球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于研磨装置【技术领域】，尤其是涉及一种球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构。本球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构包括旋转盘，旋转盘上设有至少一个偏离于旋转中心且能与球头螺杆的螺杆端万向活动连接的万向连接结构，旋转盘的旋转中心与能够驱动旋转盘周向转动的旋转驱动机构相连接。本实用新型的优点在于：可以根据需要将球头螺杆的螺杆端与不同的万向连接结构相连接，当球头螺杆与距离旋转中心距离较大的万向连接结构相连接时，球头螺杆倾斜度大，周向转动的幅度大；当球头螺杆与距离旋转中心距离较小的万向连接结构相连接时，球头螺杆倾斜度小，周向转动的幅度小，整体设计合理，结构简单，实用性强。
【专利说明】球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于研磨装置【技术领域】，尤其是涉及一种球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构。
【背景技术】
[0002]压力机的连杆结构主要有球头式连杆和柱销式连杆两种。球头式连杆由于结构较紧凑，应用非常广泛。近年来，机械压力机高速、重载的发展趋势愈发明显，对球头球碗式连杆提出了更高的要求。在实际冲压过程中，球头球碗承受了模具的实际负载，为了保证球碗在长期冲压工作中不变形，机床的下死点精度长期稳定，对球头螺杆与球碗相互配合的球面的配合精度和表面质量要求较高，为提高球面质量，需对球头及球碗的球面进行研磨。现有技术中的研磨机上设有能够驱动球头螺杆绕球头中心周向摆动的摆动机构，但是球头螺杆和摆动机构的中心相连接，只有一种连接模式，限制了球头周向摆动的幅度。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种球头球碗研磨专机[申请号:CN201320190637.2]，包括机身，机身上设有底板，底板侧边设有立柱，其特征在于，所述底板上转动设有用于固定球碗的底座，底座通过支撑轴与底板转动支撑连接，所述底座上方设有用于贯穿并定位球头螺杆球头的盖板，所述立柱上固定有传动箱，所述传动箱下端设有输出轴一，所述输出轴一延伸入底板下侧并与底板转动连接，输出轴一伸出底板下侧的轴端与支撑轴伸出底板下侧的轴端通过齿轮传动机构连接；所述传动箱上端设有输出轴二，所述输出输二轴端转动连接有用于驱动球头螺杆绕球头中心圆周向摆动的摆动机构。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是球头螺杆仍然是与摆动机构的中心相连接，还是只有一种连接模式，限制了球头周向摆动的幅度，结构较为复杂，实用性差。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，可改变摆动幅度的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构，其特征在于，包括旋转盘，所述的旋转盘上设有至少一个偏离于旋转中心且能与球头螺杆的螺杆端万向活动连接的万向连接结构，所述的旋转盘的旋转中心与能够驱动旋转盘周向转动的旋转驱动机构相连接。使用时，可以根据需要将球头螺杆的螺杆端与不同的万向连接结构相连接，当球头螺杆与距离旋转中心距离较大的万向连接结构相连接时，球头螺杆倾斜度大，周向转动的幅度大；当球头螺杆与距离旋转中心距离较小的万向连接结构相连接时，球头螺杆倾斜度小，周向转动的幅度小，球头螺杆不再是只与旋转中心相连接，具有多种连接模式，可根据具体情况调节摆动幅度，整体设计合理，结构简单，实用性强。
[0007]在上述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构中,所述的万向连接结构包括设于旋转盘上且偏离于旋转中心的连接孔。
[0008]在上述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构中,所述的连接孔的数量有若干个且各个连接孔中心与旋转盘中心之间的距离不等。具有多种连接模式，可根据具体情况调节摆动幅度，
[0009]在上述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构中，所述的连接孔内装有可与球头螺杆的螺杆端相连的万向球头。万向球头利于球头螺杆的摆动。
[0010]在上述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构中,所述的连接孔沿着旋转盘周向分布且连接孔与旋转盘中心之间的距离周向依次增大。利于球头螺杆在各个连接孔之间转换。
[0011 ] 在上述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构中,所述的旋转驱动机构包括减速箱，所述的减速箱的输出端与旋转盘相连，所述的减速箱的输入端连接有驱动电机。驱动电机启动后通过带动减速箱带动旋转盘转动，即可驱动球头螺杆绕球头中心周向摆动，实现机械化自动研磨。
