机械加工设备及其砂轮的制作方法

文档序号:3301688阅读:359来源:国知局
机械加工设备及其砂轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂轮,用于磨削加工凸轮轴上的多个凸轮,包括多个固定连接的磨削单体,且每个磨削单体具有一个磨削面。应用本实用新型提供的砂轮时,首先用一个磨削单体的磨削面加工磨削凸轮,当该磨削单体的磨削面不够锋利需要修整时,可使用另外的磨削单体的磨削面进行加工磨削凸轮。或者可以使用多个磨削单体的磨削面分别加工多个凸轮。如此,每个砂轮具有多个磨削单体并且每个磨削单体具有一个磨削面,故每个砂轮具有多个磨削面,每个磨削面加工10个左右的砂轮后才需要修整,因此该砂轮可以加工几十个凸轮后才需要进行修整,相应的降低了砂轮需要修整的频次,提高了加工效率。本实用新型还公开了一种包括上述砂轮的机械加工设备。
【专利说明】机械加工设备及其砂轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及凸轮加工【技术领域】,更具体地说,涉及一种机械加工设备及其砂轮。
【背景技术】
[0002]目前对于凸轮轴上含有多个凸轮的组件进行加工时,往往采用一个砂轮01依次对多个凸轮02进行磨削加工。即砂轮01具有一个磨削面,该磨削面的宽度稍大于待加工的凸轮的宽度,使用该磨削面对多个待加工的凸轮02依次进行磨削。然而,如此进行加工,当加工10个左右的凸轮后,就需要对砂轮的磨削面进行修整以保证磨削面的锋利度,即砂轮需要修整的频次较高,严重影响了加工效率。
[0003]综上所述,如何提供有效地解决砂轮需要修整的频次较高,影响加工效率的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型的第一个目的在于提供一种砂轮,该砂轮的结构设计可以有效地解决砂轮需要修整的频次较高,影响加工效率的问题,本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述砂轮的加工设备。
[0005]为了达到上述第一个目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种砂轮,用于磨削加工凸轮轴上的多个凸轮,包括多个固定连接的磨削单体,且每个磨削单体具有一个磨削面。
[0007]优选地,多个所述磨削单体并排布置。
[0008]优选地,多个所述磨削面位于同一平面上。
[0009]优选地,多个所述磨削单体为一体式结构。
[0010]优选地,所述磨削单体的数量为两个。
[0011]优选地,所述磨削面的宽度具体为16mm。
[0012]一种机械加工设备,用于磨削加工凸轮轴上的多个凸轮,包括上述中任一项所述的砂轮。
[0013]本实用新型提供的砂轮,主要用于磨削加工凸轮轴上的多个凸轮,其包括多个固定连接的磨削单体,即多个磨削单体固定连接形成一个整体,且每个磨削单体具有一个磨削面。
[0014]应用本实用新型提供的砂轮时,首先用一个磨削单体的磨削面加工磨削凸轮,当该磨削单体的磨削面不够锋利需要修整时,可使用另外的磨削单体的磨削面进行加工磨削凸轮。或者可以使用多个磨削单体的磨削面分别加工多个凸轮。如此,每个砂轮具有多个磨削单体并且每个磨削单体具有一个磨削面,故每个砂轮具有多个磨削面,每个磨削面加工10个左右的砂轮后才需要修整,因此该砂轮可以加工几十个凸轮后才需要进行修整,相应的降低了砂轮需要修整的频次,提高了加工效率。[0015]为了达到上述第二个目的,本实用新型还提供了一种机械加工设备,该机械加工设备包括上述任一种砂轮。由于上述的砂轮具有上述技术效果,具有该砂轮的机械加工设备也应具有相应的技术效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为现有技术中砂轮与待加工凸轮的示意图;
[0018]图2为本实用新型实施例提供的砂轮与待加工凸轮的示意图。
[0019]附图中标记如下:
[0020]01-砂轮、02-凸轮;
