一种气动角磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动角磨机，包括机壳和砂轮片，还包括在机壳上设置且沿机壳长度方向位于砂轮片后方的隔板，隔板包括与机壳连接的连接部和与连接部连接且朝向机壳外侧延伸的隔挡部；连接部通过螺栓与机壳的前端壳体的侧面连接，连接部设有让螺栓穿过的安装孔；安装孔为与机壳的长度方向平行的长形孔。本实用新型的气动角磨机，通过在机壳上设置一个隔板，在使用者在握持气动角磨机时，从而可以避免使用者的手指被高速旋转的砂轮片割伤，大大提高了使用安全性；另外，将隔板通过螺栓与机壳的前端壳体连接，且隔板上的安装孔为长形孔，这种可以便于使用者根据气动角磨机上的砂轮片的直径大小不同调整隔板的位置，通用性好。
【专利说明】一种气动角磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动角磨机。
【背景技术】
[0002]在现有的一种气动角磨机结构中，包括机壳和砂轮片，砂轮片通过砂轮轴安装在机壳的前端上，砂轮轴支撑在机壳的前端壳体上且砂轮轴的轴线与机壳的长度方向相垂直。使用者在使用这种结构的气动角磨机，一般是手持握住机壳，且位置较靠近砂轮片，由于对砂轮片无防护，高速旋转的砂轮片易将使用者的手指割伤，存在严重的安全风险。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种气动角磨机，目的是避免使用者在使用时手指被割伤，提高使用安全性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种气动角磨机，包括机壳和砂轮片，砂轮片通过砂轮轴安装在机壳的前端上，砂轮轴支撑在机壳的前端壳体上且砂轮轴的轴线与机壳的长度方向相垂直，所述气动角磨机还包括在所述机壳上设置且沿机壳长度方向位于所述砂轮片后方的隔板，隔板包括与机壳连接的连接部和与连接部连接且沿着与所述砂轮轴的轴线平行的方向朝向机壳外侧延伸的隔挡部；所述连接部通过螺栓与所述机壳的前端壳体的侧面连接，相应在前端壳体的侧面设有螺纹孔，连接部设有让螺栓穿过的安装孔；所述安装孔为与所述机壳的长度方向平行的长形孔。
[0005]所述隔挡部朝向所述机壳外侧延伸的距离至少要使其远离所述连接部的端面与所述砂轮片的侧面齐平。
[0006]所述隔挡部朝向所述机壳外侧延伸的距离使其远离所述连接部的端面超过所述砂轮片。
[0007]所述隔挡部的远离所述连接部的端部还设有朝向隔挡部后方延伸且为逐渐远离所述机壳的延伸部。
[0008]所述长形孔至少设有相平行的两个。
[0009]所述隔挡部为与所述连接部垂直的长形平板，所述延伸部为与隔挡部之间的夹角为钝角的长形平板。
[0010]所述连接部、隔挡部和延伸部为一体折弯成型。
[0011]所述隔挡部为与所述连接部垂直连接且朝向前方的所述砂轮片凸出的弧形板，隔挡部的轴线与所述砂轮轴的轴线平行，所述延伸部为与隔挡部的端部为圆弧过渡连接的弧形板，隔挡部的轴线与延伸部的轴线之间的夹角为钝角。
[0012]本实用新型的气动角磨机，通过在机壳上位于砂轮片后方的位置设置一个隔板，在使用者在握持气动角磨机时，使用者在机壳上的握持部位可以位于隔挡的后方，从而可以避免使用者的手指被高速旋转的砂轮片割伤，大大提高了使用安全性；另外，将隔板通过螺栓与机壳的前端壳体连接，且隔板上的安装孔为长形孔，这种可以便于使用者根据气动角磨机上的砂轮片的直径大小不同调整隔板的位置，通用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0014]图1是本实用新型气动角磨机的主视图；
