钢水分流器支架的制作方法
【专利摘要】钢水分流器支架,属于炼钢设备【技术领域】。由底板、底板四角上分别设置的支撑柱连接构成,支架中上部设有平行于底板的定位板，定位板上设有置放锭模的定位孔;所述支架上部相对两侧设有锁紧装置，锁紧装置由角钢以及螺栓、螺母构成，角钢和螺栓分别设置在支架同一侧面的两支撑柱上；所述角钢的一端与支撑柱铰接，另一端设有缺口，螺栓一端与支撑柱铰接，另一端通过螺母与角钢的缺口处连接固定。本发明结构简单合理，生产制造容易，解决了钢水外溢的问题，使锭模不易与支架凝结在一起，从而提高了生产效率、降低了生产成本，具有广阔的市场空间。
【专利说明】钢水分流器支架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种支架的结构，尤其是一种钢水分流器支架的结构，属于炼钢设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在炼钢过程中，常常需要将炼好的钢水通过钢水分流器流入锭模空腔内，锭模呈圆柱状，内部设有空腔。钢水分流器一般放置在钢水分流器支架上，现有的钢水分流器支架一般呈长方体状铸件，长方体内设有多个放置锭模的孔，钢水分流器上的通孔与锭模空腔位置对应。使用时，直接将钢水倒入钢水分流器中，钢水通过钢水分流器上的通孔流入锭模空腔内，待钢水冷却后从长方体支架的孔内取出锭模。
[0003]但在倒钢水时，锭模空腔内的钢水常常会溢出，流在长方体铸件支架上，甚至渗入长方体铸件支架的孔内，待钢水冷却后，锭模会与支架凝结在一起(锭模外壁容易和支架的孔内壁凝结在一起)，难以从长方体铸件支架的孔内取出锭模，而且支架成本高，这些给使用带来极大的不便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便快捷的钢水分流器支架。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:钢水分流器支架，其特征是，由底板、底板四角上分别设置的支撑柱连接构成，支架中上部设有平行于底板的定位板，定位板上设有置放锭模的定位孔；所述支架上部相对两侧设有锁紧装置，锁紧装置由角钢以及螺栓、螺母构成，角钢和螺栓分别设置在支架同一侧面的两支撑柱上；所述角钢的一端与支撑柱铰接，另一端设有缺口，螺栓一端与支撑柱铰接，另一端通过螺母与角钢的缺口处连接固定。
[0006]所述定位孔上部设有圆环状保温帽。
[0007]所述保温帽上部设有保温板，保温板的长度和宽度与定位板的长度和宽度相等；保温板在与保温帽内孔的对应位置处设有相应的通孔。
[0008]所述通孔的孔径小于保温帽内孔的孔径。
[0009]所述定位板上的定位孔呈点阵式分布。
[0010]所述支架四个侧面上均设有保温棉挡板。
[0011]所述支架外侧面中上部设有挂钩。
[0012]相邻两支撑柱间设有连接横梁。
[0013]本发明中，定位孔呈点阵式分布，锭模为圆柱状，其内部设有空腔，锭模穿插固定在定位孔内，定位孔的孔径与锭模的外径相等。定位条穿插在相邻两排和相邻两列的锭模之间，进一步固定了锭模，使锭模在支架体中的不易移动。
[0014]定位孔上部(锭模顶部)设有圆环状保温帽，保温帽的外径与放置在定位孔内的锭模空腔的内径相等，保温帽的设置一方面起到保温作用，另一方面可防止锭模腔口处溢出钢水，保温板上的通孔孔径小于锭模空腔(保温帽内孔)的内径，这也有效防止流入空腔内的钢水溢出。外侧面上的挂钩可使整个支架挂在行车或其他装置上便于使用。
[0015]本发明在使用时，将锭模插入定位孔中，继而使用定位条将锭模底部固定(定位条穿插在相邻两列和相邻两排的锭模底部之间)；在每个锭模顶部(空腔腔口)放置保温帽，再在保温帽上盖上保温板，再在保温板上放置钢水分流器，使得钢水分流器上的通孔、保温板通孔、保温帽内孔、锭模空腔同心；支架四个侧面上的保温棉挡板安装牢固后，将角钢旋转压盖在钢水分流器的侧边上(角钢的直角边与钢水分流器的直角边重合)，最后用螺母将螺栓与角钢连接固定，从而固定钢水分流器，这样直接将钢水倒入钢水分流器中，钢水最终流入锭模的空腔内。
