一种砂板机板材夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种砂板机板材夹紧装置，包括夹持滑块、摇杆、固定基座和驱动装置;所述固定基座上设有导轨槽，所述夹持滑块端部设有与所述导轨槽相匹配的滑块，所述夹持滑块通过端部滑块左右对称安装于固定基座的两端，所述左右夹持滑块相对的两个侧面上分别设置有相互对应的夹持槽，所述左右夹持滑块的上面分别与摇杆的下端较接，所述左右摇杆交叉，并于交叉处较接，所述左右摇杆的上端由驱动装置连接。本实用新型保证了砂板机加工的板材在移出过程中保证水平，保证操作人员的人身安全，降低操作人员的劳动强度；同时，长条的夹持槽使板材在移出过程中更加平稳，且不会损坏板材的侧壁，保证加工质量。
【专利说明】一种砂板机板材夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材加工领域，特别涉及一种砂板机板材夹紧装置。
【背景技术】
[0002]目前装饰板材如木地板、墙面板、吊顶板、装修边条板等生产工艺流程一般为下料、锯板、成型切刨、砂光、防腐处理、烘干、上漆。装饰板材包括阳面、阴面、两侧接插面。阳面指装饰板依靠两侧接插面对接成型后的外露面，阴面指对接成型后不外露的一面，也就是背面。阳面要求外观平整具有一定光洁度，因此阳面要进行砂光、上漆处理，砂光是在砂板机或抛光机上处理，若表面形状平整则使用砂板机，若表面几何形状带有异形曲面，则用抛光机处理。
[0003]砂板机在进行板材砂光过程中，板材从砂板机的一侧进入砂板机，从砂板机的另一侧出来，当板材大部分已经移出砂板机时，板材移出的一端就需要进行人工扶持，以保证板材整体的水平，人工扶持的方法不安全，也容易造成板材损伤。因此，如何保证砂板机板材移出过程中保证板材的水平成为砂板机设备领域亟待解决的重要问题。
[0004]中国专利CN103447955A公开了一种砂光机板材夹持装置，该夹持装置，通过设置有夹持器、固定座、驱动摇杆、从动摇杆和驱动轴来实现对板材的夹紧，在使用过程中起夹紧作用的是夹持器，由于所加工的板材长度较长，而夹持器的长度较短，使得板材只有局部受到夹紧力的作用，夹持的稳定性不足，且当夹紧力过大时容易损坏板材侧壁。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂板机板材夹紧装置，该砂板机板材夹紧装置通过
[0006]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0007]本实用新型提供的一种砂板机板材夹紧装置，包括夹持滑块、摇杆、固定基座和驱动装置；所述固定基座上设有导轨槽，所述夹持滑块端部设有与所述导轨槽相匹配的滑块，所述夹持滑块通过端部滑块左右对称安装于固定基座的两端，所述左右夹持滑块相对的两个侧面上分别设置有相互对应的夹持槽，所述左右夹持滑块的上面分别与摇杆的下端铰接，所述左右摇杆交叉，并于交叉处铰接，所述左右摇杆的上端由驱动装置连接。
[0008]所述驱动装置包括驱动轴、连接杆、弹簧、驱动块、固定支柱和挡板，所述左右连接杆的一端分别与左右摇杆的上端固定连接，所述左右连接杆的另一端分别与左右挡板固定连接，所述左右挡板的上下端均设置有固定支柱，所述上下弹簧分别连接于对应的固定支柱之间，所述左右挡板之间安装有驱动块，所述驱动块与驱动轴固定连接。
[0009]所述固定基座上设置有顶块，所述顶块置于所述左右夹持滑块之间。
[0010]所述夹持滑块及其夹持槽的外端均设有倒角。
[0011]所述左右摇杆交叉处通过转轴铰接。
[0012]所述驱动块为椭圆盘或者凸轮。
[0013]本实用新型的有益效果在于:保证了砂板机加工的板材在移出过程中保证水平，保证操作人员的人身安全，降低操作人员的劳动强度；同时，长条的夹持槽使板材在移出过程中更加平稳，且不会损坏板材的侧壁，保证加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图中:1-夹持槽，2-夹持滑块，3-摇杆，4-驱动轴，5-连接杆，6_弹簧，7_驱动块，8-固定支柱，9-挡板，10-转轴，11-顶块，12-固定基座，13-导轨槽。
【具体实施方式】