[0015]图2是第一种结构的隔板的立体图；
[0016]图3是第二种结构的隔板的立体图
[0017]图中标记为:
[0018]1、机壳;11、如端壳体;2、砂轮片；3、砂轮轴；4、隔板；41、连接部；42、隔挡部；43、延伸部；44、安装孔。
【具体实施方式】
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型一种气动角磨机，包括机壳1、砂轮片2和砂轮轴3，砂轮片2通过砂轮轴3安装在机壳I的前端上，砂轮轴3支撑在机壳I的前端壳体11上且砂轮轴3的轴线与机壳I的长度方向相垂直。本实用新型的气动角磨机还包括在机壳I上设置且沿机壳I长度方向位于砂轮片2后方的隔板4，隔板4包括与机壳I连接的连接部41和与连接部41连接且沿着与砂轮轴3的轴线平行的方向朝向机壳I外侧延伸的隔挡部42。在机壳I上设置这种结构的隔板4，使用者在握持气动角磨机时，使用者在机壳I上的握持部位可以位于隔挡的后方，通过该挡板使使用者的手指与砂轮片2分隔开，从而可以避免使用者的手指被高速旋转的砂轮片2割伤，大大提高了使用安全性。另外，将隔板4通过螺栓与机壳I的前端壳体11连接，且隔板4上的安装孔44为长形孔，这种可以便于使用者根据气动角磨机上的砂轮片2的直径大小不同，向机壳I前端或后端移动隔板4以调整隔板4的位置，以匹配不同直径的砂轮片2，提高了适应性。通过调整隔板4的位置从而可以控制隔板4与砂轮片2之间的间隙大小，相应也就可以调整使用者在机壳I上的握持部位，确保使用者始终握持在机壳I上的安全位置。
[0021]具体地说，隔板4的隔挡部42朝向机壳I外侧延伸的距离至少要使其远离连接部41的端面与砂轮片2的侧面齐平，即隔挡部42的端面与砂轮片2的侧平面位于同一平面内，确保隔挡部42能够完全挡住砂轮片2。
[0022]作为优选的，在本实施例中，隔挡部42朝向机壳I外侧延伸的距离最好使其远离连接部41的端面超过砂轮片2，即要使该端面远离砂轮片2的侧面2至3cm，从而隔挡部42能够在砂轮片2的轴向上更好的挡住砂轮片2。
[0023]另外，隔挡部42沿与砂轮片2的径向平行且与机壳I长度方向在空间上相垂直的方向延伸的长度至少要等于砂轮片2的外直径，隔挡部42并以砂轮轴3的轴线作为该长度方向的中心线，从而可以确保隔挡部42在沿砂轮片2的径向上也能更好的挡住砂轮片2。作为优选的，为了适应不同直径大小的砂轮片2，隔挡部42的长度至少要等于本气动角磨机能安装使用的最大直径的砂轮片2的外直径大小。[0024]如图1、图2和图3所示，隔挡部42的远离连接部41的端部还设有朝向隔挡部42后方延伸且为逐渐远离机壳I的延伸部43。隔挡部42与连接部41之间的夹角为90度，延伸部43与隔挡部42之间的夹角为钝角，延伸部43呈倾斜状态朝向砂轮片2的后方延伸，设置这种结构的延伸部43，一方面可以进一步提高使用安全性，另一方便可以避免影响砂轮片2进行打磨，给砂轮片2留出较大的工作空间。
[0025]如图1、图2和图3所示，隔板4的连接部41、隔挡部42和延伸部43均为平板结构，隔挡部42的一端与连接部41的后端垂直连接，另一端与呈倾斜状态的延伸部43固定连接。连接部41的前端设有一个让前端壳体11的朝向砂轮片2的侧面上凸出的凸块嵌入的凹孔，凹孔两侧各设有一个长形的安装孔44，两个安装孔44且为相平行的，凸块在前端壳体11的侧面上形成一个台阶面，从而隔板4的连接部41可以通过该凸块和台阶面进行定位，在台阶面上还设有螺纹孔，螺栓穿过连接部41上的安装孔44拧入到螺纹孔中，可实现隔板4与机壳I的固定连接。通过拧松螺栓，由于隔板4的连接部41的安装孔44套在螺栓上，安装孔44可以对隔板4的移动起到导向作用，从而可以很方便的向前或向后调整隔板4的位置。
