一种新型白铜及其加工方法
【专利摘要】本发明提供一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有：Cu60～63%，Ni8～13%，Pb0～1.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。本发明的新型白铜满足目前制锁业、医疗器械生产业、食品装备业、水源装备业、酒店五金业和高端汽车制造业对新型白铜的需求。
【专利说明】一种新型白铜及其加工方法【技术领域】
[0001]本发明涉及铜材料，特别涉及一种新型白铜及其加工方法。
【背景技术】
[0002]中国制造业在过去的三十年有了长足的发展，引进了大量的先进设备和制造工艺，为满足国内和国际市场需求，中国制造业从劳动力密集型制造的低端产品，渐渐转型到向中高端精密制造业的高附加值产品。中高端精密制造业所需的专用白铜材料一直是中国制造业的软肋，欧美各国在高端白铜制造成分和工艺领域对中国制造业一直采用专利知识产权保护和生产技术壁垒限制输入到中国。
[0003]导致中国在高端专用白铜材料和产品的开发和配套一直处于落后状态，长期依赖于大量进口，严重影响到中国制造业向中高端精密制造业的发展步伐和速度，尤其是汽车业、制锁业、医疗器械业、海洋业、食品业、饮用水业等。
[0004]其中，制锁业经过百年历练，国际制锁业已经形成了制锁业专用铜材产品的规范，包括黄铜和白铜材料产品系列、生产工艺和质量规范。中国制锁业作为后来新军，在制锁业专用的铜材产品规范上一直是一个盲区，导致中国制锁业发展一直因为缺少制锁专用铜材材料的配套，长期依赖于进口制锁业专用铜材材料生产，面对中高端制锁业的生产制造一直被进口材料成本问题限制。
[0005]其中，欧标抑菌白铜有别于涂层或其他加工过的材料，它综合黄铜合金的天然抑菌能力和银合金的杀菌能 力，经试验证实具备抗霉菌作用.欧标抑菌白铜材料自身的天然抑菌性不会消失，能够长期稳定地提供抑菌和杀菌保护。欧洲主流的医疗器械生产商都在研究如何发展铜合金为原材料的相关产品，而铝箔和不锈钢制品不具备此功能。
[0006]根据美国疾病控制预防中心⑶CP公开数据显示，美国每年约有200万人在医院期间受到感染，其中近10万人因此丧生。这种情况下，除了疾病控制预防中心要求的“洗手”和“消毒”等杀菌方法以外，采用白铜合金来制作频繁接触的物体表面，使之发挥辅助抑菌作用，就更具有深远的意义。
[0007]传统铜材产品中含有一定比例的铅含量，铜质容器会导致接触性食品和水源的铅元素污染，导致接触人员的铅中毒和相关体质侵害等，，同时也不能满足越来越高的环保要求。欧洲和美国的铜材产品制造业同，尤其是食品装备业、水源装备业、酒店五金业等，开始制定法规发展无铅白铜材料和相关产品产业，，今天在欧洲的许多皮肤和食品接触类产品已经广泛使用无铅白铜材料。中国的高端食品机械制造业需要进口此类无铅白铜，制造产品供货到欧洲和美国市场。面对中国市场的中高端食品机械也开始认识到无铅白铜产品对于人类健康和环保的益处，开始启动相关产品的制造，面对来自欧洲同行进入中国的挑战。
【发明内容】
[0008]针对上述现有技术的不足，本发明提供一种新型白铜，满足目前制锁业、医疗器械生产业、食品装备业、水源装备业和酒店五金业对新型白铜的需求。[0009]本发明的技术方案是这样实现的:一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ν?8~13%，PbO~1.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%ο
[0010]其中，优选地，一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Nill~13%，Pb0.5~1.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ;所述杂质中的Fe在整个新型白铜中的含量为< 0.3%、Mn在整个新型白铜中的含量为< 0.5%、Si在整个新型白铜中的含量为< 0.2%。该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0011]其中，优选地，一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ν?8~9%，Pb0.5~1.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ;所述杂质中的Fe在整个新型白铜中的含量为< 0.3%、Mn在整个新型白铜中的含量为< 0.5%、Si在整个新型白铜中的含量为< 0.2%。该新型白铜为低镍制锁白铜。
[0012]其中，优选地，一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Nill~13%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;所述杂质中的Fe在整个新型白铜中的含量为< 0.3%、Mn在整个新型白铜中的含量为< 0.5%、Si在整个新型白铜中的含量为< 0.2%。该新型白铜高镍抑菌白铜。
[0013]其中，优选地，一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ν?8~9%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ;所述杂质中的Fe在整个新型白铜中的含量为< 0.3%、Mn在整个新型白铜中的含量为< 0.5%、Si在整个新型白铜中的含量为<0.2%。该新型白铜低镍抑菌白铜。
[0014]其中，优选地，一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ni8%，PbO~0.001%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。该新型白铜为香槟色的环保白铜。
[0015]其中，优选地，一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ni 12%, PbO~0.001%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。该新型白铜为银白色的环保白铜。
[0016]一种新型白铜的加工方法，包括以下步骤:
[0017]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1050-1160°C;
[0018]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0019]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0020]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0021]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0022] 型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0023]本发明的有益效果:
[0024]1.本发明的制锁白铜是参考欧洲制锁业的专用白铜产品的成分和生产工艺，在中国工厂制造，满足中国制锁业生产中高档锁具产品出口国际生产和国内项目配套，成本优势非常明显，比同类进口白铜材料价格低30%-50%。
[0025]2.本发明的抑菌白铜是参考欧标抑菌白铜的成分和和生产工艺研制的，该新型白铜合金可以制作家具把手、床扶手、输液架、配药器、水龙头、，洗涤槽和工作台等，从而帮助减少病房里致命的细菌量。该新型白铜可以有效对抗多种致病细菌.例如:其中一项测试显不，室温下，欧标白铜合金可以在两个小时内杀灭表面超过99.9%的超级病囷MRSA。
[0026]3.本发明的环保白铜为无铅白铜，主要满足中国食品机械和产品制造业的无铅白铜的需求，替代进口无铅白铜，成本优势非常明显，比同类进口白铜材料价格低30%-50%。
【具体实施方式】
[0027]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ν?8~13%，PbO~1.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。
[0029]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0030]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。 [0031]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0032]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1050-1160°C;
[0033]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0034]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0035]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0036]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0037]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0038]实施例1
[0039]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu62%，Ni 12%, Pbl.0%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;
[0040]其中，Fe杂质含量0.1%，Mn杂质含量为0.3%，Si杂质含量为0.1%。
[0041 ] 该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0042]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0043]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0044]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0045]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1050-1160°C;
[0046]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0047]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0048]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0049]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；[0050]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0051]实施例2
[0052]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60%，Ni 13%, Pb0.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;
[0053]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.4%，Si杂质含量为0.1%。
[0054]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0055]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0056]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1100°C ；
[0057]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0058]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0059]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0060]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0061]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0062]实施例3
[0063]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Ni 11%, Pbl.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;
[0064]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0065]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0066]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0067]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0068]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0069]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1050°C ；
[0070]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0071]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0072]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0073]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0074]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0075]实施例4
[0076]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu62%，Ν?8.5%，Pbl.0%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ；
[0077]其中，Fe杂质含量0.1%，Mn杂质含量为0.3%，Si杂质含量为0.1%。
[0078]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0079]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0080]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0081]其加工方法，具体包括以下步骤:[0082]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1160°C ；
