铬铁合金计量配料装置制造方法
【专利摘要】铬铁合金计量配料装置，涉及一种合金生产配料装置，包括有下料装置、称量装置和分散装置，其特征在于，下料装置上端设有重量传感器（4），其下端设有出料滚轮（5），出料滚轮经传动皮带与传动电机（6）相连；下料装置（1）下端设有称量装置（2），称量装置设有称量台（7），称量台底面左右两端连接有两个电动推杆（8），两电动推杆之间设有重量指示盘（9）；分散装置由分散仓（10）、电动搅拌器（11）和出料口（12）组成，电动搅拌器（11）置于分散仓的中央，出料口（12）位于分散仓（10）的底部。本装置通过在下料装置下端设置出料滚轮和开放式称量台，实现精确称量；通过增设分散装置，实现物料生产前分散均匀，提高产品质量和生产效率。
【专利说明】铬铁合金计量配料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合金生产配料装置，特别是涉及一种铬铁合金计量配料装置。
【背景技术】
[0002]铬铁合金是以铬和铁为主要成分的铁合金，主要用作炼钢的合金添加剂，一般在炼钢的精炼后期加入，钢中的铬是以铬铁形式进行添加，将铬加入钢中能显著改善钢的抗氧化性，增加钢的抗腐蚀能力。高碳铬铁和炉料级铬铁大量用作冶炼不锈钢的炉料，降低生产成本。中、低碳铬铁用于生产中、低碳结构钢、渗碳钢等。微碳铬铁用于生产不锈钢、耐酸钢、耐热钢和电热合金等。
[0003]原料配制工艺环节是提高铬铁合金产品的重要指标，现有技术中CN201330273Y公开了一种一种铬铁合金电炉配料装置，包括料仓机构、称量机构和传输机构，其优点是解决了下料不通畅的问题，不需要工人经常敲打下料仓，提高了自动化程度，其缺点是料仓机构出料口由调节板控制，出料量较大，无法精细控制；物料从料仓机构进入称量机构中，若加料量超重时不便于将超重部分移除，造成人力及物料的浪费；物料在传送机构上成堆运输，加工前分散不均匀。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铬铁合金计量配料装置，该装置下端设置出料滚轮和开放式称量台，实现精确称量；通过增设分散装置，实现物料生产前分散均匀，提高产品质量和生产效率。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]铬铁合金计量配料装置，包括有下料装置、称量装置和分散装置，下料装置上端设有重量传感器，其下端设有出料滚轮，出料滚轮经传动皮带与传动电机相连；下料装置下端设有称量装置，称量装置设有称量台，称量台底面左右两端连接有两个电动推杆，两电动推杆之间设有重量指示盘；分散装置由分散仓、电动搅拌器和出料口组成，电动搅拌器置于分散仓的中央，出料口位于分散仓的底部。
[0007]所述的铬铁合金计量配料装置，所述下料装置中重量传感器与传动电机之间电路相连通。
[0008]所述的铬铁合金计量配料装置，所述分散仓为倒锥形筒体。
[0009]所述的铬铁合金计量配料装置，所述分散仓与出料口之间设有出料档板。
[0010]本实用新型的优点与效果是:
[0011]1、本实用新型下料装置中设有出料滚轮，通过下料装置和称量装置二者结合，有效控制原料用量，实现精确称量，减少物料浪费。
[0012]2、本实用新型设有分散装置，避免物料入炉前结块分散不均匀，提高了产品质量和生产效率。[0013]3、本实用新型占地面积小，组成构件简单，便于操作和控制，节约能源。
[0014]4、本实用新型可实现自动化生产，减少工人劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0017]图中附件:1为下料装置，2为称量装置，3为分散装置，4为重量传感器，5为出料滚轮，6为传动电机,7为称量台,8为电动推杆,9为重量指示盘,10为分散仓，11为电动搅拌器，12为出料口，13为出料挡板，14为物料。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示，本实用新型为一种铬铁合金生产电炉配料装置。所述装置由下料装置1，称量装置2，分散装置3，重量传感器4，出料滚轮5，传动电机6，称量台7，电动推杆8，重量指示盘9，分散仓10，电动搅拌器11，出料口 12，出料挡板13组成。所述下料装置上端设有2个重量传感器4，重量传感器控制传动电机6的转动，进而控制下料装置下端的出料滚轮5。在生产中工人可按计划单要求在下料装置中首先设置总下料量，当物料14量较大时，重量传感器可控制出料滚轮，分批出料，保证物料在称量装置中的准确称量。此外，原料通过出料滚轮的碾压，实现初步分散，避免成堆结块，造成称量不准确。原料经下料装置进入称量台，称量台为开放式，当物料超重时方便取出，避免不必要的原料浪费。称量台底面左右两端设有电动推杆8，两电动推杆由电机控制可实现分别自动升降，当原料重量达到设定值时，电机控制一端电动推杆上移，另一端下移或不动，使称量台倾斜，物料顺势进入分散仓10中。分散仓为上端口大于下端出料口的倒锥形筒体，其倾斜的筒壁有利于物料沿分散仓壁滑落至分散仓底部，防止物料堆实。电动搅拌器11插入物底部，关闭出料挡板13，打开电源，电动搅拌机开始工作，物料在分散仓中进行分散，当分散符合要求时，停止电动搅拌器，打开出料挡板13，物料由出料口 12进入电炉中进行冶炼。
【权利要求】
1.铬铁合金计量配料装置，包括有下料装置、称量装置和分散装置，其特征在于，下料装置上端设有重量传感器(4)，其下端设有出料滚轮(5)，出料滚轮经传动皮带与传动电机(6)相连；下料装置(I)下端设有称量装置(2)，称量装置设有称量台(7)，称量台底面左右两端连接有两个电动推杆(8)，两电动推杆之间设有重量指示盘(9);分散装置由分散仓(10)、电动搅拌器(11)和出料口(12)组成，电动搅拌器(11)置于分散仓的中央，出料口(12)位于分散仓(10)的底部。
2.根据权利要求1所述的铬铁合金计量配料装置，其特征在于，所述下料装置中重量传感器(4)与传动电机(6)之间电路相连通。
3.根据权利要求1所述的铬铁合金计量配料装置，其特征在于，所述分散仓(10)为倒锥形筒体。
4.根据权利要求3所述的铬铁合金计量配料装置，其特征在于，所述分散仓(10)与出料口( 12 )之间设有出料档板(13 )。
【文档编号】C22B4/06GK203700470SQ201420012533
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】桑建新, 周志华, 孙加强 申请人:青海际华江源实业有限公司