一种多用途双排锯齿刀具开齿的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多用途双排锯齿刀具开齿机，包括机架，机架上设有能相对其横向移动用于装夹多用途双排锯齿刀具胚件的装夹装置，装夹装置一侧设有能相对机架纵向移动进给的磨削开齿装置，装夹装置包括夹具底座，夹具底座上设有能正反夹持定位多用途双排锯齿刀具坯件的夹具，磨削开齿装置包括能相对机架纵向移动进给的底座，底座上设有用于磨削开齿的砂轮磨削机构。其技术方案的要点是，克服现有技术中的不足，提供一种结构紧凑，且操作方便的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，降低设备操作难度及加工成本。
【专利说明】一种多用途双排锯齿刀具开齿机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种多用途双排锯齿刀具开齿机。
【【背景技术】】
[0002]在现有的刀具加工中，锯齿刀具一般采用开齿机加工，但涉及双排锯齿型刀具，需使用数控车床加工，加工成本较高，且对操作人员技术水平要求较高。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构紧凑，且操作方便的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，降低设备操作难度及加工成本。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种多用途双排锯齿刀具开齿机，包括机架，其特征在于所述的机架上设有能相对其横向移动用于装夹多用途双排锯齿刀具胚件的装夹装置，所述的装夹装置一侧设有能相对所述的机架纵向移动进给的磨削开齿装置，所述的装夹装置包括夹具底座，所述的夹具底座上设有能正反夹持定位多用途双排锯齿刀具坯件的夹具，所述的磨削开齿装置包括能相对所述的机架纵向移动进给的底座，所述的底座上设有用于磨削开齿的砂轮磨削机构。
[0006]如上所述的多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述砂轮磨削机构包括设置在所述底座上的马达底座和主轴底座，所述马达底座上设有驱动马达，所述主轴底座上设有砂轮主轴，所述驱动马达与所述砂轮主轴之间通过皮带连接传动，所述砂轮主轴上设有砂轮，所述底座内部设有可推动所述底座纵向移动的第一驱动装置。
[0007]如上所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述的马达底座和主轴底座通过同一铰轴铰接在所述的底座上。
[0008]如上所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述的夹具包括设置在所述的夹具底座上的两个定位销，所述的定位销一侧设有用于压紧多用途双排锯齿刀具坯件的压板，所述夹具底座与所述的机架之间设有推动所述的夹具底座横向移动的第二驱动
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[0009]如上所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述机架上设有盛接飞屑和冷却液的托盘。
[0010]如上所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述夹具底座上设有用于盛接飞屑和冷却液的挡板。
[0011]如上所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述的底座上设有支架，所述支架上设有用于控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的控制器。
[0012]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0013]本实用新型结构紧凑，将可横向移动的装夹装置和可纵向移动的磨削开齿装置整合到一个工作平台上，使之可以同步作业，且装夹装置上的夹具可翻转夹持双排锯齿刀具坯件，满足了这一复杂刀具的工艺加工要求，降低了成本，提高了效率。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型立体图；
[0015]图2是本实用新型立体图；
[0016]图3是本实用新型立体图；
[0017]图4是实用新型夹持胚件立体图。
【【具体实施方式】】
[0018]一种多用途双排锯齿刀具开齿机，包括机架I，所述的机架I上设有能相对其横向移动用于装夹多用途双排锯齿刀具胚件的装夹装置2，所述的装夹装置2 —侧设有能相对所述的机架I纵向移动进给的磨削开齿装置3，所述的装夹装置2包括夹具底座21，所述的夹具底座21上设有能正反夹持定位多用途双排锯齿刀具坯件的夹具23，所述的磨削开齿装置3包括能相对所述的机架I纵向移动进给的底座31，所述的底座31上设有用于磨削开齿的砂轮磨削机构36。可横向移动的装夹装置，带动夹具上固定多用途双排锯齿刀具胚件做横向移动，而可纵向移动的底座，带动磨削开齿装置纵向移动，两相配合动作进行开齿加工。