[0083]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0084]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0085]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0086]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0087]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0088]实施例5
[0089]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60%，Ni9%, Pb0.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。
[0090]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.4%，Si杂质含量为0.1%。
[0091 ]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0092]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0093]配料一熔炼一 拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0094]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0095]150KW电炉预热后，加入所述各组分熔融；
[0096]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1060°C ；
[0097]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0098]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0099]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0100]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0101]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0102]实施例6
[0103]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Ni8%, Pbl.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;
[0104]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0105]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0106]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0107]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0108]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0109]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1080°C ；
[0110]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0111]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0112]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；[0113]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0114]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0115]实施例7
[0116]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu62%，Ν?8.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ；
[0117]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0118]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Ni8%, Pbl.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;[0119]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0120]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0121]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0122]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0123]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0124]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1070°C ；
[0125]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0126]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0127]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0128]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0129]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0130]实施例8
[0131]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60%，Ni9%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ；
[0132]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0133]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Ni8%, Pbl.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;
[0134]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.1%，Si杂质含量为0.1%。
[0135]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0136]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0137]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0138]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0139]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1090°C ；
[0140]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0141]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0142]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0143]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；[0144]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0145]实施例9
[0146]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Ni8%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ；
[0147]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.4%，Si杂质含量为0.1%。
[0148]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Ni8%, Pbl.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;
[0149]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0150]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0151]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0152]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0153]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0154]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1120°C ；
[0155]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0156]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0157]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0158]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0159]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0160]实施例10
[0161]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu62%，Nil2%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ；
[0162]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0163]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Ni8%, Pbl.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;
[0164]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0165]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0166]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0167]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0168]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0169]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1130°C ；
[0170]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0171]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0172]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0173]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0174]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。[0175]实施例11
[0176]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60%，Nil3%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ；
[0177]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0178]—种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Ni8%, Pbl.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;
[0179]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.1%，Si杂质含量为0.1%。
[0180]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0181]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0182]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0183]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0184]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1140°C ；
[0185]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0186]冷却后，使 用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0187]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0188]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0189]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0190]实施例12
