退火炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种退火炉，包括连续进料装置和加热炉，所述连续进料装置设在所述加热炉的一端，所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置，所述输送装置由若干个凸轮并排设置构成，所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成，设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。在加热炉内设置并排的凸轮结构，同时在凸轮空隙间设加热，待退火的铝制品在退火炉中由凸轮推进，同时被加热，连续性好，操作简便。
【专利说明】退火炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝加工设备【技术领域】，尤其是一种退火炉。
【背景技术】
[0002]退火是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，因此也是铝加工过程中的一个常见工艺。退火炉是退火加工中不可或缺的加工设备，通常是先将退火炉内的炉胆从退火炉的炉膛取出，装入工件至炉胆内，然后将炉胆置入炉膛内，加热至预设温度并保持一定的时间后，将炉胆从退火炉的炉膛退出，再将工件从炉胆内取出。此种退火方式不能连续进料且进料不方便，自动化程度不高，极大地影响了工件的加工效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种退火炉，结构巧妙，使用方便。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案:一种退火炉，包括连续进料装置和加热炉，所述连续进料装置设在所述加热炉的一端，所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置，所述输送装置由若干个凸轮并排设置构成，所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成，设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。
[0005]进一步地，若干个所述凸轮为同步的。
[0006]进一步地，所述凸轮最长半径为最短半径的1.01倍。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:在加热炉内设置并排的凸轮结构，同时在凸轮空隙间设加热，待退火的铝制品在退火炉中由凸轮推进，同时被加热，连续性好，操作简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0010]如图1所示的一种退火炉，包括连续进料装置I和加热炉2，所述连续进料装置I设在所述加热炉2的进料口端，所述加热炉2内设有燃烧装置21和输送装置，所述输送装置由若干个凸轮22并排设置构成，所述燃烧装置21由喷油嘴和喷气嘴构成，设在凸轮22之间空隙以及凸轮22上方。若干个所述凸轮22为同步的，推动待退火的铝制品在退火炉运动。
[0011]为保证待退火的铝制品受热程度，所述凸轮22最长半径为最短半径的1.01倍，即待退火的铝制品移动速度慢，并且不影响加热部位。 [0012] 整个退火过程可持续进行，方便快捷，操作简便。
【权利要求】
1.一种退火炉，其特征在于:包括连续进料装置和加热炉，所述连续进料装置设在所述加热炉的一端，所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置，所述输送装置由若干个凸轮并排设置构成，所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成，设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。
2.如权利要求1所述退火炉，其特征在于:若干个所述凸轮为同步的。
3.如权利要求2所述退火炉，其特征在于:所述凸轮最长半径为最短半径的1.0l倍。
【文档编号】C21D1/26GK203530364SQ201320673507
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】黄国庆 申请人:无锡市安捷脚手架有限公司