铜精炼清渣剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清渣剂，具体讲是一种铜精炼清渣剂。
【背景技术】
[0002]铜精炼是在熔融高温条件下，除去矿产粗铜和再生铜中的硫、铁、铅、锌、镍、砷、锑、锡、秘和氧等杂质，产出精铜的炼铜过程。
[0003]铜精炼时主要脱氢方法有氧化法去氢、惰性气体去氢、真空去氢、预凝固去氢和振荡去氢等，但是这些方法都存在着自身无法克服的弊病。氧化法去氢加重了后续脱氧的负担，惰性气体去氢脱氢速率较低，真空法去氢设备复杂，成本高，预凝固去氢需额外消耗能量和时间，振荡去氢需要额外的装备，控制要求高。铜精炼时，目前主要脱氧方法有:用磷脱氧、用锂脱氧、用镁脱氧；用硼脱氧、用Cab6脱氧，但它们都存在严重不足，磷是一种比较廉价的脱氧剂，但残存的磷显著降低铜的导电导热性，锂是一种强氧化剂，但其价格昂贵，且锂的化学性质活泼，不易存放和使用；镁也是一种强脱氧剂，但镁的脱氧产物MgO是一种高熔点的化合物，易滞留于铜液中，导致夹杂缺陷；硼的脱氧产物为液态，易于去除，但脱氧的效果次于镁和锂；CaB6虽然脱氧效果良好，但它的比重小，回收率低，影响它的使用。上述的方法或精炼剂只能去除铜中的氢和氧元素，对于铜中的其他杂质元素，尤其是可固溶于铜而强烈降低其电导率的镍元素均无法有效去除。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于:提供一种除渣效果好的铜精炼清渣剂。
[0005]本发明的技术解决方案是:铜精炼清渣剂，所述的清渣剂的组分配方重量比为:冰晶石5%?25% ;氟硅酸钠10%?30% ;镁矿粉5%?20% ;老粉10%?30% ;元明粉10%?30% ;石墨粉2%?10% ;纯碱5%?20%。
[0006]进一步地，所述的清渣剂的组分配方重量比为:冰晶石10%?20% ;氟硅酸钠15%?25%;镁矿粉8%?15%;老粉15%?25%;元明粉15%?25%;石墨粉4%?8%;纯碱8%?15%。
[0007]应用本发明所提供的铜精炼清渣剂，其有益效果是:
[0008]1:除气清渣能力强，该熔剂能吸附和溶解金属液中的氧化夹杂物，同时也去除吸附其上的氢和氧，从而精炼了金属液；
[0009]2:不和金属液发生相互作用，既不产生化学反应，也不相互熔解，保证了合金原有的成份和性能；
[0010]3:熔剂的熔点、密度都低于金属的熔炼温度、密度。连铸保温炉保温时能起到很好的覆盖作用，熔渣与铜液分离性好，浮渣松散，且绝不粘炉壁，易于操作，防治了熔沟堵塞、缩小、蚀大的现象。
【具体实施方式】
[0011]为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现就结合实施例进行非限制性的特征说明如下:
[0012]铜精炼清渣剂，清渣剂的组分配方重量比为:冰晶石5%?25%;氟硅酸钠10%?30% ;镁矿粉5%?20% ;老粉10%?30% ;元明粉10%?30% ;石墨粉2%?10% ;纯碱5%?20%。
[0013]实施例一:
[0014]清渣剂的组分配方重量比为:冰晶石10%?20% ;氟硅酸钠15%?25% ;镁矿粉8%?15% ;老粉15%?25% ;元明粉15%?25% ;石墨粉4%?8% ;纯碱8%?15%。
[0015]使用时，待金属全部熔化完毕，将清渣剂加入，适量撒于液面后，压入液内，使其和铜液充分接触，将氧化夹杂吸附溶解熔剂中，然后将熔渣扒除，也可将熔渣留在铜液面作覆盖用。
[0016]本发明所提供的铜精炼清渣剂，除气清渣能力强，该熔剂能吸附和溶解金属液中的氧化夹杂物，同时也去除吸附其上的氢和氧，从而精炼了金属液；不和金属液发生相互作用，既不产生化学反应，也不相互熔解，保证了合金原有的成份和性能；熔剂的熔点、密度都低于金属的熔炼温度、密度。连铸保温炉保温时能起到很好的覆盖作用，熔渣与铜液分离性好，浮渣松散，且绝不粘炉壁，易于操作，防治了熔沟堵塞、缩小、蚀大的现象。
[0017]当然，以上仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利保护范围之内。
【主权项】
1.铜精炼清渣剂，其特征在于:所述的清渣剂的组分配方重量比为:冰晶石5%?25% ;氟硅酸钠10%?30% ;镁矿粉5%?20% ;老粉10%?30% ;元明粉10%?30% ；石墨粉2%?10% ;纯碱5%?20%。2.根据权利要求1所述的铜精炼清渣剂，其特征在于:所述的清渣剂的组分配方重量比为:冰晶石10%?20% ;氟硅酸钠15%?25% ;镁矿粉8%?15% ;老粉15%?25% ;元明粉15%?25% ;石墨粉4%?8% ;纯碱8%?15%。
【专利摘要】本发明公开了一种铜精炼清渣剂，所述的清渣剂的组分配方重量比为：冰晶石5％～25％；氟硅酸钠10％～30％；镁矿粉5％～20％；老粉10％～30％；元明粉10％～30％；石墨粉2％～10％；纯碱5％～20％。其优点是：除气清渣能力强，该熔剂能吸附和溶解金属液中的氧化夹杂物，同时也去除吸附其上的氢和氧，从而精炼了金属液，且不和金属液发生相互作用，既不产生化学反应，也不相互熔解，保证了合金原有的成份和性能，而且该熔剂的熔点、密度都低于金属的熔炼温度、密度。连铸保温炉保温时能起到很好的覆盖作用，熔渣与铜液分离性好，浮渣松散，且绝不粘炉壁，易于操作，防治了熔沟堵塞、缩小、蚀大的现象。
【IPC分类】C22B15/14
【公开号】CN105714128
【申请号】CN201410740646
【发明人】周苗
【申请人】宁波市鄞州东鑫金属炉料有限公司