[0191]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Nill%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ；
[0192]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.4%，Si杂质含量为0.1%。
[0193]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu63%，Ni8%, Pbl.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%;
[0194]其中，Fe杂质含量0.2%，Mn杂质含量为0.2%，Si杂质含量为0.1%。
[0195]该新型白铜为高镍制锁白铜。
[0196]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0197]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0198]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0199]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1150°C ；
[0200]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0201]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0202]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0203]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0204]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0205]实施例13[0206]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu62%，Ni8%, Pb0.001%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。该新型白铜为香槟色的环保白铜。
[0207]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0208]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0209]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0210]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1110°C ；
[0211]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0212]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0213]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0214]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0215]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0216]实施例14
[0217]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:63%，Ni8%, Pb0.0005%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。该新型白铜为香槟色的环保白铜。
[0218]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0219]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0220]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0221]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1100°C ；
[0222]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0223]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0224]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0225]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0226]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0227]实施例15
[0228] 一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60%，Ni8%, PbO~
0.0007%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。该新型白铜为香槟色的环保白铜。
[0229]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0230]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0231]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0232]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1100°C ；
[0233]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0234]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0235]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0236]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0237]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0238]实施例16
[0239]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu62%，Ni 12%, Pb0.001%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。该新型白铜为银白色的环保白铜。
[0240]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0241 ]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0242]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0243]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1120°C ；
[0244]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；[0245]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0246]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0247]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0248]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0249]实施例17
[0250]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:63%，Ni 12%, Pb0.0005%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。该新型白铜为银白色的环保白铜。
[0251]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0252]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0253]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0254]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1080°C ；
[0255]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0256]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0257]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0258]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0259]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0260]实施例18
[0261]一种新型白铜，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60%，Ni 12%, PbO~
0.0007%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。该新型白铜为银白色的环保白铜。
[0262]该新型白铜板/型材生产工艺:
[0263]配料一熔炼一拉铸一冷轧一退火一精轧一整平一剪切一包装一入库。
[0264]其加工方法，具体包括以下步骤:
[0265]150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1090°C ；[0266]出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内；
[0267]冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺；
[0268]进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内；
[0269]板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装；
[0270]型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
[0271]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型白铜，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ν?8~13%，PbO~1.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种新型白铜，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Nill~13%，Pb0.5~1.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ;所述杂质中的Fe在整个新型白铜中的含量为< 0.3%、Mn在整个新型白铜中的含量为< 0.5%、Si在整个新型白铜中的含量为< 0.2%。
3.根据权利要求1所述的一种新型白铜，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ν?8~9%，Pb0.5~1.5%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ;所述杂质中的Fe在整个新型白铜中的含量为< 0.3%、Mn在整个新型白铜中的含量为< 0.5%、Si在整个新型白铜中的含量为< 0.2%。
4.根据权利要求1所述的一种新型白铜，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Nill~13%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ;所述杂质中的Fe在整个新型白铜中的含量为< 0.3%、Mn在整个新型白铜中的含量为< 0.5%、Si在整个新型白铜中的含量为< 0.2%。
5.根据权利要求1所述的一种新型白铜，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ni8~9%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ;所述杂质中的Fe在整个新型白铜中的含量为< 0.3%、Mn在整个新型白铜中的含量为< 0.5%、Si在整个新型白铜中的含量为< 0.2%。
6.根据权利要求1所述的一种新型白铜，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ni8%, PbO~0.001%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为100% ο
7.根据权利要求1所述的一种新型白铜，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计含有:Cu60~63%，Ni 12%, PbO~0.001%，余量为锌和不可避免的杂质，各组分含量之和为 100%ο
8.—种权利要求1~7任一项所述新型白铜的加工方法，包括以下步骤: 150KW电炉预热1000°C后，加入所述各组分到电炉中，熔融温度为1050-1160°C ； 出炉取样，精确测量白铜成分，测定合格后，白铜液出炉进入成型砂模冷却定型，然后送入100吨压延机压延和拉延工艺，厚度公差±0.20mm之内； 冷却后，使用千分尺分测量达到要求后，进入下步工艺； 进入酸洗槽，去除表面氧化层，精整表面并研磨，使成品厚度控制在±0.03mm以内； 板材工艺，板材成品表面厚度测试检验合格后，除尘净面后出板包装； 型材工艺，白铜型材进入拉丝机，反复拉丝至合格尺寸后，冷却后包装。
【文档编号】C22C9/04GK103938020SQ201410111490
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】罗江 申请人:北京华元盛鸿机械设备有限公司