一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法

文档序号:3311428阅读:234来源:国知局
一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法
【专利摘要】本发明属于合金制备【技术领域】,具体涉及一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法。本发明主要解决粉煤灰浪费严重、利用率低和污染环境的问题。本发明的技术方案为:一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法包括以下步骤:(1)将粉煤灰搅拌成直径为3~5厘米的球型粒;(2)将步骤(1)的球型粒在6.5~7.5平方厘米压力下压成所需要的模块;(3)将锅炉水蒸气出口压力按5公斤立方厘米送免烧窑,再将步骤(2)的模块送入免烧窑进行三个阶段的反应,制成硅铝合金块。本发明具有方法简单、利用率高和环保的优点。
【专利说明】一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于合金制备【技术领域】,具体涉及一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法。
【背景技术】
[0002]我国有丰富的煤田,煤由碳、硅、铝、钙、铁、硫、钛等元素组成。在我国各地分布着许多火力发电厂,每天燃烧着不同数量的煤,产生着数量巨大的粉煤灰。粉煤灰的组成主要是亚硫酸硅、亚硫酸铝、氧化钙等。在朔州市神头二电厂有大量的粉煤灰,这些粉煤灰多被浪费,利用率低,也造成了一定的环境污染。

【发明内容】

[0003]本发明主要针对粉煤灰浪费严重、利用率低和污染环境的问题,提供一种粉煤灰免烧娃招合金块的制备方法。
[0004]本发明为解决上述问题而采取的技术方案为:
[0005]一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法包括以下步骤:
[0006]( I)将粉煤灰搅拌成直径为3~5厘米的球型粒;
[0007](2)将步骤(1)的球型粒在6.5~7.5平方厘米压力下压成所需要的模块;
[0008](3 )将锅炉水蒸气出口压力按5公斤立方厘米送免烧窑,再将步骤(2 )的模块送入免烧窑进行三个阶段的反应,第一阶段:以每小时5度的升温速率,让免烧窑的温度由O度升至40度,在40度恒温2小时;第二阶段:以每小时10度的升温速率,让免烧窑的温度由40度升至60度,在60度恒温4小时,第三阶段:以每小时15度的升温速率,让免烧窑的温度由60度升至120度,在120度恒温4小时制成硅铝合金块。
[0009]本发明采用上述技术方案,将电厂的粉煤灰进行二次利用生产硅铝合金块,为粉煤灰二次利用开辟了一个新的方向,同时也减少了环境的污染。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
[0011]一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法包括以下步骤:
[0012](I)将粉煤灰搅拌成直径为3厘米的球型粒;
[0013](2)将步骤(1)的球型粒在6.5平方厘米压力下压成所需要的模块;
[0014]( 3 )将锅炉水蒸气出口压力按5公斤立方厘米送免烧窑,再将步骤(2 )的模块送入免烧窑进行三个阶段的反应,第一阶段:以每小时5度的升温速率,让免烧窑的温度由O度升至40度,在 40度恒温2小时;第二阶段:以每小时10度的升温速率,让免烧窑的温度由40度升至60度,在60度恒温4小时,第三阶段:以每小时15度的升温速率,让免烧窑的温度由60度升至120度,在120度恒温4小时制成硅铝合金块。
[0015]实施例2[0016]一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法包括以下步骤:
[0017](I)将粉煤灰搅拌成直径为4厘米的球型粒;
[0018](2)将步骤(1)的球型粒在7平方厘米压力下压成所需要的模块;
[0019]( 3 )将锅炉水蒸气出口压力按5公斤立方厘米送免烧窑,再将步骤(2 )的模块送入免烧窑进行三个阶段的反应,第一阶段:以每小时5度的升温速率,让免烧窑的温度由O度升至40度,在40度恒温2小时;第二阶段:以每小时10度的升温速率,让免烧窑的温度由40度升至60度,在60度恒温4小时,第三阶段:以每小时15度的升温速率,让免烧窑的温度由60度升至120度,在120度恒温4小时制成硅铝合金块。
[0020]实施例3
[0021]一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法包括以下步骤:
[0022]( I)将粉煤灰搅拌成直径为5厘米的球型粒;
[0023](2)将步骤(1)的球 型粒在7.5平方厘米压力下压成所需要的模块;
[0024]( 3 )将锅炉水蒸气出口压力按5公斤立方厘米送免烧窑,再将步骤(2 )的模块送入免烧窑进行三个阶段的反应,第一阶段:以每小时5度的升温速率,让免烧窑的温度由O度升至40度,在40度恒温2小时;第二阶段:以每小时10度的升温速率,让免烧窑的温度由40度升至60度,在60度恒温4小时,第三阶段:以每小时15度的升温速率,让免烧窑的温度由60度升至120度,在120度恒温4小时制成硅铝合金块。
【权利要求】
1.一种粉煤灰免烧硅铝合金块的制备方法,其特征是包括以下步骤: (1)将粉煤灰搅拌成直径为3~5厘米的球型粒; (2)将步骤(1)的球型粒在6.5~7.5平方厘米压力下压成所需要的模块; (3 )将锅炉水蒸气出口压力按5公斤立方厘米送免烧窑,再将步骤(2 )的模块送入免烧窑进行三个阶段的反应,第一阶段:以每小时5度的升温速率,让免烧窑的温度由O度升至40度,在40度恒温2小时;第二阶段:以每小时10度的升温速率,让免烧窑的温度由40度升至60度,在60度恒温4小时,第三阶段:以每小时15度的升温速率,让免烧窑的温度由60度升至120度,在120度 恒温4小时制成硅铝合金块。
【文档编号】C22C1/10GK103882252SQ201410110898
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】卢海泉 申请人:卢海泉
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