辊压型除砂振动台的制作方法

文档序号:3332381阅读:295来源:国知局
辊压型除砂振动台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种振动台,尤其是辊压型除砂振动台。该振动台包括振动台体、振动弹簧、振动箱、底座和振动电机,振动箱内设有振动电机,振动箱通过振动弹簧与振动台体固定连接,振动箱底部设有底座,振动台体前侧端设有压辊,压辊与驱动电机相连,振动台体侧端还焊接有固定辊,固定辊置于压辊下端,振动台体的左右侧端与后侧端都设有挡板,驱动电机底部通过支撑杆与底座固定连接,该振动台可以对废砂进行再次辊压加工,节约了废砂回收成本,提高了功效。
【专利说明】
棍压型除砂振动台

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种振动台,尤其是辊压型除砂振动台。

【背景技术】
[0002]近年来,我国铸造业得到了大力的发展,在生产大型铸件的同时会伴随产生大量的铸造废砂,现有的除砂振动台可以清除铸件上面的废砂,但是由于现有的振动台所振下的废砂不能进行细化处理,增加了废砂回收的成本。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的振动台无法处理废砂的不足,本实用新型提供了辊压型除砂振动台。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:辊压型除砂振动台,包括振动台体、振动弹簧、振动箱、底座和振动电机,振动箱内设有振动电机,振动箱通过振动弹簧与振动台体固定连接,振动箱底部设有底座,振动台体前侧端设有压辊,压辊与驱动电机相连,振动台体侧端还焊接有固定辊,固定辊置于压辊下端。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括振动台体的左右侧端与后侧端都设有挡板。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括驱动电机底部通过支撑杆与底座固定连接。
[0007]本实用新型的有益效果是,该振动台可以对废砂进行再次辊压加工,节约了废砂回收成本,提高了功效。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1.振动台体,2.振动弹簧,3.振动箱,4.底座,5.振动电机,6.压辊,7.驱动电机,8.固定辊,9.挡板,10.支撑杆。

【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图,辊压型除砂振动台,包括振动台体1、振动弹簧2、振动箱3、底座4和振动电机5,振动箱3内设有振动电机5,振动箱3通过振动弹簧2与振动台体I固定连接,振动箱3底部设有底座4,振动台体I前侧端设有压辊6,压辊6与驱动电机7相连,振动台体I侧端还焊接有固定辊8,固定辊8置于压辊6下端,振动台体I的左右侧端与后侧端都设有挡板9,驱动电机7底部通过支撑杆10与底座4固定连接。
[0012]首先把铸件放置在振动台体I上,启动振动电机5来对铸件进行除砂振动,而振动落下的废砂能够经过压辊6与固定辊8之间进行再次辊压加工,使得落下的的废砂更有利于回收,启动驱动电机7,使得压辊6进行滚动辊压,而废砂由于挡板9的遮挡,不会从其他方向散落,该振动台可以对废砂进行再次辊压加工,节约了废砂回收成本,提高了功效。
【权利要求】
1.辊压型除砂振动台,包括振动台体(I)、振动弹簧(2)、振动箱(3 )、底座(4 )和振动电机(5),振动箱(3)内设有振动电机(5),振动箱(3)通过振动弹簧(2)与振动台体(I)固定连接,振动箱(3)底部设有底座(4),其特征是,振动台体(I)前侧端设有压辊(6),压辊(6)与驱动电机(7)相连,振动台体(I)侧端还焊接有固定辊(8),固定辊(8)置于压辊(6)下端。
2.根据权利要求1所述的辊压型除砂振动台,其特征是,振动台体(I)的左右侧端与后侧端都设有挡板(9)。
3.根据权利要求1所述的辊压型除砂振动台,其特征是,驱动电机(7)底部通过支撑杆(10)与底座(4)固定连接。
【文档编号】B22D29/02GK204035537SQ201420347043
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】吴凯 申请人:江苏东吴新材料科技有限公司
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