一种熔模铸造用恒温电热板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔模铸造用恒温电热板，包括温控器，所述电热板上表面为倾斜面，最高边之外的三边均开有导流槽，最低边中间位置设有与导流槽相连接的导流口，在恒温电热板上开导流槽，通过导流槽控制蜡液的流动方向，便于蜡料的收集，节约蜡料；此外电热板还设有温控器，使电热板温度一直保持在95℃~100℃，此温度既能使蜡模熔化又可避免由于温度过高而使蜡模氧化，提高了产品质量，杜绝了安全隐患，很好的改善工作环境。
【专利说明】一种熔模铸造用恒温电热板
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造领域，具体涉及一种用于对浇注系统蜡模进行烫平及修型的恒温电热板。
【背景技术】
[0002]在熔模铸造中，为制造出尺寸合适、形状规整的浇注系统，常用电热焊刀对浇注系统蜡模进行烫平及修型，以达到尺寸合适、形状规整，便于蜡模组合的浇注系统。但是由于电热焊刀面积较小，对于较大平面无法一次加热，且熔化的蜡液没有固定的流动方向，无法有效收集，造成蜡的浪费且影响工作环境。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种既可以控制蜡模温度及蜡融化后流动方向且便于收集蜡料的恒温电热板。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种熔模铸造用恒温电热板，包括温控器，所述电热板上表面为倾斜面，最高边之外的三边均开有导流槽，最低边中间位置设有与导流槽相连接的导流口。
[0005]所述电热板为长方形铸铁板，上表面倾斜角度不大于5°。
[0006]所述导流槽宽度为15-25mm，深度为15_25mm。
[0007]本实用新型优点:在恒温电热板上开导流槽，通过导流槽控制蜡液的流动方向，便于蜡料的收集，节约蜡料；此外电热板还设有温控器，使电热板温度一直保持在950C?100°C，此温度既能使蜡模熔化又可避免由于温度过高而使蜡模氧化，提高了产品质量，杜绝了安全隐患，很好的改善工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是图1中A-A向视图。
[0010]图3是图1中B-B向视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2、图3所示，一种熔模铸造用恒温电热板，包括温控器，所述电热板I为长方形铸铁板，上表面为倾斜角度不大于5°的倾斜面，最高边之外的三边均开有宽度为15-25mm，深度为15_25mm的导流槽2，最低边中间位置设有与导流槽2相连接的导流口 3。
[0012]电热板I采用不锈钢加热管加热，电热板I内还设有温控器，采用电阻感温的方法来测量温度变化，从而控制电热板温度一直处于95°C ?10(TC，此温度既能使蜡模熔化又能避免由于温度过高而使蜡模氧化，在恒温电热板I上开导流槽2，当蜡模熔化的时候，熔化的蜡将顺着导流槽2流动，最后流到蜡液收集装置里面。
【权利要求】
1.一种熔模铸造用恒温电热板，包括温控器，其特征在于:所述电热板上表面为倾斜面，最高边之外的三边均开有导流槽，最低边中间位置设有与导流槽相连接的导流口。
2.根据权利要求1所述一种熔模铸造用恒温电热板，其特征在于:所述电热板为长方形的铸铁板，上表面倾斜角度不大于5°。
3.根据权利要求1所述一种熔模铸造用恒温电热板，其特征在于:所述导流槽宽度为15_25mm，深度为 15_25mm。
【文档编号】B22C9/04GK203751236SQ201420097376
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】陈治海, 吴定涛 申请人:河南省广天铸件有限公司