仪表(12),称重传感器连接称重终端仪表,称重终端仪表的输出连接可编程控 制器。
专利摘要本实用新型涉及一种电渣炉铝粒加料机控制器,属于电渣炉加料自动化控制技术领域。技术方案是给料常开节点(6)串接在给料振动电磁铁(2)回路,排料常开节点(5)串接在排料振动电磁铁(3)回路,气缸常开节点(7)串接在卸料气缸(4)回路,给料常开节点线圈、排料常开节点线圈和气缸常开节点线圈分别与可编程控制器(1)连接。本实用新型积极效果是结构简单、构思新颖、成本低、实用性强,恒速加料,既保证了计量精度又可以提高加料速度、稳定可靠,实现了制作成本最小化,且大大提高了电渣炉炼钢的质量,对电渣炉的生产提供了质量保障。
文档编号C22B9/187GK203159687SQ20132017506
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日
发明者朱建强 申请人:舞阳钢铁有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司
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