一种硬质合金地坪磨块的制作方法

文档序号:3328904阅读:585来源:国知局
一种硬质合金地坪磨块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硬质合金地坪磨块,包括若干硬质合金磨头、连接基体、卡座,若干硬质合金磨头以同向排布的矩形阵列结构钎焊在连接基体的顶端面,连接基体的底端面通过手弧焊的方式与卡座连接;每个硬质合金磨头均为等腰三角形块状结构,等腰三角形块的顶角所对应的侧棱为磨削刃,等腰三角形块的底边所在的侧面钎焊在连接基体的顶端面上,等腰三角形块的磨削刃与连接基体的顶端面平行设置。本实用新型将阵列形式的硬质合金磨头钎焊到连接基体后,再以手弧焊方式连接卡座与连接基体,具有制作工艺简单、磨头的利用率高、附着物不易卡塞在磨头之间、成本低的优点,尤其适用于油漆地面、环氧树脂地面、沥青地面等材料地坪的磨削。
【专利说明】一种硬质合金地坪磨块

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨块,具体的说是一种专门用于磨削覆盖有较厚环氧树脂等附着物地坪的硬质合金地坪磨块。

【背景技术】
[0002]地坪是各种地面的统称,是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺,最终呈现出具有一定装饰效果及特殊功能的地面。在地坪铺设完成之后,一般要用卡装有磨块的磨削机对地坪进行清漆、磨平以及抛光等处理。
[0003]现有技术中,当地坪表面上具有较厚杂物例如环氧树脂、油漆等杂物时,可以选用金刚石材质的磨块或者P⑶(Polycrystalline diamond中文直译为聚晶金刚石)材质的磨块进行加工。如果使用金刚石材质的磨块磨削,由于金刚石磨头都是以单个块状的形式布置在磨削机的磨盘上,并且每个金刚石磨头都是通过嵌入螺栓的形式连接到磨盘上,使用时相邻的金刚石磨头之间容易卡塞杂物,加工效率低;而且,当磨削到接近螺栓所在的水平位置,就必须更换新的金刚石磨头,金刚石磨头的利用率也低;再者,金刚石刀头的成本也高。如果使用PCD材质的磨头磨削,由于PCD材质本身硬度高,并且PCD材质的磨头是整体的一个磨削面,与地坪接触时大面积整面接触,虽然可以快速的清除环氧树脂、油漆等杂物,但成本也比较高;而且单个大面积的PCD平面磨头加工后的地面划痕深,后续加工难度大,这样不仅材料浪费,而且降低了工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、成本低、尤其适用于具有较厚附着物的地坪的硬质合金地坪磨块。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种硬质合金地坪磨块,包括若干硬质合金磨头、连接基体、卡座,所述若干硬质合金磨头以同向排布的矩形阵列结构钎焊在连接基体的顶端面,连接基体的底端面通过手弧焊方式与卡座连接;
[0007]每个硬质合金磨头为等腰三角形块状结构,等腰三角形块的顶角所对应的侧棱为磨削刃,等腰三角形块的底边所在的侧面钎焊在连接基体的顶端面上,等腰三角形块的磨削刃与连接基体的顶端面平行设置;
[0008]各硬质合金磨头的磨削刃到连接基体的顶端面的距离为3?8mm,相邻的硬质合金磨头之间的间距为5?10mm。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述硬质合金磨头的横截面为等腰直角三角形。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述卡座包括由顶端面、底端面以及四个侧端面组成的底板,顶端面和底端面均为平面结构,四个侧端面包括弧面结构的小头侧端面、与小头侧端面相对的直面结构的大头侧端面、连接小头侧端面与大头侧端面的两个连接侧端面,两个连接侧端面设置对称折向底端面的折弯,所述硬质合金磨头的磨削刃垂直于卡座的大头侧端面。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述连接基体设置在卡座的顶端面的中部,硬质合金磨头沿着平行于大头侧端面的方向横向设置为九行,沿着垂直于大头侧端面的方向纵向设置为五列,相邻的硬质合金磨头之间的行间距为7?8mm,列间距为8?9mm,硬质合金磨头的磨削刃到连接基体的顶端面的距离为4?6_。
[0012]本实用新型的进一步改进在于:所述卡座的两个连接侧端面形成15°夹角,折弯与卡座的底端面呈105°夹角。
[0013]由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
[0014]本实用新型将阵列形式的硬质合金磨头钎焊到连接基体后,再以手弧焊方式连接卡座与连接基体,组成尤其适用于磨削具有较厚附着物地坪的硬质合金磨块。本实用新型与金刚石磨头的螺纹连接方式比较,制作工艺简单;当磨头被磨削到接近连接基体顶端面的位置,才需要更换新的磨块,磨头的利用率高;由于设置锋利的磨削刃与地坪直接接触,能够快速的磨削具有较厚的附着物的地坪,广泛应用于油漆地面、环氧树脂地面、浙青地面等材料地坪的磨削;相邻的硬质合金磨头之间不是平面对平面的形式,而是以斜面对斜面的形式留有合理的排屑间隙,附着物不易卡塞在磨头之间。本实用新型与纯PCD磨头相比,由于是矩阵形式的多条侧棱组成的平面,加工深度容易控制;再者,硬质合金磨头的价格低廉、成本更低。
[0015]本实用新型将矩形块沿对角线切开即可形成直三棱柱结构的硬质合金磨头,尤其顶角为直角,两侧平衡受力,结构更加稳定。硬质合金磨头阵列之间的间距大小正好能顺畅排屑,实现“一刀磨”,并且不会在地面留有带间隙的划痕,磨头的高度比较低,便于控制,操作后的底面平整光滑。
[0016]本实用新型设计整体结构呈马蹄形的卡座,对称形式,连接牢固,装卸方便快捷。
[0017]综上,本实用新型将硬质合金刀头呈阵列钎焊基体上,由于刀头高度较低,阵列间隙合理,解决了油漆等附着物容易卡塞在金刚石刀头之间的问题,解决了 PCD磨头加工后的地面划痕深、后续加工难度大且浪费材料的问题,能够快速磨削地坪表面的较厚环氧树月旨、油漆等附着物,产品质量稳定,使用寿命长,装卸方便快捷,生产效率高,价格低廉,可广泛应用于油漆地面、环氧树脂地面、浙青地面等材料地坪的磨削。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图;
[0019]图2是图1的俯视图;
[0020]图3是图2的A-A向剖面图。
[0021]其中,1、连接基体,2、卡座,21、折弯,22、小头侧端面,23大头侧端面,3、硬质合金磨头。

