冒口冲击装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冒口冲击装置，包括支架，所述支架的顶部固定设有提升机，所述提升机的输出轴上设有提升链条，所述提升链条的下端设有固定把，所述固定把上转动设有吊钩，所述吊钩的上端固定连接有脱钩杆，所述脱钩杆的顶端固定设有脱钩链，所述支架上还设有拴链杆，所述脱钩链的自由端可拆卸连接在拴链杆上，所述吊钩上活动设有冲击锤体，所述冲击锤体的两侧设有定位杆，所述支架的两侧设有用于限制定位杆的导轨。本实用新型结构简单，设计合理，能自动脱钩滑脱，占用空间小，能提高工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
【专利说明】冒口冲击装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造辅助用具，具体涉及一种冒口冲击装置。
【背景技术】
[0002]目前，铸造后的工件一般具有冒口，需要在清理车间将冒口与铸件脱离，现在的做法是通过工作人员手持铁锤，将冒口砸下来，这样不仅增加了工作人员的劳动强度，而且手工砸取冒口，容易不彻底，这样还需要装炉氧割，占用空间大，不仅增加了生产成本，而且降低了效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，能自动脱钩滑脱，占用空间小，能提高工作效率，降低工作人员劳动强度的冒口冲击装置。
[0004]其技术方案是:冒口冲击装置，包括支架，所述支架的顶部固定设有提升机，所述提升机的输出轴上设有提升链条，所述提升链条的下端设有固定把，所述固定把上转动设有吊钩，所述吊钩的上端固定连接有脱钩杆，所述脱钩杆的顶端固定设有脱钩链，所述支架上还设有拴链杆，所述脱钩链的自由端可拆卸连接在拴链杆上，所述吊钩上活动设有冲击锤体，所述冲击锤体的两侧设 有定位杆，所述支架的两侧设有用于限制定位杆的导轨。
[0005]所述支架下方设有冲击台。
[0006]所述支架的两侧设有防护网。
[0007]所述支架上设有保险杆。
[0008]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:结构简单，设计合理，能自动脱钩滑脱，占用空间小，能提高工作效率，降低工作人员劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1，冒口冲击装置，包括支架I，所述支架I的顶部固定设有提升机2，所述提升机2的输出轴上设有提升链条3，所述提升链条3的下端设有固定把4，所述固定把4上转动设有吊钩5，所述吊钩5的上端固定连接有脱钩杆6，所述脱钩杆6的顶端固定设有脱钩链7，所述支架I上还设有拴链杆8，所述脱钩链7的自由端可拆卸连接在拴链杆8上，所述吊钩5上活动设有冲击锤体9，所述冲击锤体9的两侧设有定位杆10，所述支架I的两侧设有用于限制定位杆10的导轨11。
[0011]所述支架I下方设有冲击台12。这样方便砸取工件冒口。
[0012]所述支架I的两侧设有防护网13。能保证工作人员的安全。
[0013]所述支架I上设有保险杆14。工作固定时及机器使用完后，必须将锤头升至保险杆14后，将锤头稳固，关闭电源。
[0014]工作时，根据工件冒口大小确定冲击锤体9的高度，以确定脱钩链7的长度。工件放入工装前，首先要查看冒口颈的形状及特点，来确定工件摆放位置，以便容易砸落。将工件固定牢固，开始操作，操作时，启动提升机2通过提升链条3带动冲击锤体9下落，当到达一定位置后，脱钩链7被拴链杆8和脱钩杆6拉紧，使吊钩5绕固定把4转动，从而使冲击锤体9脱离吊钩5落下，将冒口击落。冒口击落后，用钩子将冒口钩出即可。
[0015]本实用新型结构简单，设计合理，能自动脱钩滑脱，占用空间小，能提高工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
【权利要求】
1.冒口冲击装置，包括支架，其特征在于:所述支架的顶部固定设有提升机，所述提升机的输出轴上设有提升链条，所述提升链条的下端设有固定把，所述固定把上转动设有吊钩，所述吊钩的上端固定连接有脱钩杆，所述脱钩杆的顶端固定设有脱钩链，所述支架上还设有拴链杆，所述脱钩链的自由端可拆卸连接在拴链杆上，所述吊钩上活动设有冲击锤体，所述冲击锤体的两侧设有定位杆，所述支架的两侧设有用于限制定位杆的导轨。
2.根据权利要求1所述的冒口冲击装置，其特征在于:所述支架下方设有冲击台。
3.根据权利要求1所述的冒口冲击装置，其特征在于:所述支架的两侧设有防护网。
4.根据权利要求1所述的冒口冲击装置，其特征在于:所述支架上设有保险杆。
【文档编号】B22D31/00GK203526529SQ201320742844
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】曹洪光, 石玉广 申请人:东营恒诚机械有限公司