[0021]1-砂轮、11-磨削单体、12-磨削面、2-凸轮。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的第一个目的在于提供一种砂轮,该砂轮的结构设计可以有效地解决砂轮需要修整的频次较高,影响加工效率的问题,本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述砂轮的加工设备。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1-图2,本实用新型实施例提供的砂轮,主要用于磨削加工凸轮轴上的多个凸轮2,其包括多个固定连接的磨削单体11,即多个磨削单体11固定连接形成一个整体,且每个磨削单体11具有一个磨削面12。
[0025]应用本实用新型实施例提供的砂轮时,首先用一个磨削单体11的磨削面12加工磨削凸轮2,当该磨削单体11的磨削面12不够锋利需要修整时,可使用另外的磨削单体11的磨削面12进行加工磨削凸轮2。或者可以使用多个磨削单体11的磨削面12分别加工多个凸轮2。如此,每个砂轮I具有多个磨削单体11并且每个磨削单体11具有一个磨削面12,故每个砂轮I具有多个磨削面12,每个磨削面12加工10个左右的砂轮I后才需要修整,因此该砂轮I可以加工几十个凸轮2后才需要进行修整,相应的降低了砂轮I需要修整的频次,提高了加工效率。
[0026]为了进一步优化上述技术方案,多个磨削单体11可以并排布置,进一步地,多个磨削面12可以位于同一平面上。如此设置,将砂轮I安装固定好之后,首先利用一个磨削面12进行加工,当需要更换另一个磨削面12进行加工时,只需要平移砂轮I即可,不必大幅度调整砂轮I的位置。当然,多个磨削单体11也可以交错设置,在此不作限定。
[0027]其中,多个磨削单体11可以为一体式结构,如此更加便于加工,而且一体式结构的多个磨削单体11使得整个砂轮I的机械强度大大增强。当然,多个磨削单体11还可以以其它方式进行固定连接,比如通过螺钉连接。
[0028]优选地,磨削单体11的数量可以为两个,如此则该砂轮I可以加工大概20个凸轮2后才需进行修整。相应的,可以利用具有两个磨削单体11的砂轮I加工具有两个凸轮2的凸轮轴组件,
[0029]另外,磨削面12的宽度可以具体为16mm,即图2中磨削面12的宽度LI为16mm,以此便于进行加工宽度为14_的凸轮,如图2中凸轮2的宽度L2为14_。当然,磨削面12的宽度还可以根据凸轮2的宽度进行设计,即磨削面12的宽度稍大于凸轮2的宽度即可,比如磨削面12的宽度比凸轮2的宽度大2mm。
[0030]基于上述实施例中提供的砂轮I,本实用新型还提供了 一种机械加工设备,该机械加工设备包括上述实施例中任意一种砂轮I。由于该机械加工设备采用了上述实施例中的砂轮1,所以该机械加工设备的有益效果请参考上述实施例。
[0031]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0032]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种砂轮,用于磨削加工凸轮轴上的多个凸轮(2),其特征在于,包括多个固定连接的磨削单体(11),且每个磨削单体(11)具有一个磨削面(12)。
2.根据权利要求1所述的砂轮,其特征在于,多个所述磨削单体(11)并排布置。
3.根据权利要求2所述的砂轮,其特征在于,多个所述磨削面(12)位于同一平面上。
4.根据权利要求1所述的砂轮,其特征在于,多个所述磨削单体(11)为一体式结构。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的砂轮,其特征在于,所述磨削单体(11)的数量为两个。
6.根据权利要求5所述的砂轮,其特征在于,所述磨削面(12)的宽度具体为16mm。
7.一种机械加工设备,用于磨削加工凸轮轴上的多个凸轮,其特征在于,包括如权利要求1-6中任一项所述的砂轮(I)。
【文档编号】B24D5/00GK203471598SQ201320502999
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】伍良前, 邹永波, 秦文, 肖冬 申请人:四川银钢一通凸轮科技股份有限公司
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