【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0023]一种硬质合金地坪磨块,其结构如图1?3所示,包括若干硬质合金磨头3、连接基体1、卡座2。所述若干硬质合金磨头3以阵列形式钎焊在连接基体I的顶端面,并且各个硬质合金磨头3都是以相同的方向排布的。所述连接基体I的底端面通过手弧焊方式与卡座2连接在一起。
[0024]所述卡座2整体呈如图2和图3所示的一体弯折而成的马蹄形结构,卡座包括底板和两个折弯,底板包括顶端面、底端面以及四个侧端面,顶端面和底端面均为平面。四个侧端面包括相对设置的大头侧端面23和小头侧端面22、以及连接大头侧端面23和小头侧端面22的呈锐角夹角的两个连接侧端面。小头侧端面22为弧面结构,大头侧端面23为平面结构。两连接侧端面之间形成15°的夹角。两折弯21呈对称形式分别连接在两连接侧端面上,每个折弯21均指向卡座的底端面,并且折弯21与底端面呈105°夹角。
[0025]所示连接基体I为矩形板状结构,连接基体I的底端面焊接在卡座2的顶端面的中部,其宽度方向与大头侧端面23的平面平行。连接基体I的长度为55?60mm,宽度为95?100mm,厚度为15?20mm。
[0026]所述硬质合金磨头3为沿对角线切开的1/2矩形块,即硬质合金磨头3为直三棱柱结构,沿对角线起开后形成的新的平面与连接基体I的顶端面焊接。本实施例中,优选直三棱柱的底面为等腰直角三角形,两个底面的等腰直角三角形的斜边所在的侧面钎焊在连接基体I的顶端面上,两个底面的等腰直角三角形的顶角之间的侧棱与连接基体I的顶端面的长边平行,即该侧棱与卡座的大头侧端面23垂直,该侧棱为磨削时的工作面,即为磨削刃。每个硬质合金磨头3的切削刃到连接基体的顶端面之间的距离为3?8_,优选4?6mm。沿连接基体I的顶端面的长度方向横向设置九行硬质合金磨头3,沿连接基体I的顶端面的宽度方向纵向设置五列硬质合金磨头3,相邻的硬质合金磨头3之间的行间距为7?8mm,列间距为8?9mm。
【权利要求】
1.一种硬质合金地坪磨块,其特征在于:包括若干硬质合金磨头(3)、连接基体(I)、卡座(2),所述若干硬质合金磨头(3)以同向排布的矩形阵列结构钎焊在连接基体(I)的顶端面,连接基体(I)的底端面通过手弧焊方式与卡座(2 )连接; 每个硬质合金磨头(3)为等腰三角形块状结构,等腰三角形块的顶角所对应的侧棱为磨削刃,等腰三角形块的底边所在的侧面钎焊在连接基体(I)的顶端面上,等腰三角形块的磨削刃与连接基体(I)的顶端面平行设置; 各硬质合金磨头(3)的磨削刃到连接基体的顶端面的距离为3?8_,相邻的硬质合金磨头(3)之间的间距为5?10mm。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金地坪磨块,其特征在于:所述硬质合金磨头(3)的横截面为等腰直角三角形。
3.根据权利要求1或2所述的一种硬质合金地坪磨块,其特征在于:所述卡座(2)包括由顶端面、底端面以及四个侧端面组成的底板,顶端面和底端面均为平面结构,四个侧端面包括弧面结构的小头侧端面(22)、与小头侧端面(22)相对的直面结构的大头侧端面(23)、连接小头侧端面(22)与大头侧端面(23)的两个连接侧端面,两个连接侧端面设置对称折向底端面的折弯(21),所述硬质合金磨头(3)的磨削刃垂直于卡座的大头侧端面(23)。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金地坪磨块,其特征在于:所述连接基体(I)设置在卡座(2)的顶端面的中部,硬质合金磨头(3)沿着平行于大头侧端面(23)的方向横向设置为九行,沿着垂直于大头侧端面的方向纵向设置为五列,相邻的硬质合金磨头(3)之间的行间距为7?8mm,列间距为8?9mm,硬质合金磨头(3)的磨削刃到连接基体(I)的顶端面的距离为4?6mm。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金地坪磨块,其特征在于:所述卡座(2)的两个连接侧端面形成15°夹角,折弯(21)与卡座(2)的底端面呈105°夹角。
【文档编号】B24B7/18GK203831193SQ201420151896
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】姚俊青, 齐萌, 刘英凯, 江斌, 苏士伟 申请人:博深工具股份有限公司
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