一种喷包放置定位总成的制作方法

文档序号:3331666阅读:192来源:国知局
一种喷包放置定位总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及非晶及纳米晶材料的制带设备领域,具体是涉及一种喷包放置定位总成。其包括支架,支架设置有用于放置喷包的镂空部,该支架的顶部设置有两条平行排布的轨道;喷包通过设置在其上的连接部件固定在轨道的上方,喷包通过连接部件实现在支架的镂空部中沿轨道长度方向往复移动。本实用新型的喷包放置定位总成,使喷包在制带过程中既能保持一定的稳定性又能够充分调节喷嘴与铜辊之间前后、左右两个方向的间隙,使得喷出的带材厚薄均匀、毛边少,有利于提高非晶带材的质量,达到较好的非晶度,从而提高成品的性能。通过移动活动支架来调整喷带过程中喷嘴在铜辊上的位置,保证整炉带材的一致性,并可以延长铜辊的使用寿命。
【专利说明】一种喷包放置定位总成

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及非晶及纳米晶材料的制带设备领域,具体是涉及一种喷包放置定 位总成。

【背景技术】
[0002] 非晶及纳米晶材料是近几年我国在电子行业出现的一种新型材料,主要用在电 感、变压器、电抗器等电子原器件上面,因其有着性能优于传统行业、环保低碳、高效节能等 优势,所以目前在家电、电力、军工、通讯、医疗等诸多行业被广泛应用。
[0003] 而作为非晶及纳米晶带材的制作过程被称为是此行业的重中之重,因制带过程中 带材的密度、厚度、宽度等因素均与制带设备、制带工艺等要素息息相关。中频炉加热的方 式、喷包的压力与定位、铜辊的散热被称为是制带过程中的三要素,三者相辅相成,缺一不 可。为了保证每一炉带材从开始到结束的一致性和稳定性,各厂家也纷纷在制带的各环节 上下功夫,以提高每炉带材的产量和质量。
[0004] 首先,在喷制过程中,由于钢液温度较高且始终定在铜辊的同一个点上,使得铜辊 这个喷带点上的温度越来越高,造成喷到后来的一部分带材因铜辊散热不好而形成带材表 面密度不好、毛边多,从而直接影响到成品的性能。其次,由于喷带过程中因机台抖动、倒钢 液面高低、喷包移动等诸多因素的影响,容易造成喷包走位,使得喷包下端喷嘴与铜辊之间 的间隙发生位移,造成带材前、后厚薄不匀、宽窄不一等现象,直接影响带材质量。 实用新型内容
[0005] 针对现有制带过程中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种喷包放置 定位总成。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种喷包放置定位总成,包 括支架,所述支架设置有用于放置喷包的镂空部,该支架的顶部设置有两条平行排布的轨 道;所述喷包通过设置在其上的连接部件固定在轨道的上方,喷包通过连接部件实现在支 架的镂空部中沿轨道长度方向往复移动。
[0007] 优选的,所述支架由第一侧板、第二侧板和第三侧板围合形成U形,第一侧板和第 二侧板彼此平行排布,两者之间的区域为用于放置喷包的镂空部。
[0008] 进一步的,所述两条轨道分别设置在第一侧板、第二侧板的顶部,所述连接部件包 括焊接在喷包顶部两侧的固定板、置于固定板下部并与其相抵接的呈U形的活动支架以及 将活动支架安装在轨道之上的若干个呈相对布置的滚动轴承。
[0009] 进一步的,所述连接部件还包括第一螺栓和第二螺栓,所述第一螺栓穿过固定板 的板面上的两个M10螺丝孔将第一螺栓旋入并支在活动支架上,所述第二螺栓穿过活动支 架的板面旋入轨道中将活动支架在轨道上的相对位置锁定。
[0010] 进一步的,所述第一侧板、第二侧板上设置有贯穿其板面的限位螺丝孔,第三螺栓 穿过该限位螺丝孔并置于镂空部中的喷包的侧边相抵接。
[0011] 进一步的,所述第一侧板、第二侧板的底端呈一边较高一边较低形状,且两者的底 端的倾斜度保持一致。
[0012] 进一步的,所述第三侧板上开设有便于支架安装的安装孔。
[0013] 本实用新型的喷包放置定位总成,使喷包在制带过程中既能保持一定的稳定性又 能够充分调节喷嘴与铜辊之间前后、左右两个方向的间隙,使得喷出的带材厚薄均匀、毛边 少,有利于提高非晶带材的质量,达到较好的非晶度,从而提高成品的性能。通过移动活动 支架来调整喷带过程中喷嘴在铜辊上的位置,保证整炉带材的一致性,并可以延长铜辊的 使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的安装结构示意图。
[0015] 图2为图1的左视图。
[0016] 图3为喷包放置定位总成的俯视图。