[0016]本发明结构简单合理，生产制造容易，解决了钢水外溢的问题，使锭模不易与支架凝结在一起，从而提高了生产效率，降低了生产成本，具有广阔的市场空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中定位板的结构示意图；
图3为本发明中保温帽的结构示意图；
图4为本发明中保温板的结构示意图；
图5为本发明中锭模的结构示意图；
图6为图5的俯视结构意图；
图7为本发明的使用状态结构示意图；
图中:1支架、2底板、3支撑柱、4定位板、5定位孔、6保温帽、7保温帽内孔、8保温板、9保温板通孔、10挂钩、11连接横梁、12角钢、13螺栓、14缺口、15定位条、16钢水分流器、17锭模、18锭模空腔。
【具体实施方式】
[0018]钢水分流器支架，支架I由底板2、底板四角上分别设置的支撑柱3连接构成。支架中上部设有平行于底板的定位板4，定位板上设有置放锭模的定位孔5，相邻两支撑柱间设有连接横梁11，支架四个侧面上均设有保温棉挡板，支架外侧面中上部设有挂钩10。
[0019]定位板上的定位孔呈点阵式分布，定位孔内放置锭模17，锭模为圆柱状，其内部设有空腔18，定位孔的孔径与锭模的外径相等，锭模穿插固定在定位孔内。相邻两排定位孔内的锭模底部之间设有定位条15，相邻两列定位孔内的锭模底部之间设有定位条15，定位条可固定锭模的底部，使其不易移动。
[0020]锭模顶部(即定位孔上部)设有圆环状保温帽6，保温帽的外径与锭模的空腔的内径相等。保温帽上部设有保温板8，保温板的长度和宽度与定位板的长度和宽度相等，保温板在锭模空腔(保温帽内孔)的对应位置处设有相应的通孔9，通孔的孔径小于锭模空腔(保温帽内孔)的内径。
[0021]支架上部相对两侧设有锁紧装置(锁紧装置为两个)，锁紧装置由角钢12以及螺栓13、螺母构成，角钢和螺栓分别设置在支架同一侧面的两支撑柱上。角钢的一端与支撑柱铰接，另一端设有缺口 14，螺栓一端与支撑柱铰接，另一端通过螺母与角钢的缺口处连接固定，将钢水分流器压盖固定在钢水分流器支架上。
[0022]本发明在使用时，将锭模插入定位孔中，相邻两排锭模底部之间插入定位条15，相邻两列锭模底部之间插入定位条15。继而使用定位条将锭模底部固定，在锭模顶部(空腔腔口，即定位孔上部)放置保温帽，再在保温帽上盖上保温板，保温板上放置钢水分流器16，使得钢水分流器上的通孔、保温板通孔、保温帽内孔、锭模空腔相通，支架四个侧面上的保温棉挡板安装牢固后，将角钢旋转压盖在钢水分流器的侧边上(角钢的直角边与钢水分流器的直角边重合)，最后用螺母将螺栓与角钢连接固定，直接将钢水倒入钢水分流器中，钢水最终流入锭模的空腔内。
【权利要求】
1.一种钢水分流器支架，其特征是，由底板、底板四角上分别设置的支撑柱连接构成，支架中上部设有平行于底板的定位板，定位板上设有置放锭模的定位孔；所述支架上部相对两侧设有锁紧装置，锁紧装置由角钢以及螺栓、螺母构成，角钢和螺栓分别设置在支架同一侧面的两支撑柱上；所述角钢的一端与支撑柱铰接，另一端设有缺口，螺栓一端与支撑柱铰接，另一端通过螺母与角钢的缺口处连接固定。
2.根据权利要求1所述的钢水分流器支架，其特征是，所述定位孔上部设有圆环状保温帽。
3.根据权利要求2所述的钢水分流器支架，其特征是，所述保温帽上部设有保温板，保温板的长度和宽度与定位板的长度和宽度相等；保温板在与保温帽内孔的对应位置处设有相应的通孔。
4.根据权利要求3所述的钢水分流器支架，其特征是，所述通孔的孔径小于保温帽内孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的钢水分流器支架，其特征是，所述定位板上的定位孔呈点阵式分布。
6.根据权利要求1所述的钢水分流器支架，其特征是，所述支架四个侧面上均设有保温棉挡板。
7.根据权利要求1所述的钢水分流器支架，其特征是，所述支架外侧面中上部设有挂钩。
8.根据权利要求1所述的钢水分流器支架，其特征是，相邻两支撑柱间设有连接横梁。
【文档编号】B22D35/04GK103949625SQ201410184738
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】卞志鹏, 计永茂, 韦华, 卞兴来 申请人:江苏兴达高温合金科技有限公司