一种滚丝轮的热处理工艺的制作方法

文档序号:11023483阅读:1363来源:国知局
一种滚丝轮的热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热处理工艺领域,具体是一种滚丝轮的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]滚丝轮是外螺纹滚压工具。在螺纹刀具和标准件制造厂,滚丝轮是生产过程中关键的工装和重要的刀具,其寿命的高低和质量的好坏直接影响到加工出来的丝锥、标准件等工件的精度,同时对生产进度带来重要影响。因此,滚丝轮的加工质量显得尤为关键。对滚丝轮失效进行统计分析可知,热处理无疑是最主要的影响因素。现有技术一般采用Crl2MoV钢滚丝轮,使用效果不太令人满意,其失效形式经常为崩刃。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处,本发明提供一种滚丝轮的热处理工艺,硬度较高,具有很好的韧性和塑性,减少崩刃缺陷,提高使用寿命。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
一种滚丝轮的热处理工艺,采用Crl2MoV材料,特征在于,包括以下工艺步骤:
(1)锻造:经三次镦粗拔长成形,将碳化物击碎,锻后要求碳化物偏析3级;
(2)球化退火:840-86(TC加热,保温3-4h,冷至700_73(TC,保温3_4h,随炉冷至450-500 0C,退火后硬度 HB220-250 ;
(3)调质:820-845°C,时间30_45min 盐浴预热;在 1100_1120°C,时间 45_60min 盐浴加热油淬;750-760°C,时间2-2.5h回火;空冷处理后硬度HB250-280 ;
(4)淬火回火:840-860°C,时间40-50min 盐浴预热;在 1100_1120°C,时间 45_60min 盐浴加热油淬;200-230°C温度,时间2-2.5h盐等温,再400°C X 2.5h进行两次回火。
[0005]本发明提供一种滚丝轮的热处理工艺,滚丝轮采用零保温淬火新工艺,彻底解决了过热、晶粒粗大、崩刃、易于氧化脱碳等弊病,与常规淬火相比,硬度高,具有很好的韧性和塑性,减少崩刃缺陷,其寿命高,经济效益好。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种滚丝轮的热处理工艺,采用Crl2MoV材料,包括以下工艺步骤:
(1)锻造:经三次镦粗拔长成形,将碳化物击碎,锻后要求碳化物偏析3级;
(2)球化退火:840-86(TC加热,保温3-4h,冷至700_73(TC,保温3_4h,随炉冷至450-500 0C,退火后硬度 HB220-250 ;
(3)调质:820-845°C,时间30_45min 盐浴预热;在 1100_1120°C,时间 45_60min 盐浴加热油淬;750-760°C,时间2-2.5h回火;空冷处理后硬度HB250-280 ;
(4)淬火回火:840-860°C,时间40-50min 盐浴预热;在 1100_1120°C,时间 45_60min 盐浴加热油淬;200-230°C温度,时间2-2.5h盐等温,再400°C X 2.5h进行两次回火。
[0007]本发明提供一种滚丝轮的热处理工艺,滚丝轮采用零保温淬火新工艺,彻底解决了过热、晶粒粗大、崩刃、易于氧化脱碳等弊病,与常规淬火相比,硬度高,具有很好的韧性和塑性,减少崩刃缺陷,其寿命高,经济效益好。
[0008]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种滚丝轮的热处理工艺,采用Crl2MoV材料,特征在于,包括以下工艺步骤: (1)锻造:经三次镦粗拔长成形,将碳化物击碎,锻后要求碳化物偏析3级; (2)球化退火:840-86(TC加热,保温3-4h,冷至700_73(TC,保温3_4h,随炉冷至450-500 0C,退火后硬度 HB220-250 ; (3)调质:820-845°C,时间30_45min 盐浴预热;在 1100_1120°C,时间 45_60min 盐浴加热油淬;750-760°C,时间2-2.5h回火;空冷处理后硬度HB250-280 ; (4)淬火回火:840-860°C,时间40-50min 盐浴预热;在 1100_1120°C,时间 45_60min 盐浴加热油淬;200-230°C温度,时间2-2.5h盐等温,再400°C X 2.5h进行两次回火。
【专利摘要】本发明公开了一种滚丝轮的热处理工艺,采用Cr12MoV材料,特征在于,包括以下工艺步骤:(1)锻造;(2)球化退火;(3)调质;(4)淬火回火。本发明的一种滚丝轮的热处理工艺,滚丝轮采用零保温淬火新工艺,彻底解决了过热、晶粒粗大、崩刃、易于氧化脱碳等弊病,与常规淬火相比,硬度高,具有很好的韧性和塑性 ,减少崩刃缺陷,其寿命高,经济效益好。
【IPC分类】C21D9/34, C21D1/18
【公开号】CN105714091
【申请号】CN201410723891
【发明人】张刚
【申请人】重庆聆益机械有限公司
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