[0026]如图2所示，作为第一种结构的隔板4，其隔挡部42为长形平板，延伸部43为与隔挡部42之间的夹角为钝角的长形平板，连接部41、隔挡部42和延伸部43为一体折弯成型，这种结构的隔板4可以支架采用钢板进行制作，加工简单方便，成本低，钢板强度高，不容易损坏，使用安全性好。
[0027]如图3所示，作为第二种结构的隔板4，其隔挡部42为与连接部41垂直连接且朝向前方的砂轮片2凸出的弧形板，隔挡部42的轴线与砂轮轴3的轴线平行，延伸部43为与隔挡部42的端部为圆弧过渡连接的弧形板，隔挡部42的轴线与延伸部43的轴线之间的夹角为钝角。这种结构的隔板4，通过设置弧形的隔挡部42和延伸部43，从而可以在隔板4上形成一种空腔结构，这样不仅可以容纳使用者握持时的手指等部位，可以使使用者的手指能够较大范围的包围住，以更好的保护使用者的手指避免伤害，而且弧形的隔挡部42和延伸部43在两侧为弯曲的，可以避免影响砂轮片2进行打磨，给砂轮片2留出更大的工作空间。
[0028]作为变形实施方案，隔板4整体还可以采用高强度玻璃钢制作，不仅强度高，而且在砂轮片2打磨时使用者可以通过透明的玻璃钢观察砂轮片2的状态，以方便使用者的使用。
[0029]作为又一变形实施方案，为了提高砂轮片2的强度，可以在砂轮片2的内部设置增强层，该增强层可以是涂敷树脂的无碱玻璃纤维网片，通过该增强层可以使得砂轮片2的强度高，且平衡性能优异。
[0030]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气动角磨机，包括机壳和砂轮片，砂轮片通过砂轮轴安装在机壳的前端上，砂轮轴支撑在机壳的前端壳体上且砂轮轴的轴线与机壳的长度方向相垂直，其特征在于:所述气动角磨机还包括在所述机壳上设置且沿机壳长度方向位于所述砂轮片后方的隔板，隔板包括与机壳连接的连接部和与连接部连接且沿着与所述砂轮轴的轴线平行的方向朝向机壳外侧延伸的隔挡部； 所述连接部通过螺栓与所述机壳的前端壳体的侧面连接，相应在前端壳体的侧面设有螺纹孔，连接部设有让螺栓穿过的安装孔；所述安装孔为与所述机壳的长度方向平行的长形孔。
2.根据权利要求1所述的气动角磨机，其特征在于:所述隔挡部朝向所述机壳外侧延伸的距离至少要使其远离所述连接部的端面与所述砂轮片的侧面齐平。
3.根据权利要求2所述的气动角磨机，其特征在于:所述隔挡部朝向所述机壳外侧延伸的距离使其远离所述连接部的端面超过所述砂轮片。
4.根据权利要求2或3所述的气动角磨机，其特征在于:所述隔挡部的远离所述连接部的端部还设有朝向隔挡部后方延伸且为逐渐远离所述机壳的延伸部。
5.根据权利要求4所述的气动角磨机，其特征在于:所述长形孔至少设有相平行的两个。
6.根据权利要求5所述的气动角磨机，其特征在于:所述隔挡部为与所述连接部垂直的长形平板，所述延伸部为与隔挡部之间的夹角为钝角的长形平板。
7.根据权利要求6所述的气动角磨机，其特征在于:所述连接部、隔挡部和延伸部为一体折弯成型。
8.根据权利要求5所述的气动角磨机，其特征在于:所述隔挡部为与所述连接部垂直连接且朝向前方的所述砂轮片凸出的弧形板，隔挡部的轴线与所述砂轮轴的轴线平行，所述延伸部为与隔挡部的端部为圆弧过渡连接的弧形板，隔挡部的轴线与延伸部的轴线之间的夹角为钝角。
【文档编号】B24B23/02GK203779283SQ201420168537
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】戴礼 申请人:安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司