新型铝合金铸造用保温冒口套的制作方法

文档序号:3330774阅读:595来源:国知局
新型铝合金铸造用保温冒口套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型铝合金铸造用保温冒口套。其技术方案是:不锈钢筒的截面为梯形结构,不锈钢筒中间的夹层内装有保温层,保温层采用硅酸铝复合材料制成,不锈钢筒的上下两端分别连接上法兰和下法兰;所述的不锈钢筒的一侧设有调整器,调整器包括主体、螺栓、凹槽,螺栓的一端与主体连接,另一端与活接头连接,所述的活接头的内侧设有凹槽,螺栓的螺栓头位于凹槽内;通过活接头调整不锈钢筒的内径大小。有益效果是:其强度高、保温时间长、冒口套直径可以按工装要求制作,并通过调整器对锥形筒体的内径进行调整,实现不同批次进行不同调整的灵活需要;减少不必要的原材料浪费,另外,提高了产品合格率,降低成本的效果。
【专利说明】新型铝合金铸造用保温冒口套

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种保温冒口套,特别涉及一种新型铝合金铸造用保温冒口套。

【背景技术】
[0002] 铸造用保温冒口套,市场上主要用树脂砂和岩棉、石棉、耐火纤维和玻璃纤维等混 合水玻璃制剂制成,发热部分有铝粉、硅粉、氧化铁粉等。冒口是为避免铸件出现缺陷而附 加在铸件上方或侧面的补充部分。在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的空腔,在铸件形 成时补给金属,有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。另外,市场上定购的保温冒口套每件 只能使用一次,易碎、成本高,冒口径尺寸无法随工件更改,相应的铸件与切割冒口面积较 大,原材料浪费大。
[0003] 中国专利文献号为1167020,专利名称为《一种铝合金铸造用保温冒口套的制备方 法》,是将水加入到含CaO的物质中,搅拌过滤,然后加入到粒度大于150目的含有Si0 2的 物质中,在反应釜中反应,压力彡1. 5兆帕,温度彡200°C,加纤维打浆,压制加工而成。上述 CaO : Si02=0. 8 -1.2,水与干物质的比为1 : 10 - 60,纤维加入量为干物质的0.1 -10%。 其存在的问题是每件只能使用一次,易碎、成本高,冒口径尺寸无法随工件更改。
[0004] 中国专利文献号为201102058,专利名称为《一种发热保温冒口套》,该发热保温冒 口套上部和下部由不同材料组成构成。冒口套上部是发热保温材料层,冒口套下部是保温 材料层。其保温材料层采用纤维材料、空心微珠、粉煤灰或珍珠岩制成,也存在每件只能使 用一次,易碎、成本高的问题。


【发明内容】

[0005] 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种新型铝合金铸造 用保温冒口套,冒口套直径可以按工装要求制作,可以通过调整器对锥形筒体的内径进行 调整,实现不同批次进行不同调整的灵活需要,实现重复利用。
[0006] 其技术方案是:包括上法兰、不锈钢筒、保温层、下法兰、调整器、活接头、螺栓,所 述的不锈钢筒为锥形结构,不锈钢筒中间的夹层内装有保温层,保温层采用硅酸铝复合材 料制成,不锈钢筒的上下两端分别连接上法兰和下法兰;所述的不锈钢筒的一侧设有调整 器,调整器包括主体、螺栓、凹槽,螺栓的一端与主体连接,另一端与活接头连接,所述的活 接头的内侧设有凹槽,螺栓的螺栓头位于凹槽内;通过活接头调整不锈钢筒的内径大小。
[0007] 上述的主体为弧形结构,在主体的两端内侧设有凹下的缺口。
[0008] 上述的活接头的内侧设有凹槽,螺栓的螺栓头位于凹槽内。
[0009] 本实用新型的有益效果是:用不锈钢筒和保温材料制成的铝合金铸造保温冒口套 强度高、保温时间长、冒口套直径可以按工装要求制作,可以通过调整器对锥形筒体的内径 进行调整,实现不同批次进行不同调整的灵活需要;减少不必要的原材料浪费,节约人工成 本,并且可以反复利用,制作成本低等优点;达到延长金属液凝固时间,节约补缩用金属液, 减少冒口与铸件的切割面积,提高产品合格率,降低成本的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 附图1是本实用新型的结构示意图;
[0011] 附图2是本实用新型的俯视图;
[0012] 上图中:上法兰1、不锈钢筒2、保温层3、下法兰4、调整器5、活接头6,主体5. 1、 螺栓5. 2、凹槽5. 3、缺口 5. 4。

