湿式模具工件喷砂的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及湿式模具工件喷砂机，具体地说是一种适用于对蚀洗后或热处理后的挤压模具进行磨液喷射处理装置。它公开了输送机构（2）上部设有至少一个的上部喷枪（3）及上部喷枪摇摆机构（4），输送机构（2）的下部设有至少一个的下部喷枪（5）及下部喷枪摇摆机构（6），外罩（1）下部设有砂水回收搅拌机构，砂水回收搅拌机构包括有外罩（1）底部的回收斗（7）、回收斗（7）内的砂水搅拌装置（8）以及与回收斗（7）连通的磨液泵（9）。它多重喷砂头，上下摇摆喷射，使金属模具工件受喷面积更大，设有回收和水平衡装置，使喷砂后的水砂混合体重新得以利用，降低成本，不会污染环境。
【专利说明】湿式模具工件喷砂机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种喷射清洗装置，具体地说是一种适用于对蚀洗后或热处理后的挤压模具进行磨液喷射处理装置。
【背景技术】
[0003]对金属表面进行喷涂清洁工艺处理后，去除模具表面的粗糙表皮、氧化皮、残盐和毛刺。一般采用干式喷砂，但干式喷砂存在污染环境、危害工人健康等缺点。现时使用的湿式喷砂工艺会造成大量废水废砂，极大浪费了水资源，严重污染环境，同时浪费大量砂料，增加生产成本。
【发明内容】
[0004]为解决上述不足问题，本实用新型提供一种湿式模具工件喷砂机。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:其包括了外罩(1)，输送机构(2)，其特征在于输送机构(2)上部设有至少一个的上部喷枪(3)及上部喷枪摇摆机构(4)，输送机构(2)的下部设有至少一个的下部喷枪(5)及下部喷枪摇摆机构(6)，外罩(I)下部设有砂水回收搅拌机构，砂水回收搅拌机构包括有外罩(I)底部的回收斗(7)、回收斗(7)内的砂水搅拌装置
(8)以及与回收斗(7)连通的磨液泵(9)。
[0006]以上本实用新型有三排三列共九个上部喷枪(3)以及上部喷枪摇摆机构(4)。
[0007]以上本实用新型有三排三列共九个下部喷枪(5)以及下部喷枪摇摆机构(6)。
[0008]所述回收斗(7)一侧设有平衡水箱(10)，平衡水箱(10)与回收斗(7)上部相连通，平衡水箱(10)的顶部设有水泵(11 )，水泵(11)出水口与预清洁舱(12)中的喷嘴相连通，预清洁舱(12)设在输送机构(2 )的输出端。
[0009]本实用新型的工作原理是:本设备是以砂浆液为工作介质，以砂浆液泵做为砂浆液的运输动力，以压缩空气做为砂浆液的加速动力，使砂浆液在喷枪内加速射出，高速运动的砂浆液喷射到产品表面，到达预期喷砂工艺目的。
[0010]将产品放置到输送机上，依次进行喷砂、清洗、吹干。喷砂加工为自动方式,先进行底部喷砂，然后再进行上部喷砂，喷砂工作当中所产生的气雾被排气系统抽走，喷砂完成之后的产品在预清洗舱内采用循环水清洗。然后进入清洗舱，采用循环高压水清理表面残留杂物，最后经三道高压风机吹除表面的水。
[0011]首先根据工件喷砂加工工艺要求确定砂料与液体混合比。当启动砂浆液泵后，均匀的砂浆液被压送进入喷枪，进入喷枪的砂浆液再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。在实际生产中，如遇停机再启动或长时间停机再启动，在喷枪喷砂启动之前，先进行砂浆液的充分搅拌。本设备在控制程序中，专门针对此项进行了开发与设置的，每个系统的启动顺序，还有间隔时间是可根据设备本身可靠性与加工质量等综合因素进行设置的，这样方可保证工件喷砂加工质量的一致性。
[0012]当砂材经过重复循环使用后，砂材的颗粒直径、硬度越来越偏离工艺要求，为了保持砂浆液的一致性，控制系统会自动补充适量的新砂材进入砂浆搅拌箱。另外如果不将磨碎的砂子颗粒分离出来，只会导致工件加工时间变长，加工质量无法保证，因此，我们在引进国外技术基础上开发了旋流分离器，其采用进口聚氨酯通过模具压铸出来，耐磨性与可开性均达到国际水平。并且此系统与污水处理系统连接，可以使污水处理系统过后的循环水，能够满足工件的自动清洗。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]1、多重喷砂头，上下摇摆喷射，使金属模具工件受喷面积更大。
[0015]2、设有回收和水平衡装置，使喷砂后的水砂混合体重新得以利用，降低成本，不会污染环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的构造示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]根据图1所示，本实用新型其包括了外罩(1)，输送机构(2)，其特征在于输送机构
(2)上部设有至少一个的上部喷枪(3)及上部喷枪摇摆机构(4)，输送机构(2)的下部设有至少一个的下部喷枪(5)及下部喷枪摇摆机构(6)，外罩(I)下部设有砂水回收搅拌机构，砂水回收搅拌机构包括有外罩(I)底部的回收斗(7)、回收斗(7)内的砂水搅拌装置(8)以及与回收斗(7)连通的磨液泵(9)。
[0019]实施例2
[0020]在实施例1的基础上，本实用新型有三排三列共九个上部喷枪(3)以及上部喷枪摇摆机构(4)。
[0021]实施例3
[0022]在实施例1的基础上，本实用新型有三排三列共九个下部喷枪(5)以及下部喷枪摇摆机构(6)。
[0023]实施例3
[0024]在实施例1的基础上，所述回收斗(7) —侧设有平衡水箱(10)，平衡水箱(10)与回收斗(7)上部相连通，平衡水箱(10)的顶部设有水泵(11)，水泵(11)出水口与预清洁舱
(12)中的喷嘴相连通，预清洁舱(12)设在输送机构(2)的输出端。
【权利要求】
1.湿式模具工件喷砂机，其包括了外罩(I)，输送机构(2),其特征在于输送机构(2)上部设有至少一个的上部喷枪(3)及上部喷枪摇摆机构(4)，输送机构(2)的下部设有至少一个的下部喷枪(5)及下部喷枪摇摆机构(6)，外罩(I)下部设有砂水回收搅拌机构，砂水回收搅拌机构包括有外罩(I)底部的回收斗(7)、回收斗(7)内的砂水搅拌装置(8)以及与回收斗(7)连通的磨液泵(9)。
2.根据权利要求1所述的湿式模具工件喷砂机，其特征在于有三排三列共九个上部喷枪(3)以及上部喷枪摇摆机构(4)。
3.根据权利要求1所述的湿式模具工件喷砂机，其特征在于有三排三列共九个下部喷枪(5)以及下部喷枪摇摆机构(6)。
4.根据权利要求1所述的湿式模具工件喷砂机，其特征在于所述回收斗(7)—侧设有平衡水箱(10)，平衡水箱(10)与回收斗(7)上部相连通，平衡水箱(10)的顶部设有水泵(11)，水泵(11)出水口与预清洁舱(12)中的喷嘴相连通，预清洁舱(12)设在输送机构(2)的输出端。
【文档编号】B24C9/00GK203495773SQ201320583591
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】何傲生 申请人:何傲生