Crt全自动除胶的制造方法

文档序号:3301423阅读:389来源:国知局
Crt全自动除胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种CRT全自动除胶机,其包括皮带传输装置和支撑平台,所述支撑平台的一次除胶区和二次除胶区均安装有一组除胶砂轮装置,支撑平台的推正区设置有推正装置;所述皮带传输装置的传输皮带穿过支撑平台设置在除胶砂轮装置与推正装置的正下方。该CRT全自动除胶机采用全自动的方式进行粘胶的去除,每小时至少能够完成210台CRT显像管粘胶的去除,有效地提到了生产效率;全自动化控制,不需要大量工作人员进行操作且整个操作过程简单,从降低了生产成本;该除胶机还具有制造成本低和维护成本低等优点。
【专利说明】CRT全自动除胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及利用高速旋转的钢丝轮除去CRT屏玻侧面上粘胶的CRT全自动除胶机。
【背景技术】
[0002]目前,正进入平板时代,过去生产的大量电视机用和电脑用CRT显像管正被替代而成为电子废弃物。在国内,处理这些废旧CRT显像管的方式大多采用加热切割,加热切割之前需要除去CRT屏玻侧面上的粘胶,有的厂家采用原始的除胶方法(人工铲除)去除屏玻的粘胶,有的CRT显像管回收处理厂家采用的CRT除胶方法是一种老式的除胶设备,这种设备需要人工装夹,然后进行除胶操作,人工手动操作比较多。以上除胶方式的共同特点是除胶效率低,自动化程度不高,有的甚至会造成二次环境污染。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供的CRT全自动除胶机采用全自动化进行除胶操作,解决了市面上除胶机除胶效率低的问题。
[0004]为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:提供一种CRT全自动除胶机,其包括皮带传输装置和支撑平台,所述支撑平台的一次除胶区和二次除胶区均安装有一组除胶砂轮装置,支撑平台的推正区设置有推正装置;所述皮带传输装置的传输皮带穿过支撑平台设置在除胶砂轮装置与推正装置的正下方。
[0005]除胶砂轮装置包括除胶砂轮系、除胶推动气缸以及安装在支撑平台两侧的滑动轴和轴套,所述滑动轴穿过轴套与除胶砂轮系连接在一起;除胶推动气缸的活塞轴与除胶砂轮系连接。
[0006]推正装置包括推正气缸以及分别安装在支撑平台两侧的推正固定滚筒和推正移动滚筒;所述推正气缸安装在设置有推正移动滚筒所在侧并与推正移动滚筒连接;所述推正固定滚筒的左侧安装有一块与其接触的挡块。
[0007]CRT全自动除胶机工作原理:启动皮带传输装置和两组除胶砂轮装置,一次除胶区的一组除胶砂轮装置对向左运动的CRT显像管两侧的粘胶进出去除,CRT显像管进入推正区域时,感应器感应到后便启动推正装置,推正气缸带动推正移动滚筒使CRT显像管向着推正固定滚筒方向运动,CRT显像管碰撞到挡块时结合传输皮带向左的力而进行约90°旋转,旋转后的CRT显像管进入二次除胶区域实现另外两侧的粘胶的去除。
[0008]进一步地,所述除胶砂轮系包括钢丝轮和设置在支撑平台上的主支架,主支架上固定有滚筒支撑臂和电机支撑臂,滚筒支撑臂上焊接有滚筒支架,滚筒支架上安装有滚筒;电动机安装在电机支撑臂上后通过轮轴与钢丝轮连接。
[0009]进一步地,所述滑动轴与除胶砂轮系通过螺纹连接在一起。
[0010]进一步地,所述推正固定滚筒与支撑平台通过螺栓连接在一起。
[0011 ] 进一步地,所述滚筒支撑臂和电机支撑臂通过螺栓与主支架连接。[0012]本实用新型的有益效果为:本方案的CRT全自动除胶机采用全自动的方式进行粘胶的去除,每小时至少能够完成210台CRT显像管粘胶的去除,有效地提到了生产效率;全自动化控制,不需要大量工作人员进行操作且整个操作过程简单,从而降低了生产成本;该除胶机还具有制造成本低和维护成本低等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为CRT全自动除胶机的主视图;
[0014]图2为CRT全自动除胶机的俯视图;
[0015]图3为除胶砂轮系的主视图;
[0016]图4为除胶砂轮系的侧视图。
[0017]其中,1、皮带输送装置;2、支撑平台;3、除胶砂轮系;31、主支架;32、滚筒支撑臂;33、电机支撑臂;34、轮轴;35、钢丝轮;36、电动机;37、滚筒支架;38、滚筒;4、除胶推动气缸;5、推正固定滚筒;6、推正移动滚筒;7、推正气缸;8、挡块;9、轴套;10、滑动轴。
【具体实施方式】
