一种喂丝机导引装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冶金设备，尤其是一种喂丝机导引装置，其包括主动轮和压紧轮，其中所述主动轮和所述压紧轮的个数相同，两两对应，喂丝机导引装置上还包括矫直器，所述矫直器两端开口，且两端开口大小不一致，使用该喂丝机可以把各种金属或合金实芯线或包芯线输入到钢水或铁水深处，达到脱氧、脱硫、球化、孕育处理、调整成分等目的。
【专利说明】-种喂丝机导引装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种冶金设备，尤其是一种喂丝机导引装置。
【背景技术】
[0002] 喂丝机是90年代起炼钢工艺的新型设备，用于使合金芯线以适当的速度、设定的 数量射入钢液深处，使其均匀弥散，以达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。
[0003] 喂丝机主要用于添加剂用量少的炉外精炼。喂丝机的种类包括单流喂丝机、数控 双流喂丝机、双流全自动喂丝机、四流喂丝机、结晶喂丝机等。喂丝机通常由线材贮存卷筒、 夹辊组和导向管三个主要部分组成。工作时夹辊组将线材从贮存卷筒上拉出并通过导向管 将其投入钢水中。但由于夹辊组的齿轮和合金芯线之间的摩擦力不够，喂丝机经常会出现 滑丝故障，影响正常生产的进行。
[0004] 另外，在喂丝过程中，由于金属丝线成卷摆度，不便于喂丝。通常情况下是用钢筋 外框固定，然后将丝线靠内环的抽头拉出，用喂丝机将其送入精炼炉中。但在喂丝过程中仍 然存在金属丝排放不规则，不易抽拉等问题。
【发明内容】
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种芯线不易打滑、喂丝稳定的喂丝机导 引装置。
[0006] -种喂丝机导引装置，其特征在于：所述喂丝机导引装置包括主动轮和压紧轮，其 中所述主动轮和所述压紧轮的个数相同，两两对应，并且所述主动轮和所述压紧轮的数量 均为3-6个，并且,所述主动轮和所述压紧轮的齿距为4?6mm,齿高为3?5mm。
[0007] 优选地，所述喂丝机导引装置上还包括矫直器，所述矫直器两端开口，且两端开口 大小不一致，并且矫直器的金属丝导入口的面积大于金属丝导出口的面积。
[0008] 其中，喂丝机导引装置上所述压紧轮的轴线可以在同一水平面上。
[0009] 另外，优选地，所述压紧轮的轴线不在同一水平面上，以进一步保证喂丝的稳定 性。
[0010] 优选地，所述喂丝机导引装置包括3个压紧轮。
[0011] 优选地，所述主动轮和所述压紧轮的齿距为4mm，齿高为3mm。
[0012] 优选地，所述矫直器的形状为圆锥形或梯形。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型带来的有益效果包括：1、通过增加压紧轮的个数，提 高夹辊组与芯线的摩擦力，通过设置合理的齿距、齿高，减少磨损，从而很好的解决了目前 喂丝机容易滑丝的问题。2、从导向矫直器中出来的金属丝是速度均匀、且已经被拉直的，使 得工作更稳定、可靠。
[0014] 使用本实用新型所提供的喂丝机可以把各种金属或合金实芯线或包芯线输入到 钢水或铁水深处，达到脱氧、脱硫、球化、孕育处理、调整成分等目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型喂丝机导引装置的结构示意图之一。
[0016] 图2是本实用新型喂丝机导引装置的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1 :如图1所示，一种喂丝机导引装置，其特征在于：所述喂丝机导引装置包 括主动轮1和压紧轮2,其中所述主动轮1和所述压紧轮2的个数相同，两两对应，并且所述 主动轮1和所述压紧轮2的数量均为3个，并且，所述主动轮1和所述压紧轮2的轴线处于 同一水平面上，且两者的齿距均为4?6mm，齿高也均为3?5mm所述喂丝机导引装置上还 包括矫直器4,所述矫直器两端开口，且两端开口大小不一致，并且矫直器的金属丝导入口 的面积大于金属丝导出口的面积，金属丝3从矫直器4、主动轮1和压紧轮2中通过。
[0018] 实施例2 :如图2所示，一种喂丝机导引装置，其特征在于：所述喂丝机导引装置包 括主动轮1和压紧轮2,其中所述主动轮1和所述压紧轮2的个数相同，两两对应，并且所述 主动轮1和所述压紧轮2的数量均为3个，并且，所述主动轮1和所述压紧轮2的轴线没有 处于同一水平面上，两者的齿距均为4?6mm，齿高也均为3?5mm ;所述喂丝机导引装置上 还包括矫直器4,所述矫直器两端开口，且两端开口大小不一致，并且矫直器的金属丝导入 口的面积大于金属丝导出口的面积，金属丝3从矫直器4、主动轮1和压紧轮2中通过。
【权利要求】
1. 一种喂丝机导引装置，其特征在于：所述喂丝机导引装置包括主动轮和压紧轮，其 中所述主动轮和所述压紧轮的个数相同，两两对应，并且所述主动轮和所述压紧轮的数量 均为3-6个，并且，所述主动轮和所述压紧轮的齿距为4?6臟，齿高为3?5mm ;所述喂丝 机导引装置上还包括矫直器，所述矫直器两端开口，且两端开口大小不一致，并且矫直器的 金属丝导入口的面积大于金属丝导出口的面积。
2. 根据权利要求1所述的喂丝机导引装置，其特征在于所述压紧轮的轴线在同一水平 面上。
3. 根据权利要求1所述的喂丝机导引装置，其特征在于所述压紧轮的轴线不在同一水 平面上。
4. 根据权利要求2-3中任意一项所述的喂丝机导引装置，其特征在于所述喂丝机导引 装置包括3个压紧轮。
5. 根据权利要求4所述的喂丝机导引装置，其特征在于所述主动轮和所述压紧轮的齿 距为4mm，齿高为3_。
6. 根据权利要求1-3任意一项所述的喂丝机导引装置，其特征在于所述矫直器的形状 为圆锥形或梯形。
7. 根据权利要求4所述的喂丝机导引装置，其特征在于所述矫直器的形状为圆锥形或 梯形。
8. 根据权利要求5所述的喂丝机导引装置，其特征在于所述矫直器的形状为圆锥形或 梯形。
【文档编号】C21C7/00GK203890383SQ201320685485
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】张觉灵, 杨海西, 李宏亮, 李慧明, 王国太 申请人:河北钢铁集团敬业钢铁有限公司