【具体实施方式】
[0013] 结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
[0014] 本实用新型包括上法兰1、不锈钢筒2、保温层3、下法兰4、调整器5、活接头6、螺 栓7,所述的不锈钢筒2为锥形结构,不锈钢筒2中间的夹层内装有保温层3,保温层3采用 硅酸铝复合材料制成,不锈钢筒2的上下两端分别连接上法兰1和下法兰4 ;所述的不锈钢 筒2的一侧设有调整器5,调整器5包括主体5. 1、螺栓5. 2、凹槽5. 3,螺栓5. 2的一端与主 体5. 1连接,另一端与活接头6连接,所述的活接头6的内侧设有凹槽5. 3,螺栓7的螺栓头 位于凹槽内;通过活接头6调整不锈钢筒2的内径大小,其中,主体5为弧形结构,固定好活 接头后,弧形结构的主体可以紧靠在不锈钢筒的外壁上,可以在主体的两端内侧设有凹下 的缺口 5. 4,便于与不锈钢筒贴合连接。
[0015] 其制作方法是:首先选用1. 5厚不锈钢薄板,根据铸造用工装浇口直径,测算切割 所需不锈钢扇形薄板,不锈钢薄板卷成所需口径的双层锥形筒体,在双层锥形筒内的夹层 中填入硅酸铝等保温材料,加工上下法兰,加工后的法兰同不锈钢梯形桶圈上下焊接,把加 工完成的保温冒口套放置工装上进行铝合金花块浇铸;当然,可以通过调整器对锥形筒体 的内径进行调整,实现不同批次进行不同调整的灵活需要。
[0016] 另外,本实用新型的强度高、保温时间长、冒口套直径可以按工装要求制作,减少 不必要的原材料浪费,节约人工成本,可以反复利用等优点。延长金属液凝固时间,节约补 缩用金属液,减少冒口与铸件的切割面积,使铸造铝合金花纹块能排放型腔中的气体和收 集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液,以减少铸件上的缺陷,提高铝合金花纹块铸件 品的合格率,降低成本的效果。
【权利要求】
1. 一种新型铝合金铸造用保温冒口套,其特征是:包括上法兰(1)、不锈钢筒(2)、保温 层(3)、下法兰(4)、调整器(5)、活接头(6)、螺栓(7),所述的不锈钢筒(2)为锥形结构,不 锈钢筒(2)中间的夹层内装有保温层(3),保温层(3)采用硅酸铝复合材料制成,不锈钢筒 (2)的上下两端分别连接上法兰(1)和下法兰(4);所述的不锈钢筒(2)的一侧设有调整器 (5),调整器(5)包括主体(5. 1)、螺栓(5. 2)、凹槽(5. 3),螺栓(5. 2)的一端与主体(5. 1)连 接,另一端与活接头(6)连接,所述的活接头(6)的内侧设有凹槽,螺栓(7)的螺栓头位于凹 槽(5. 3)内;通过活接头(6)调整不锈钢筒(2)的内径大小。
2. 根据权利要求1所述的新型铝合金铸造用保温冒口套,其特征是:所述的主体(5. 1) 为弧形结构,在主体的两端内侧设有凹下的缺口(5. 4)。
【文档编号】B22C9/08GK203843107SQ201420258143
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】刘浩坚, 李文林, 任玉峻 申请人:山东恒益模具有限公司
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