[0018]如图1和图2所示,该CRT全自动除胶机包括皮带传输装置I和支撑平台2,所述支撑平台2的一次除胶区和二次除胶区均安装有一组除胶砂轮装置,支撑平台2的推正区设置有推正装置;所述皮带传输装置I的传输皮带穿过支撑平台2设置在除胶砂轮装置与推正装置的正下方;
[0019]所述除胶砂轮装置包括除胶砂轮系3、除胶推动气缸4以及安装在支撑平台2两侧的滑动轴10和轴套9,所述滑动轴10穿过轴套9与除胶砂轮系3通过螺纹连接在一起;除胶推动气缸4的活塞轴与除胶砂轮系3连接;
[0020]所述推正装置包括推正气缸7以及分别安装在支撑平台2两侧的推正固定滚筒5和推正移动滚筒6,其中推正固定滚筒5是通过螺栓固定在支撑平台2上的;所述推正气缸7安装在设置有推正移动滚筒6所在侧并与推正移动滚筒6连接;所述推正固定滚筒5的左侧安装有一块与其接触的挡块8。
[0021]如图3和图4所示,除胶砂轮系3包括设置在支撑平台上2的主支架31,主支架31上用螺栓固定有滚筒支撑臂32和电机支撑臂33,滚筒支撑臂32上焊接有滚筒支架37,滚筒支架37上安装有滚筒38 ;电动机36安装在电机支撑臂33上后通过轮轴34与钢丝轮35连接。
[0022]下面对CRT全自动除胶机的工作过程进行描述:
[0023]首先开启皮带机;开启一次除胶区与二次除胶区的除胶砂轮装置;开启以上设备后,操作人员将CRT显像管放置在皮带传输装置I的传输皮带上,此处操作时须注意将CRT显像管放在传输皮带上的标线处;接着进行自动除胶:
[0024]当CRT显像管输送至一次除胶区,感应器检测到有CRT显像管进入后,两侧的除胶推动气缸4同时工作,推出气缸活塞轴带动砂轮除胶系3向皮带输送装置I的中间靠近,高速旋转的钢丝轮35便贴在CRT显像管屏玻的两侧进行粘胶的去除,当CRT显像管通过一次除胶区后,CRT显像管屏玻左右方侧面上的粘胶便会被刮刷除去;
[0025]接着CRT显像管在刚进入推正区时,感应器检测有CRT显像管进入后,推正气缸7开始工作,气缸活塞轴带动推正移动滚筒6将CRT显像管推向推正固定滚筒5那侧,CRT显像管在触碰到挡块8后再配合传输皮带向左的力,便自动进行旋转约90度后继续随皮带运输装置I移动;
[0026]二次除胶区的感应器检测到有CRT显像管进入后,两侧的除胶推动气缸4同时工作,推出气缸活塞轴带动砂轮除胶系3向皮带输送装置I的中间靠近,高速旋转的钢丝轮35便接触在CRT显像管屏玻的两侧,当CRT显像管通过二次除胶区后,CRT显像管屏玻另外两侧的粘胶也会被刮除,至此,CRT显像管屏玻四周的粘胶也被完全清理干净。
[0027]综上所述,该CRT全自动除胶机在除胶过程,具有生产效率高、生产成本低的优点;同时其还具有制造成本低和维护成本低等优点。
[0028]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种CRT全自动除胶机,其特征在于:包括皮带传输装置和支撑平台,所述支撑平台的一次除胶区和二次除胶区均安装有一组除胶砂轮装置,支撑平台的推正区设置有推正装置;所述皮带传输装置的传输皮带穿过支撑平台设置在除胶砂轮装置与推正装置的正下方; 所述除胶砂轮装置包括除胶砂轮系、除胶推动气缸以及安装在支撑平台两侧的滑动轴和轴套,所述滑动轴穿过轴套与除胶砂轮系连接在一起;除胶推动气缸的活塞轴与除胶砂轮系连接; 所述推正装置包括推正气缸以及分别安装在支撑平台两侧的推正固定滚筒和推正移动滚筒;所述推正气缸安装在设置有推正移动滚筒所在侧并与推正移动滚筒连接;所述推正固定滚筒的左侧安装有一块与其接触的挡块。
2.根据权利要求1所述的CRT全自动除胶机,其特征在于:所述除胶砂轮系包括钢丝轮和设置在支撑平台上的主支架,主支架上固定有滚筒支撑臂和电机支撑臂,滚筒支撑臂上焊接有滚筒支架,滚筒支架上安装有滚筒;电动机安装在电机支撑臂上后通过轮轴与钢丝轮连接。
3.根据权利要求1所述的CRT全自动除胶机,其特征在于:所述滑动轴与除胶砂轮系通过螺纹连接在一起。
4.根据权利要求1所述的CRT全自动除胶机,其特征在于:所述推正固定滚筒与支撑平台通过螺栓连接在一起。
5.根据权利要求2所述的CRT全自动除胶机,其特征在于:所述滚筒支撑臂和电机支撑臂通过螺栓与主支架连接。
【文档编号】B24B27/033GK203449137SQ201320484434
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】肖兴元, 姚安平, 吴文忠, 雷均 申请人:成都金鑫泰机电设备有限公司
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