回转链热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种回转链的热处理工艺，特别是用于电梯领域的回转链部件的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]回转链为电动扶梯的常见部件，目前，回转链都是通过关节处设置滚动轴承连接，滚动轴承都是需要润滑油辅助工作，由于工作场合的限制，加油的频率不可控，就会导致回转链滚动轴承缺油，出现磨损和损害的现象，对回转链的正常工作和使用寿命带来了严重的影响。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术不足，提供一种提高强度耐磨性的回转链热处理工艺。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
[0005]一种回转链热处理工艺，包括以下步骤:将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950°C预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060°C，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。
[0006]所述淬火处理为单液体淬火处理。
[0007]所述单液体淬火处理，包括以下步骤，先将回转链部件置于空气中空冷1-3分钟，然后置入水中淬火。
[0008]本发明的有益效果为:热处理工艺提高了回转链表面的强度与耐磨性，提高了使用寿命，此热处理工艺缩短了保温时间，在保证性能的同时，节省了能耗，节省成本环保；在液体淬火时，采用了空冷一段时间的步骤，有效减小了淬火内应力，提高了强度。
【具体实施方式】
[0009]一种回转链热处理工艺，包括以下步骤:将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950°C预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060°C，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。
[0010]所述淬火处理为单液体淬火处理。
[0011]所述单液体淬火处理，包括以下步骤，先将回转链部件置于空气中空冷1-3分钟，然后置入水中淬火。
【主权项】
1.一种回转链热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤:将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950°C预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060°C，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。2.如权利要求1所述回转链热处理工艺，其特征在于:所述淬火处理为单液体淬火处理。3.如权利要求2所述回转链热处理工艺，其特征在于:所述单液体淬火处理，包括以下步骤，先将回转链部件置于空气中空冷1-3分钟，然后置入水中淬火。
【专利摘要】本发明公开了一种回转链热处理工艺，包括以下步骤：将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950℃预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060℃，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。热处理工艺提高了回转链表面的强度与耐磨性，提高了使用寿命，且此热处理工艺缩短了保温时间，在保证性能的同时，节省了能耗，节省成本环保。
【IPC分类】C21D1/18, C21D9/00
【公开号】CN105714031
【申请号】CN201410737682
【发明人】秦海鹏
【申请人】青岛泰威机床有限公司