[0012]与现有的技术相比，本球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构的优点在于--第一，可以根据需要将球头螺杆的螺杆端与不同的万向连接结构相连接，当球头螺杆与距离旋转中心距离较大的万向连接结构相连接时，球头螺杆倾斜度大，周向转动的幅度大；当球头螺杆与距离旋转中心距离较小的万向连接结构相连接时，球头螺杆倾斜度小，周向转动的幅度小，球头螺杆不再是只与旋转中心相连接，具有多种连接模式，可根据具体情况调节摆动幅度，整体设计合理，结构简单，实用性强。第二，万向球头利于球头螺杆的摆动。第三，驱动电机启动后通过带动减速箱带动旋转盘转动，即可驱动球头螺杆绕球头中心周向摆动，实现机械化自动研磨。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型提供的旋转盘的结构示意图。
[0015]图中，旋转盘1、万向连接结构2、旋转驱动机构3、连接孔4、减速箱5、驱动电机6。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1-2所示,本球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构,其特征在于,包括旋转盘1，旋转盘I上设有至少一个偏离于旋转中心且能与球头螺杆的螺杆端万向活动连接的万向连接结构2，旋转盘I的旋转中心与能够驱动旋转盘I周向转动的旋转驱动机构3相连接。使用时，可以根据需要将球头螺杆的螺杆端与不同的万向连接结构2相连接，当球头螺杆与距离旋转中心距离较大的万向连接结构2相连接时，球头螺杆倾斜度大，周向转动的幅度大；当球头螺杆与距离旋转中心距离较小的万向连接结构2相连接时，球头螺杆倾斜度小，周向转动的幅度小，球头螺杆不再是只与旋转中心相连接，具有多种连接模式，可根据具体情况调节摆动幅度，整体设计合理，结构简单，实用性强。
[0018]其中，万向连接结构2包括设于旋转盘I上且偏离于旋转中心的连接孔4。连接孔4的数量有若干个且各个连接孔4中心与旋转盘I中心之间的距离不等，具有多种连接模式，可根据具体情况调节摆动幅度，连接孔4内装有可与球头螺杆的螺杆端相连的万向球头，万向球头利于球头螺杆的摆动。作为一种改进，连接孔4沿着旋转盘I周向分布且连接孔4与旋转盘I中心之间的距离周向依次增大。利于球头螺杆在各个连接孔4之间转换。旋转驱动机构3包括减速箱5，减速箱5的输出端与旋转盘I相连，减速箱5的输入端连接有驱动电机6，驱动电机6启动后通过带动减速箱5带动旋转盘I转动，即可驱动球头螺杆绕球头中心周向摆动，实现机械化自动研磨。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0020]尽管本文较多地使用了旋转盘1、万向连接结构2、旋转驱动机构3、连接孔4、减速箱5、驱动电机6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构，其特征在于，包括旋转盘(1)，所述的旋转盘(I)上设有至少一个偏离于旋转中心且能与球头螺杆的螺杆端万向活动连接的万向连接结构(2)，所述的旋转盘(I)的旋转中心与能够驱动旋转盘(I)周向转动的旋转驱动机构(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构，其特征在于，所述的万向连接结构(2)包括设于旋转盘(I)上且偏离于旋转中心的连接孔(4)。
3.根据权利要求2所述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构，其特征在于，所述的连接孔(4)的数量有若干个且各个连接孔(4)中心与旋转盘(I)中心之间的距离不坐寸ο
4.根据权利要求3所述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构，其特征在于，所述的连接孔(4)内装有可与球头螺杆的螺杆端相连的万向球头。
5.根据权利要求4所述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构，其特征在于，所述的连接孔⑷沿着旋转盘⑴周向分布且连接孔⑷与旋转盘⑴中心之间的距离周向依次增大。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的球头球碗自动磨合机的周向摆动驱动机构，其特征在于，所述的旋转驱动机构(3)包括减速箱(5)，所述的减速箱(5)的输出端与旋转盘(I)相连，所述的减速箱(5)的输入端连接有驱动电机(6)。
【文档编号】B24B47/04GK204036254SQ201420517467
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】王永丽 申请人:浙江灿根机械制造有限公司