一种ih泵用机封研磨器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种IH泵用机封研磨器，包括研磨平板和圆形工装夹具，所述研磨平板和所述圆形工装夹具通过锥柄销连接，所述圆形工装夹具的圆心周边分别间隔设有多个呈矩形排布的第一通孔，所述圆形工装夹具对应呈矩形排布的所述第一通孔的四边中部分别设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔内均配有配重块。机封研磨时，可以一次性放入12个机封，机封研磨效率高，研磨质量好。
【专利说明】—种IH泵用机封研磨器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械研磨工具，特别涉及一种IH泵用机封研磨器。
【背景技术】
[0002]目前，保险粉生产系统大量使用IH化工泵，特别是IH103— 35型泵，而IH泵的机封磨损较快，因此需要大量的IH103 - 35型机封，机封磨损后就当废品处理，造成大量资源浪费。机封磨损后维修困难，机封选用的材质是硬质合金，很不好磨，研磨机封摩擦副效率低，不但劳动强度大且工作效率低。同时人工研磨的机封质量不稳定，研磨后的机封有近30%达不到技术指标要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种研磨速度快，工作效率高、研磨质量好的IH泵用机封研磨器。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是:一种IH泵用机封研磨器，包括研磨平板和圆形工装夹具，所述研磨平板和所述圆形工装夹具通过锥柄销连接，所述圆形工装夹具的圆心周边分别间隔设有多个呈矩形排布的第一通孔，所述圆形工装夹具对应呈矩形排布的所述第一通孔的四边中部分别设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔内均配有配重块。
[0005]作为本实用新型IH泵用机封研磨器一种改进，所述配重块由第一配重块和第二配重块组成，所述第一配重块的长度为50mm，所述第一配重块的直径为49.5mm，所述第二配重块的长度为8_，所述第二配重块的直径为36_。
[0006]作为本实用新型IH泵用机封研磨器一种改进，所述研磨平板和所述圆形工装夹具之间的垂直间距为8mm。
[0007]作为本实用新型IH泵用机封研磨器一种改进，多个所述第一通孔排布的矩形中心与所述圆形工装夹具的圆心偏移距离为3_。
[0008]作为本实用新型IH泵用机封研磨器一种改进，所述第一通孔和所述第二通孔的直径为50mm。
[0009]作为本实用新型IH泵用机封研磨器一种改进，所述配重块的重量为0.8kg。
[0010]作为本实用新型IH泵用机封研磨器一种改进，所述第一通孔的个数为8个。
[0011]作为本实用新型IH泵用机封研磨器一种改进，所述圆形工装夹具的直径为320mm,厚度为 18mm。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用研磨平板和圆形工装夹具，研磨平板和圆形工装夹具通过锥柄销连接，在圆形工装夹具的圆心周边分别间隔设置8个呈矩形排布的第一通孔，在圆形工装夹具对应呈矩形排布的第一通孔的四边中心分别设置第二通孔，第一通孔和第二通孔内均配有配重块，机封研磨时，可以一次性放入12个机封，机封研磨效率高，研磨质量好。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0015]如图1所示，一种IH泵用机封研磨器，包括研磨平板I和圆形工装夹具2，研磨平板I和圆形工装夹具2通过锥柄销3连接，圆形工装夹具2的圆心周边分别间隔设有8个呈矩形排布的第一通孔4，圆形工装夹具2对应呈矩形排布的第一通孔4的四边中部分别设有第二通孔5，第一通孔4和第二通孔5内均配有配重块6。
[0016]其中，配重块6由第一配重块7和第二配重块8组成，第一配重块7的长度为50mm，第一配重块7的直径为49.5mm，第二配重块8的长度为8mm，第二配重块8的直径为36mm。机封的内孔直径为36.3mm,第一配重块7可以放入机封内孔中，第一配重块7的直径小于第一通孔4和第二通孔5的直径，从而能保证配重块6把机封压在研磨平板I上，给机封施加一个恒定的压力。
[0017]本实用新型采用的研磨平板I和圆形工装夹具2之间的垂直间距为8mm。
[0018]8个第一通孔4排布的矩形中心与圆形工装夹具2的圆心偏移距离为3mm。使每个第一通孔4在作圆周运动时不走同样的路径，便于机封研磨。
[0019]本实用新型采用的第一通孔4和第二通孔5的直径为50_。便于机封和配重块6放入。
[0020]本实用新型采用的配重块6的最佳重量为0.8kg。
[0021]本实用新型采用的圆形工装夹具2的直径为320mm，厚度为18mm。
[0022]本实用新型的工作过程是:第一步:把研磨平板I安在钻床平台上，调水平后，再用螺栓固定在钻床平台上；第二步:把圆形工装夹具2通过锥柄销3与钻床连接起来，然后调整钻床高度，使圆形工装夹具2与研磨平板I的垂直距离为8mm。第三步:拿一支5克装金刚石W5研磨膏与适量的煤油和匀后涂在研磨平板I上。第四步:把12个机封装入圆形工装夹具的第一通孔4和第二通孔5中，然后在每个机封上压上一个配重块6 ;第五步:把钻床转速调至25转/分，然后开启钻床进行研磨，在研磨过程中，如润滑剂干涸，及时添加煤油，以防烧坏机封和损坏研磨平板I。当机封表面无明显的痕迹后，用汽油机封和研磨平台清洗干净。用一支5克装金刚石Wl研磨膏与适量煤油和匀后涂在研磨平板I上，再装入机封，压上配重块6，继续进行研磨。当机封接触面积大于95%时，即可视为合格。检验动环、静环的研磨质量，可用简便方法，即使动环、静环两摩擦面紧贴，如吸住不掉，即表明研磨合格。每次研磨过程大约需要4小时，工作效率提高了 10倍以上，研磨质量也有所提高。
[0023]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种IH泵用机封研磨器，其特征在于，包括研磨平板和圆形工装夹具，所述研磨平板和所述圆形工装夹具通过锥柄销连接，所述圆形工装夹具的圆心周边分别间隔设有多个呈矩形排布的第一通孔，所述圆形工装夹具对应呈矩形排布的所述第一通孔的四边中部分别设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔内均配有配重块。
2.根据权利要求1所述的IH泵用机封研磨器，其特征在于，所述配重块由第一配重块和第二配重块组成，所述第一配重块的长度为50_，所述第一配重块的直径为49.5_，所述第二配重块的长度为8_，所述第二配重块的直径为36_。
3.根据权利要求1所述的IH泵用机封研磨器，其特征在于，所述研磨平板和所述圆形工装夹具之间的垂直间距为8mm。
4.根据权利要求1所述的IH泵用机封研磨器，其特征在于，多个所述第一通孔排布的矩形中心与所述圆形工装夹具的圆心偏移距离为3_。
5.根据权利要求1所述的IH泵用机封研磨器，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔的直径为50mm。
6.根据权利要求1所述的IH泵用机封研磨器，其特征在于，所述配重块的重量为0.8kg。
7.根据权利要求1所述的IH泵用机封研磨器，其特征在于，所述第一通孔的个数为8个。
8.根据权利要求1所述的IH泵用机封研磨器，其特征在于，所述圆形工装夹具的直径为320mm,厚度为18mm。
【文档编号】B24B37/00GK203409641SQ201320505423
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】张心华, 廖裕谦, 王正武 申请人:广东中成化工股份有限公司