一种粉末冶金薄壁轴衬压制组合模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，特别是一种粉末冶金薄壁轴衬压制组合模具。
【背景技术】
[0002]传统的金属粉体作为一种非连续体，各个粉末颗粒自身的大小、形状互不相同，同时粉末颗粒表面也不规则，并且粉末发达的表面积贮藏着高的表面能，对气体或微粒表现出极强的吸附能力。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种充电装置。
[0004]一种激光发射器套筒式放样装置，其特征在于:其包括圆形套筒1、激光发射器2、支撑架3和控制开关4，其中，在圆形套筒I的内部设置有激光发射器2以及用于固定激光发射器2的支撑架3，所述激光发射器2固定在圆形套筒I内部的中心位置处，在圆形套筒I的外侧设置有控制开关4。
[0005]本发明的优点:
采用上述方案，本发明结构简单，能够有效地避免薄壁轴套压制时，压坯由于金属粉装填不均和拱桥孔洞所产生的质量缺陷，降低了弹性后效，保证了压坯的质量，提高工作效率。
【附图说明】
[0006]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步的解释。
[0009]一种粉末冶金薄壁轴衬压制组合模具，其特征在于:包括上模冲1、下模冲2、阴模3和芯棒4,上模冲1、下模冲2上下分布，阴模3套在上模冲1、下模冲2外,芯棒4置于上模冲1、下模冲2内，下模冲2和阴模3之间留8~25 μ m的间隙。
[0010]一般地，下模冲和阴模之间的间隙为直形通道，在保证排气的情况下，下模冲和阴模之间的间隙可以设置为弯曲状。
[0011]采用上述方案，本发明结构简单，能够有效地避免薄壁轴套压制时，压坯由于金属粉装填不均和拱桥孔洞所产生的质量缺陷，降低了弹性后效，保证了压坯的质量，提高工作效率。
[0012]上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域技术人员根据本发明的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉末冶金薄壁轴衬压制组合模具，其特征在于:包括上模冲1、下模冲2、阴模3和芯棒4，上模冲1、下模冲2上下分布。2.根据权利要求1所述的粉末冶金薄壁轴衬压制组合模具，其特征在于:所述阴模3套在上模冲1、下模冲2外，芯棒4置于上模冲1、下模冲2内，下模冲2和阴模3之间留8~25μπι的间隙。
【专利摘要】本发明公开了一种粉末冶金薄壁轴衬压制组合模具，其特征在于：包括上模冲1、下模冲2、阴模3和芯棒4，上模冲1、下模冲2上下分布，阴模3套在上模冲1、下模冲2外，芯棒4置于上模冲1、下模冲2内，下模冲2和阴模3之间留8~25μm的间隙。采用上述方案，本发明结构简单，能够有效地避免薄壁轴套压制时，压坯由于金属粉装填不均和拱桥孔洞所产生的质量缺陷，降低了弹性后效，保证了压坯的质量，提高工作效率。
【IPC分类】B22F3/03
【公开号】CN105710364
【申请号】CN201410725245
【发明人】张丽娜
【申请人】张丽娜