薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构的制作方法

文档序号:3323774阅读:211来源:国知局
薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构,其特征在于包括上料盘,所述上料盘的内腔下部呈V形,底部设有出料口,垂直设置的导料道上端连接所述上料盘的出料口;所述出料口的两侧设有可水平调整位置的调节板,所述调节板的内端设有斜坡,所述调节板上设有水平方向的长圆孔。本发明结构简单紧凑,制造成本低,上料盘的出料口处设置调节板,可方便实现型号转换,适用于多种型号工件的上料,上料流畅,提高生产效率,提高轴承套圈的加工精度,保证产品的合格率。
【专利说明】
薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磨床,尤其是涉及一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构。

【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展,微型轴承越来越广泛地应用于办公器械、微型电机、仪表仪器、齿科牙钻、硬盘马达等各相关领域,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。微型轴承属于高精度产品,不仅要在结构形式上多种多样,而且需要材料及加工工艺来保证其精度。
[0003]磨削对于薄壁微型轴承来说是确保其精度的关键工序,在磨削薄壁微型轴承内孔或外圈沟道时,特别是不锈钢、高速钢等材料的内孔或外圈沟道,易出现因夹持或磨削变形引起的圆度误差,因此磨床工件定位夹持装置对于保证磨削精度有着极为重要的影响。


【发明内容】

[0004]本 申请人:针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构,结构简单紧凑,制造成本低,适用于多种型号工件的上料,上料流畅,提高生产效率,提高轴承套圈的加工精度,保证产品的合格率。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构,包括上料盘,所述上料盘的内腔下部呈V形,底部设有出料口,垂直设置的导料道上端连接所述上料盘的出料口 ;所述出料口的两侧设有可水平调整位置的调节板,所述调节板的内端设有斜坡,所述调节板上设有水平方向的长圆孔。
[0006]进一步的:
所述出料口的一侧设有放料油缸。
[0007]本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构,结构简单紧凑,制造成本低,上料盘的出料口处设置调节板,可方便实现型号转换,适用于多种型号工件的上料,上料流畅,提高生产效率,提高轴承套圈的加工精度,保证产品的合格率。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0010]如图1所示,本发明包括上料盘I,上料盘I的内腔下部呈V形,底部设有出料口5,垂直设置的导料道2上端连接上料盘I的出料口 5,导料道2的下端对准支撑块100上的接料槽101。出料口 5的两侧设有可水平调整位置的调节板3,调节板3的内端设有斜坡,调节板3上设有水平方向的长圆孔,长圆孔用于调节板3在水平方向调整位置,改变进入导料道2的料口的大小,以适应不同型号工件。在本实施例中,出料口 5的一侧设有放料油缸4,放料油缸4可用于关闭出料口 5,防止工件在导料道2中过多的堆积而造成无法落料,另夕卜,当工件出现堆积不落料时,也可以推动而使工件之间产生松动。
[0011 ] 在使用中,改普调节板3在水平方向的位置并有螺钉紧固,可以很方便地改变进入导料道2的料口的大小,既可快速实现工件型号转换,又可使工件上料流畅,提高生产效率。
【权利要求】
1.一种薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构,其特征在于:包括上料盘,所述上料盘的内腔下部呈V形,底部设有出料口,垂直设置的导料道上端连接所述上料盘的出料口 ;所述出料口的两侧设有可水平调整位置的调节板,所述调节板的内端设有斜坡,所述调节板上设有水平方向的长圆孔。
2.按照权利要求1所述的薄壁微型轴承内孔磨床工件定位装置的上料机构,其特征在于:所述出料口的一侧设有放料油缸。
【文档编号】B24B41/00GK104400626SQ201410646122
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月15日 优先权日:2014年11月15日
【发明者】程万丁, 沈强 申请人:江阴吉爱倍万达精工有限公司
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