铝合金铸造件热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浇注工艺，特别是涉及一种铝合金铸造件热处理工艺。
【背景技术】
[0002]铝合金铸造件的热处理工艺主要包括固溶处理加完全人工时效处理，即T6处理，对应的铝合金材料为ZL101A。在T6处理条件下，一般要求热处理炉内的固溶加热温度为535±5°C，保温时间为6-12小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为65-100°C，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为180±5°C，保温时间3_8小时，人工时效处理后空气冷却即可。在实际操作中，固溶处理按标准的535 ± 5°C进行处理，但是处理好的铸件经常会发生过温现象，即铸件表面因实际加热温度不稳定，局部过高而产生熔融现象，不仅提闻了铸件的补焊率，也提闻了铸件的成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为克服上述现有技术存在的缺钱和不足，而提供一种铝合金铸造件热处理工艺。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]铝合金铸造件热处理工艺，其特征在于包括以下工艺过程:
[0006]首先，将热处理炉内的固溶温度加热到525±5°C，保温时间为6-12小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为65-100°C，随后再进行完全人工时效处理，力口热温度为180±5°C，保温时间3-8小时，人工时效处理后空气冷却即可。
[0007]本发明的工艺方法能够在满足铸件各项物理性能要求的前提下，使铸件表面熔融的现象大为减少，同时也减少了铸件因热处理工艺不稳定而造成的补充焊接损失。
【具体实施方式】
[0008]铝合金铸造件热处理工艺，具体包括以下工艺过程:
[0009]首先，将热处理炉内的固溶温度加热到525°C，保温时间为8小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为700°C，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为180°C，保温时间7小时，人工时效处理后空气冷却即可。
【主权项】
1.铝合金铸造件热处理工艺，其特征在于包括以下工艺过程: 首先，将热处理炉内的固溶温度加热到525±5°c，保温时间为6-12小时，处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为65-100°C，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为180±5°C，保温时间3-8小时，人工时效处理后空气冷却即可。
【专利摘要】铝合金铸造件热处理工艺，具体包括以下工艺过程：首先，将热处理炉内的固溶温度加热到525±5℃，保温时间为6-12小时；处理完后立即进行冷脚处理，冷却介质为水，温度为65-100℃，随后再进行完全人工时效处理，加热温度为180±5℃，保温时间3-8小时，人工时效处理后空气冷却即可。本发明的工艺方法能够在满足铸件各项物理性能要求的前提下，使铸件表面熔融的现象大为减少，同时也减少了铸件因热处理工艺不稳定而造成的补充焊接损失。
【IPC分类】C22F1/04
【公开号】CN105714219
【申请号】CN201410740999
【发明人】秦海鹏
【申请人】青岛泰威机床有限公司