搪瓷管的管道内壁喷砂器的制造方法

文档序号:3335497阅读:208来源:国知局
搪瓷管的管道内壁喷砂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种搪瓷管的管道内壁喷砂器,其特征在于:它包括固定架(1),所述固定架(1)上设有横向设置的喷砂管(2),所述喷砂管(2)中间开有通孔(3),该喷砂管(2)的末端固定有至少两个横向设置的夹持条(4),所述夹持条(4)的中间夹持有塞子(5),所述塞子(5)靠近喷砂管(2)的一端成锥形,使得塞子(5)的端头与通孔(3)之间留出缝隙,所述喷砂管(2)末端伸进搪瓷管(6)中,所述搪瓷管(6)的底部设有一排传动轮(7),所述传动轮(7)斜向设置。
【专利说明】搪瓷管的管道内壁喷砂器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搪瓷管的管道内壁喷砂器,用于对搪瓷管的内壁喷砂。

【背景技术】
[0002]搪瓷管采用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管。搪瓷管的耐酸、碱度比一般焊管要高出数百倍,表面绝对粗糙度为一般焊管的0.025倍,具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力,耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用寿命长。
[0003]搪瓷管的内壁需要进行喷砂工艺,通常的搪瓷管的喷砂方式采用一根单独的喷管,工人手工将其放到搪瓷管内,转动喷管从而对管内进行喷砂。然而这样的喷砂方式不仅十分不便,并且喷砂质量较差,搪瓷管内壁会喷涂不均匀,甚至有部分会喷涂不到,影响了搪瓷管的质量。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种保证了搪瓷管质量,节省人工,喷砂质量和效率较高的搪瓷管的管道内壁喷砂器。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]本实用新型搪瓷管的管道内壁喷砂器,包括固定架,所述固定架上设有横向设置的喷砂管,所述喷砂管中间开有通孔,该喷砂管的末端固定有至少两个横向设置的夹持条,所述夹持条的中间夹持有塞子,所述塞子靠近喷砂管的一端成锥形,使得塞子的端头与通孔之间留出缝隙,所述喷砂管末端伸进搪瓷管中,所述搪瓷管的底部设有一排传动轮,所述传动轮斜向设置。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0008]这种搪瓷管的管道内壁喷砂器通过在喷砂管的末端设置夹持条和塞子,可以将喷砂管通孔从夹持条和塞子之间的多个缝隙中喷出,从而取代了人工喷涂,保证了喷涂的效率和质量,同时在搪瓷管底部加装传动轮,从而使得搪瓷管可以慢慢移向喷砂管,使得喷涂均匀,喷涂效率较高。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型搪瓷管的管道内壁喷砂器的结构示意图。
[0010]其中:固定架1、喷砂管2、通孔3、夹持条4、塞子5、搪瓷管6、传动轮7。

【具体实施方式】
[0011]参见图1,本实用新型涉及一种搪瓷管的管道内壁喷砂器,包括固定架1,所述固定架I上设有横向设置的喷砂管2,所述喷砂管2中间开有通孔3用于喷砂,该喷砂管2的末端固定有至少两个横向设置的夹持条4,所述夹持条4的中间夹持有塞子5,所述塞子5靠近喷砂管2的一端成锥形,使得塞子5的端头与通孔3之间留出缝隙用于喷砂,所述喷砂管2末端伸进搪瓷管6中用于向其内壁喷砂,所述搪瓷管6的底部设有一排传动轮7,所述传动轮7斜向设置用于将搪瓷管6慢慢向喷砂管6移动,从而完成整个内壁的喷砂。
[0012]这种搪瓷管的管道内壁喷砂器通过在喷砂管的末端设置夹持条和塞子,可以将喷砂管通孔从夹持条和塞子之间的多个缝隙中喷出,从而取代了人工喷涂,保证了喷涂的效率和质量,同时在搪瓷管底部加装传动轮,从而使得搪瓷管可以慢慢移向喷砂管,使得喷涂均匀,喷涂效率较高。
【权利要求】
1.一种搪瓷管的管道内壁喷砂器,其特征在于:它包括固定架(1 ),所述固定架(1)上设有横向设置的喷砂管(2),所述喷砂管(2)中间开有通孔(3),该喷砂管(2)的末端固定有至少两个横向设置的夹持条(4),所述夹持条(4)的中间夹持有塞子(5),所述塞子(5)靠近喷砂管(2)的一端成锥形,使得塞子(5)的端头与通孔(3)之间留出缝隙,所述喷砂管(2)末端伸进搪瓷管(6 )中,所述搪瓷管(6 )的底部设有一排传动轮(7 ),所述传动轮(7 )斜向设置。
【文档编号】B24C3/00GK204135900SQ201420516785
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】俞献忠 申请人:江阴硅普搪瓷有限公司
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