[0016]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]如图1所示的一种砂板机板材夹紧装置，包括夹持滑块2、摇杆3、固定基座12和驱动装置；所述固定基座12上设有导轨槽13，所述夹持滑块2端部设有与所述导轨槽13相匹配的滑块，所述夹持滑块2通过端部滑块左右对称安装于固定基座12的两端，所述左右夹持滑块2相对的两个侧面上分别设置有相互对应的夹持槽I，所述左右夹持滑块2的上面分别与摇杆3的下端铰接，所述左右摇杆3交叉，并于交叉处铰接，所述左右摇杆3的上端由驱动装置连接。
[0018]所述驱动装置包括驱动轴4、连接杆5、弹簧6、驱动块7、固定支柱8和挡板9，所述左右连接杆5的一端分别与左右摇杆3的上端固定连接，所述左右连接杆5的另一端分别与左右挡板9固定连接，所述左右挡板9的上下端均设置有固定支柱8，所述上下弹簧6分别连接于对应的固定支柱8之间，所述左右挡板9之间安装有驱动块7，所述驱动块7与驱动轴4固定连接。固定基座12被固定于与砂板机传送带平齐的位置上，外部的驱动力通过驱动轴4驱动驱动块7旋转，驱动块7的旋转调整左右摇杆3之间的夹角，左右摇杆3之间的开合实现板材的夹紧与松开，实现自动夹紧和自动卸料。
[0019]所述固定基座12上设置有顶块11，所述顶块11置于所述左右夹持滑块2之间。用于防止最先移出砂板机的板材最前端不会嵌入固定基座12上的导轨槽13。
[0020]所述夹持滑块2及其夹持槽I的外端均设有倒角。外端设置的倒角用于将被加工的板材导入到夹持槽内。
[0021]所述左右摇杆3交叉处通过转轴10铰接。通过转轴10铰接，使得左右摇杆3的运动传递过程更加顺畅。
[0022]所述驱动块7为椭圆盘或者凸轮。通过椭圆盘或者凸轮来实现左右挡板9相互远离运动，从而实现左右摇杆3的两上端和两下端之间的距离加大，即左右夹持滑块2在固定基座12的导轨槽13内滑动，使得左右夹持滑块2之间的距离加大，使得被夹持的板材自动掉落。
[0023]当所述驱动块7的短边分别与左右挡板9接触时，由于弹簧6的作用，左右挡板9之间的距离被拉近，左右摇杆3的两上端和两下端之间的距离减小，即左右夹持滑块2在固定基座12的导轨槽13内滑动，使得左右夹持滑块2之间的距离减小，左右夹持滑块2实现将板材夹紧的功能。
【权利要求】
1.一种砂板机板材夹紧装置，包括夹持滑块(2)、摇杆(3)、固定基座(12)和驱动装置，其特征在于:所述固定基座(12)上设有导轨槽(13)，所述夹持滑块(2)端部设有与所述导轨槽(13)相匹配的滑块，所述夹持滑块(2)通过端部滑块左右对称安装于固定基座(12)的两端，所述左右夹持滑块(2)相对的两个侧面上分别设置有相互对应的夹持槽(1)，所述左右夹持滑块(2)的上面分别与摇杆(3)的下端铰接，所述左右摇杆(3)交叉，并于交叉处铰接，所述左右摇杆(3)的上端由驱动装置连接。
2.如权利要求1所述的砂板机板材夹紧装置，其特征在于:所述驱动装置包括驱动轴(4)、连接杆(5)、弹簧￠)、驱动块(7)、固定支柱(8)和挡板(9)，所述左右连接杆(5)的一端分别与左右摇杆(3)的上端固定连接，所述左右连接杆(5)的另一端分别与左右挡板(9)固定连接，所述左右挡板(9)的上下端均设置有固定支柱(8)，所述上下弹簧(6)分别连接于对应的固定支柱(8)之间，所述左右挡板(9)之间安装有驱动块(7)，所述驱动块(7)与驱动轴(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的砂板机板材夹紧装置，其特征在于:所述固定基座(12)上设置有顶块(11)，所述顶块(11)置于所述左右夹持滑块(2)之间。
4.如权利要求1所述的砂板机板材夹紧装置，其特征在于:所述夹持滑块(2)及其夹持槽(I)的外端均设有倒角。
5.如权利要求1所述的砂板机板材夹紧装置，其特征在于:所述左右摇杆(3)交叉处通过转轴(10)铰接。
6.如权利要求2所述的砂板机板材夹紧装置，其特征在于:所述驱动块(7)为椭圆盘或者凸轮。
【文档编号】B24B41/06GK204019351SQ201420361467
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】孟成虎 申请人:黔西南州宏森木业有限公司