一种球团粘结剂的制作方法

文档序号:3310278阅读:510来源:国知局
一种球团粘结剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种球团粘结剂,其有效成分重量百分比为:羟丙基甲基纤维素6-25%,可糊化淀粉为12-25%,阳离子聚丙烯酰胺4-6%,蒙脱石35-40%,腐植酸钠9-18%,纯碱2-6%。制作方法为将羟丙基甲基纤维素、可糊化淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、蒙脱石、腐植酸钠、纯碱送到滚筒搅拌器中搅拌,开动搅拌器,充分混合30分钟,混均后进入烘干设备烘干完成后进入球磨机研磨,目数达到200目为止。本发明的有益效果是本发明的球团粘结剂在造球过程中用量小、成球率高,提高球团抗压强度和球团品位。
【专利说明】一种球团粘结剂
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金【技术领域】,涉及一种球团粘结剂。
【背景技术】
[0002]现有的技术是在铁精粉中加入膨润土作为球团粘结剂,在使用过程中添加量大(2% -3% ),成球率低,粒度不均匀,而且降低了球团矿品位,在高炉运行中提高了生产成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种球团粘结剂,解决了现有的铁精粉在造球过程中用量大、成球率低的问题。
[0004]本发明的另一个目的是提供此种球团粘结剂的制作方法。
[0005]本发明球团粘结剂,其有效成分重量百分比为:羟丙基甲基纤维素6_25%,可糊化淀粉为12-25%,阳离子聚丙烯酰胺4-6%,蒙脱石35-40%,腐植酸钠9_18%,纯碱2-6%。
[0006]制作方法为将羟丙基甲基纤维素、可糊化淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、蒙脱石、腐植酸钠、纯碱送到滚筒搅拌器中搅拌,开动搅拌器,充分混合30分钟,混均后进入烘干设备烘干完成后进入球磨机研磨,目数达到200目为止。
[0007]本发明的有益效果是本发明的球团粘结剂在造球过程中用量小、成球率高,提高球团抗压强度和球团品位。
【具体实施方式】
[0008]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0009]本产品产主要由羟丙基甲基纤维素、可糊化淀粉、聚丙烯酰胺、和纯碱等物质组成,比例羟丙基甲基纤维素6-25%,可糊化淀粉为12-25%,阳离子聚丙烯酰胺4-6%,蒙脱石35-40 %,腐植酸钠9-18 %,纯碱2-6 %。
[0010]本发明的球团粘结剂制作方法包括以下步骤:
[0011]步骤一:配料,按照上述配比将各种原料通过上料器输送到滚筒搅拌器中;
[0012]步骤二:搅拌,开动搅拌器,充分混合30分钟,混均后进入烘干设备烘干完成后进入球磨机研磨,目数达到200目为止,放料到罐装机。检验、包装、入库。
[0013]当然,以上所述仅是本发明的一种实施方式而已,应当指出本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰均属于本发明权利要求的保护范围之内。
[0014]在使用时按0.5-1% (具体添加量根据实际现场情况而定)的比例和铁精粉、石灰石等混合,经输 送皮带输送到混料滚筒中,混合均匀进到球盘造球机后造球,因为新型球团粘结剂吸水性能,扩散性快,表面活性大,能均匀分布在整个生球中,并在生球内形成均匀立体网状结构,使生球落下强度和抗压强度明显提高,选用增强剂在高温下与Fe+3离子通过互相扩散渗透,产生网状多元化共晶牢固体,提高球团矿干燥时的爆裂温度,同时成品球团矿的抗压强度和抗磨指数也得到明显改善。造球完成后经过筛分取到合格粒度的球(直径0.63-1.6cm)的球干燥焙烧,(温度在1150-1200°C之间),冷却筛分之后取合格粒度的球为成品球进入高炉生产。
[0015]球团专用粘结剂主要成份具有可燃性,因此使用新型粘结剂与使用膨润土比较可显著提高球团矿品位;通过球团在高温焙烧过程,新型球团粘结剂为有机物,在焙烧的高温下会燃烧分解,不会对球团的品位造成影响。本发明的球团粘结剂主要成份具有可燃性,焙烧过程烧损达90%以上,因此使用本发明球团粘结剂与使用膨润土比较可显著提高球团矿品位;通过球团在高温焙烧过程,新型球团粘结剂为有机物,在焙烧的高温下会燃烧分解,不会对球团的品位造成影响。可在铁精粉成球过程中加入少量本公司产品,就能达到成球目的,而且成球率更高,粒度更均匀。同时能够在高温作用下燃烧分解,不会降低球球矿的品味,降低了返矿率,节约大量成本。改变了传统铁矿无机粘结剂在成球之后降低球团矿品位的问题。
[0016]本发明的新型球团粘结剂采用有机粘结剂,全部代替膨润土,成球率高,添加量小(0.5% -0.6%之间),成球粒度均匀,生球落地次数明显提高,熟球抗压强度比加入传统的膨润土粘结剂明显提闻,倍烧过程中不爆不裂,并且提闻品位,经试验,品味提闻幅度在
0.8% -1.2%。在高炉运行中吨铁成本降低8-12元,给钢厂带来可观的经济效益。
[0017]我公司将新型球团粘结剂送到河北联合大学冶金与能源学院炼铁实验室进行实验,实验方法是在同样的试验条件下进行新型球团粘结剂和膨润土的对比实验,对比两种方案成品球的各项指标确定效果。通过我公司产品在河北工业大学冶金与能源学院炼铁实验室出具的实验报告可看出,新型球团粘结剂的添加量(0.5% )明显小于膨润土的添加量(2% ),但生球及成品球的各项`指标均高于使用膨润土作为粘结剂的技术指标,其中:生球成品率提高8.8%、生球落下强度提高0.4次/个球、成品球抗压强度提高246N/个球、品位提闻 0.92 。
[0018]以下列举实施例进行说明:
[0019]实施例1:一种球团粘结剂,其有效成分重量百分比为:羟丙基甲基纤维素10%,可糊化淀粉为25%,阳离子聚丙烯酰胺4%,蒙脱石40%,腐植酸钠18%,纯碱3 %。
[0020]实施例2:—种球团粘结剂,其有效成分重量百分比为:羟丙基甲基纤维素15%,可糊化淀粉为20%,阳离子聚丙烯酰胺5%,蒙脱石39%,腐植酸钠15%,纯碱6%。
[0021]实施例3:—种球团粘结剂,其有效成分重量百分比为:羟丙基甲基纤维素25%,可糊化淀粉为15%,阳离子聚丙烯酰胺6%,蒙脱石35%,腐植酸钠12%,纯碱6%。
【权利要求】
1.一种球团粘结剂,其有效成分重量百分比为:羟丙基甲基纤维素6-25%,可糊化淀粉为12-20 %,阳离子聚丙烯酰胺4-6 %,蒙脱石35-40 %,腐植酸钠9_18 %,纯碱2_6 %。
2.权利要求1所述的一种球团粘结剂的制作方法,其特征在于:将羟丙基甲基纤维素、可糊化淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、蒙脱石、腐植酸钠、纯碱送到滚筒搅拌器中搅拌,开动搅拌器,充分混合30分钟, 混均后进入烘干设备烘干完成后进入球磨机研磨,目数达到200目为止。
【文档编号】C22B1/242GK103820638SQ201410065245
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】王保东 申请人:廊坊紫光化工建材有限公司
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