一种抗扭轴件的热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工业中使用的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]现有的工业生产中，很多设备都需要用到轴件作为传动装置，但细长的轴件在使用的过程中，如果突然加大旋转的速度，或者使用时间过长，就很容易导致轴件的旋转断裂，而且轴件通常都安装在设备的内部，不容易更换，因此，怎样使轴件的强度更高，是人们需要急待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明对以上问题的提出，而研究设计一种热处理工艺，用以解决现有的热处理工艺热处理生产的轴件，强度达不到日常生产的需要的缺点。本发明采用的技术手段如下:
[0004]一种抗扭轴件的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤:
[0005](I)预热处理:将所述轴件伸入保温炉中，保温炉的温度为450°C -500°C，进给速度为1.5米每小时；
[0006](2)热处理:将所述轴件伸入加热炉中，加热炉的温度为850°C -900°C，进给速度为2米每5小时；
[0007](3)淬火:将所述轴件伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出淬火油，淬火筒长6米，进给速度为I米每3小时；取出轴件，空冷至室温；
[0008](4)回火处理:将所述轴件伸入回火炉中，回火炉的温度为350°C -400°C，进给速度为2米每7小时，取出轴件风冷至室温。
[0009]所述轴件在上述步骤(4)淬火中喷射的淬火油还可以是盐水。
[0010]与现有技术比较，本发明具有以下优点:
[0011]1、本发明所述的热处理工艺，加强了处理后轴件的强度，是轴件的抗扭转力能力增加；
[0012]2、本发明所述的热处理工艺为全自动化快速热处理。
[0013]本发明具有简单易行，可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
【主权项】
1.一种抗扭轴件的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤:(1)预热处理:将所述轴件伸入保温炉中，保温炉的温度为450°c-500°c，进给速度为1.5米每小时； (2)热处理:将所述轴件伸入加热炉中，加热炉的温度为850°C-900°C，进给速度为2米每5小时； (3)淬火:将所述轴件伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出淬火油，淬火筒长6米，进给速度为I米每3小时；取出轴件，空冷至室温； (4)回火处理:将所述轴件伸入回火炉中，回火炉的温度为350°C-400°C，进给速度为2米每7小时，取出轴件风冷至室温。2.根据权利要求1所述的一种抗扭轴件的热处理工艺，其特征在于:所述轴件在上述步骤(4)淬火中喷射的淬火油还可以是盐水。
【专利摘要】本发明公开了一种抗扭轴件的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)预热处理：将所述轴件伸入保温炉中，保温炉的温度为450℃-500℃，进给速度为1.5米每小时；(2)热处理：将所述轴件伸入加热炉中，加热炉的温度为850℃-900℃，进给速度为2米每5小时；(3)淬火：将所述轴件伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出淬火油；(4)回火处理：将所述轴件伸入回火炉中，回火炉的温度为350℃-400℃，进给速度为2米每7小时，取出轴件风冷至室温。本发明所述的热处理工艺使热处理后的轴件韧性提高，旋转工作时，抗扭力增强，是一种工业中使用的热处理工艺。
【IPC分类】C21D9/28, C21D1/18
【公开号】CN105714032
【申请号】CN201410740455
【发明人】秦海鹏
【申请人】青岛泰威机床有限公司