【具体实施方式】
[0017] 为进一步描述本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说 明。
[0018] 图1-3所示的一种喷包放置定位总成,包括支架30,支架30设置有用于放置喷包 10的镂空部39,该支架30的顶部设置有两条平行排布的轨道33 ;喷包10通过设置在其上 的连接部件固定在轨道33的上方,喷包10通过连接部件实现在支架30的镂空部39中沿 轨道33长度方向往复移动。
[0019] 对于本实施例来说,支架30由第一侧板301、第二侧板302和第三侧板303围合形 成U形,第一侧板301和第二侧板302彼此平行排布,两者之间的区域为用于放置喷包10 的镂空部39。第一侧板301、第二侧板302上设置有贯穿其板面的限位螺丝孔31,第三螺栓 38穿过该限位螺丝孔31并置于镂空部39中的喷包10的侧边相抵接。第一侧板301、第二 侧板302的底端呈一边较高一边较低形状,且两者的底端的倾斜度保持一致。第三侧板303 上开设有便于支架30安装的安装孔32。
[0020] 两条轨道33分别设置在第一侧板301、第二侧板302的顶部,连接部件包括焊接 在喷包10顶部两侧的固定板12、置于固定板12下部并与其相抵接的呈U形的活动支架34 以及将活动支架34安装在轨道33之上的若干个呈相对布置的滚动轴承37。
[0021] 连接部件还包括第一螺栓36和第二螺栓35,第一螺栓36穿过固定板12的板面上 的两个M10螺丝孔将第一螺栓36旋入并支在活动支架34上。固定板12上开设两个M10 螺丝孔的作用有两个:一个是支撑固定板12和活动支架34的板面相抵接,第二个作用是因 为固定板12是焊接在喷包10的两侧,与喷包10成为一个整体,第一螺栓36通过M10螺丝 孔旋入后,四个第一螺栓36即可将整个喷包10支立在活动支架34的平面上,这样通过分 别调节四个第一螺栓36就能达到调节喷嘴11与铜辊20前后、左右方向的间隙。
[0022] 第二螺栓35穿过活动支架34的板面旋入轨道33中(轨道33中存在多个直线排 布的、供第二螺栓35旋入的安装孔)将活动支架34在轨道33上的相对位置锁定。
[0023] 在轨道33的作用下,喷包10能够保证左右两个方向灵活移动,到了选定的位置后 用第二螺栓35固定好,防止位移,主要目的就是可以保证在喷带的过程中,因为钢液的温 度有1400?1500°C,加上喷30mm以上的宽带时,散热面积要大,在近二十分钟的喷带过程 中,如此高的温度如果一直持续与铜辊一个点接触喷带的话,使得铜辊20在喷带的这个点 上温度越来越高,造成每炉后面喷出来的一部分带材因铜辊散热不好而形成带材表面密度 不好、毛边多,从而直接影响到成品的性能;另对也会降低铜辊的使用寿命。如果喷到一半 的时候,松开第二螺栓35将喷包的位置往左(或往右)移动5cm左右的,给喷嘴11换个位 置,则会对带材质量和铜辊20寿命均起到积极的作用。
[0024] 为了防止喷带过程中因机台抖动、倒钢液面高低、喷包移动等诸多因素的影响,容 易造成喷包走位,使得喷包下端喷嘴11与铜辊20之间的间隙发生位移,造成带材前、后厚 薄不匀、宽窄不一等现象,直接影响带材质量。本实用新型的支架30有两个作用,一是对安 装在其上方的所有物件起到一个支撑作用;二是在其两侧分别安装有两个第三螺栓38,来 调节喷包10上喷嘴11与铜辊20的前后位置,并将喷包10牢固的固定在该支架30上,这 样能方便的调节好喷嘴11与铜辊20前后方向的间隙。
[0025] 另外,与轨道33相连接采用的滚动轴承37较轻便、快捷,对于喷包10加上钢液共 计30kg左右的重量,不会对其在使用过程中的移动产生什么影响,对于喷包10的定位起到 了积极的促进作用。
[0026] 以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明,所属本【技术领域】的技术 人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离 实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种喷包放置定位总成,其特征在于:包括支架(30),所述支架(30)设置有用于放 置喷包(10)的镂空部(39),该支架(30)的顶部设置有两条平行排布的轨道(33);所述喷 包(10)通过设置在其上的连接部件固定在轨道(33)的上方,喷包(10)通过连接部件实现 在支架(30)的镂空部(39)中沿轨道(33)长度方向往复移动。
2. 根据权利要求1所述的喷包放置定位总成,其特征在于:所述支架(30)由第一侧板 (301)、第二侧板(302)和第三侧板(303)围合形成U形,第一侧板(301)和第二侧板(302) 彼此平行排布,两者之间的区域为用于放置喷包(10)的镂空部(39)。
3. 根据权利要求2所述的喷包放置定位总成,其特征在于:所述两条轨道(33)分别设 置在第一侧板(301)、第二侧板(302)的顶部,所述连接部件包括焊接在喷包(10)顶部两侧 的固定板(12)、置于固定板(12)下部并与其相抵接的呈U形的活动支架(34)以及将活动 支架(34)安装在轨道(33)之上的若干个呈相对布置的滚动轴承(37)。
4. 根据权利要求3所述的喷包放置定位总成,其特征在于:所述连接部件还包括第一 螺栓(36)和第二螺栓(35),所述第一螺栓(36)穿过固定板(12)的板面上的两个M10螺丝 孔将第一螺栓(36)旋入并支在活动支架(34)上,所述第二螺栓(35)穿过活动支架(34) 的板面旋入轨道(33)中将活动支架(34)在轨道(33)上的相对位置锁定。
5. 根据权利要求2所述的喷包放置定位总成,其特征在于:所述第一侧板(301)、第 二侧板(302)上设置有贯穿其板面的限位螺丝孔(31),第三螺栓(38)穿过该限位螺丝孔 (31)并置于镂空部(39)中的喷包(10)的侧边相抵接。
6. 根据权利要求2所述的喷包放置定位总成,其特征在于:所述第一侧板(301)、第二 侧板(302)的底端呈一边较高一边较低形状,且两者的底端的倾斜度保持一致。
7. 根据权利要求2所述的喷包放置定位总成,其特征在于:所述第三侧板(303)上开 设有便于支架(30)安装的安装孔(32)。
【文档编号】B22D11/06GK203900469SQ201420310823
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】李国春, 胡志军 申请人:安徽众恒复合材料科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1