[0019]所述砂轮磨削机构36包括设置在所述底座31上的马达底座32和主轴底座37，所述马达底座32上设有驱动马达33，所述主轴底座37上设有砂轮主轴35，所述驱动马达33与所述砂轮主轴35之间通过皮带34连接传动，所述砂轮主轴35上设有砂轮361，所述底座31内部设有可推动所述底座31纵向移动的第一驱动装置30。驱动马达通过皮带带动砂轮主轴及砂轮转动，可提高砂轮转速，提供更大磨削力。
[0020]所述的马达底座32和主轴底座37通过同一铰轴铰接在所述的底座31上。可通过调节马达底座和主轴底座同时铰接的绞轴，调整驱动马达、皮带、砂轮主轴及砂轮的角度，以满足不同开齿角度工艺的需求。
[0021]所述的夹具23包括设置在所述的夹具底座21上的两个定位销25，所述的定位销25 一侧设有用于压紧多用途双排锯齿刀具坯件的压板26，所述夹具底座21与所述的机架I之间设有推动所述的夹具底座21横向移动的第二驱动装置24。夹具可牢固锁定多用途双排锯齿刀具坯件，且上下料简单，更换模具也容易操作。
[0022]所述机架I上设有盛接飞屑和冷却液的托盘11。设计托盘可保持工作台的清洁。
[0023]所述夹具底座21上设有用于盛接飞屑和冷却液的挡板22。
[0024]所述的底座I上设有支架12，所述支架12上设有用于控制所述第一驱动装置30和所述第二驱动装置24的控制器13。采用人工交互界面自动控制，使操作更简便。
[0025]本实用新型工作原理:
[0026]一种多用途双排锯齿刀具开齿机，用于刀具开齿，作业前检查机架上的装夹装置上的夹具，用定位销和压板匹配所要加工的多用途双排锯齿刀具胚件，并且夹持固定好，通过调整马达底座和主轴底座同时铰接的绞轴，调节砂轮与所加工的双排锯齿刀具胚件的磨削角度，并通过控制器设定第一驱动装置和第二驱动装置的进给速度和距离，设定完成后开始作业；此时第一驱动装置连同磨削开齿装置纵向移动，带动旋转的砂轮靠近并磨削双排锯齿刀具胚件，此时第二驱动装置连同装夹装置及双排锯齿刀具胚件固定不动；待磨削达一定深度要求后，第一驱动装置带动磨削开齿装置纵向移动，砂轮远离双排锯齿刀具胚件后停止，此时第二驱动装置连同装夹装置及双排锯齿刀具胚件横向移动，待移动到下移磨削齿位停止；而后，第一驱动装置带动磨削开齿装置纵向移动，砂轮再次靠近双排锯齿刀具胚件，开始磨削下一齿位；如此重复作业，直至双排锯齿刀具胚件的单边全部开齿作业完成后作业停止，之后卸下并翻转双排锯齿刀具胚件，在夹具重新固定，重复上面的磨削作业，直至双排锯齿加工完成。
【权利要求】
1.一种多用途双排锯齿刀具开齿机，包括机架(I)，其特征在于所述的机架(I)上设有能相对其横向移动用于装夹多用途双排锯齿刀具胚件的装夹装置(2)，所述的装夹装置(2)一侧设有能相对所述的机架(I)纵向移动进给的磨削开齿装置(3)，所述的装夹装置(2)包括夹具底座(21)，所述的夹具底座(21)上设有能正反夹持定位多用途双排锯齿刀具坯件的夹具(23)，所述的磨削开齿装置(3)包括能相对所述的机架(I)纵向移动进给的底座(31)，所述的底座(31)上设有用于磨削开齿的砂轮磨削机构(36)。
2.根据权利要求1所述的多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述砂轮磨削机构(36)包括设置在所述底座(31)上的马达底座(32)和主轴底座(37)，所述马达底座(32)上设有驱动马达(33)，所述主轴底座(37)上设有砂轮主轴(35)，所述驱动马达(33)与所述砂轮主轴(35)之间通过皮带(34)连接传动，所述砂轮主轴(35)上设有砂轮(361)，所述底座(31)内部设有可推动所述底座(31)纵向移动的第一驱动装置(30)。
3.根据权利要求2所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述的马达底座(32)和主轴底座(37)通过同一铰轴铰接在所述的底座(31)上。
4.根据权利要求2所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述的夹具(23)包括设置在所述的夹具底座(21)上的两个定位销(25)，所述的定位销(25) —侧设有用于压紧多用途双排锯齿刀具坯件的压板(26)，所述夹具底座(21)与所述的机架(I)之间设有推动所述的夹具底座(21)横向移动的第二驱动装置(24)。
5.根据权利要求2所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述机架(I)上设有盛接飞屑和冷却液的托盘(11)。
6.根据权利要求1所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述夹具底座(21)上设有用于盛接飞屑和冷却液的挡板(22)。
7.根据权利要求4所述的一种多用途双排锯齿刀具开齿机，其特征在于所述的底座(I)上设有支架(12)，所述支架(12)上设有用于控制所述第一驱动装置(30)和所述第二驱动装置(24)的控制器(13)。
【文档编号】B24B41/00GK203956668SQ201420415757
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日
【发明者】周军平 申请人:江永科刃五金制品有限责任公司