一种铸造砂型的排气孔结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及铸造【技术领域】，特别涉及一种铸造砂型的排气孔结构，包括与型腔连通的排气孔，其特征在于，所述排气孔包括主排气段、过渡段和向上延伸的顶部排气段，所述顶部排气段设有朝上的排气口，所述过渡段与顶部排气段交接处设有拐角，所述拐角的下侧设有向下凹的积砂窝，所述积砂窝用于收集从排气口掉入的散砂防止堵塞排气孔通道或落入型腔内。本发明的铸造砂型排气孔结构，将排气孔分成主排气段、过渡段和向上延伸的顶部排气段，通过在过渡段与顶部排气段的拐角处下侧设置积砂窝，可以收集从排气口落入的散砂，防止散砂掉入型腔，从而减少铸件夹砂缺陷。
【专利说明】一种铸造砂型的排气孔结构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铸造【技术领域】，特别涉及一种铸造砂型的排气孔结构，可以防止铸型 合箱后浇注前散砂从排气孔掉入型腔。
【背景技术】
[0002] 传统砂型的制造是利用模样（其中模样可以是木模、金属模、塑料模、或消失模 等）翻砂来获得铸件型腔的形状、尺寸和精度。铸型在浇注充型过程中粘结剂等遇到高温 金属液，在型腔内产生大量的气体需要通过砂型或者排气孔道排出，否则型腔内气压过大 浇注时金属液无法充满型腔或产生呛火，而降低铸件质量。因此，铸型设计中，排气孔设计 的是否合理对铸件质量影响很大。一般是在铸型上表面设计工艺排气孔，排气孔一般设计 成鸭嘴型、油瓶型、直管型，直接连接型腔和大气，如附图1所示。该排气孔2-般为排气口 朝上并且直接裸露的，为防止散砂从排气口掉入型腔，需要用挡板3或者塑料布等将外露 的排气口盖住。而铸造车间的实际生产情况，在批量生产中，一般铸型不是同时浇注，有的 需要隔天或者隔班浇注，盖排气孔的覆盖物上已经堆积了散砂子，在撤去时散砂子很容易 掉入型腔导致铸件夹砂缺陷，经过统计散砂子掉入铸件导致的夹砂缺陷率为20%。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有铸造砂型排气孔设置存在的上述问题，提供一种可防止散砂从排 气孔落入型腔的铸造砂型的排气孔结构。
[0004] 本发明的目的是这样实现的，一种铸造砂型的排气孔结构，包括与型腔连通的排 气孔，所述排气孔包括主排气段、过渡段和向上延伸的顶部排气段，所述顶部排气段设有朝 上的排气口，所述过渡段与顶部排气段交接处设有拐角，所述拐角的下侧设有向下凹的积 砂窝，所述积砂窝用于收集从排气口掉入的散砂防止堵塞排气孔通道或落入型腔内。
[0005] 本发明的铸造砂型排气孔结构，将排气孔分成主排气段、过渡段和向上延伸的顶 部排气段，通过在过渡段与顶部排气段的拐角处下侧设置积砂窝，可以收集从排气口落入 的散砂，防止散砂掉入型腔，从而减少铸件夹砂缺陷。
[0006] 作为本发明的一种优选方案，所述顶部排气段垂直设置，所述过渡段与顶部排气 段成90° -135°的夹角，所述主排气段的垂直高度为顶部排气段高度的1.5- 2倍。
[0007] 作为本发明的另一种优选方案，所述过渡段水平设置，所述顶部排气段与过渡段 成90° -135°的夹角，所述主排气段的垂直高度为顶部排气段垂直高度的1.5- 2倍。
[0008] 作为本发明的进一步优选方案，所述顶部排气段垂直设置，所述过渡段水平设置； 所述主排气段的垂直高度为顶部排气段垂直高度的1. 5- 2倍。
[0009] 作为本发明的再一步改进，所述积砂窝的砂流截面积为排气孔通气截面积的 L 5- 2倍，深度为20?30mm。
[0010] 为便于设置合适的排气孔排气截面积，同一铸件的铸造砂型的所有排气孔的排气 截面积之和按以下公式计算： 公式1 :
【权利要求】
1. 一种铸造砂型的排气孔结构，包括与型腔连通的排气孔，其特征在于，所述排气孔包 括主排气段、过渡段和向上延伸的顶部排气段，所述顶部排气段设有朝上的排气口，所述过 渡段与顶部排气段交接处设有拐角，所述拐角的下侧设有向下凹的积砂窝，所述积砂窝用 于收集从排气口掉入的散砂防止堵塞排气孔通道或落入型腔内。
2. 根据权利要求1所述的铸造砂型的排气孔结构，其特征在于，所述顶部排气段垂直 设置，所述过渡段与顶部排气段成90° -135°的夹角，所述主排气段的垂直高度为顶部排 气段高度的1. 5- 2倍。
3. 根据权利要求1所述的铸造砂型的排气孔结构，其特征在于，所述过渡段水平设置， 所述顶部排气段与过渡段成90° -135°的夹角，所述主排气段的垂直高度为顶部排气段 垂直高度的1. 5- 2倍。
4. 根据权利要求1所述的铸造砂型的排气孔结构，其特征在于，所述顶部排气段垂直 设置，所述过渡段水平设置；所述主排气段的垂直高度为顶部排气段垂直高度的1. 5- 2 倍。
5. 根据权利要求1所述的铸造砂型的排气孔结构，其特征在于，所述积砂窝的砂流截 面积为排气孔通气截面积的1. 5- 2倍，深度为2(T30mm。
6. 根据权利要求1一5任一项所述的铸造砂型的排气孔结构，其特征在于，同一铸件的 铸造砂型的所有排气孔的排气截面积之和按以下公式计算： 公式1:，单位是（cm2) 式中：
W-烧注重量,单位kg ; P -金属液密度，单位是kg/cm3 ; hp-烧注压头，cm ; t-烧注时间，单位s ; μ-速度因子，浇注口不加过滤网时取0.45,浇注口加过滤网时取0. 35 ; 浇注时间t计算公式2 : t=G/ P *F 内 *U ; G-烧注重量,单位kg ; P -金属液密度，单位kg/cm3 ; F内-内浇口截面积，单位cm2 ; U-内浇口 Frt中铁水流速，单位cm/s ; 所述公式1中（1. 5?4)倍的取值原则，当铸件主体壁厚大于15mm时取1. 5倍，铸件 主体壁厚小于IOmm时取4倍。
【文档编号】B22C9/02GK104384445SQ201410694279
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】付龙, 李栋, 唐昆贵 申请人:宁夏共享装备有限公司