本发明涉及汽车模具领域,具体的说是一种用于找正铸造工件底面平行度的设置机构。
背景技术:
汽车产品的侧围外板等模具的修边凸模镶块、压料芯、翻边凸模镶块零件都是铸造材质,由于铸造型面高低不平或曲面,在加工铸件底面难以找平,影响加工质量和工效。
技术实现要素:
本发明为解决汽车产品的铸件加工底面难以找平,影响加工质量和工效的问题,提供了一种增加加工面的辅助设置。
本发明的技术方案是,一种铸件加工面辅助机构,其特殊之处是,在铸件的型面的边沿留有多个支撑筋,支撑筋的下端装有支撑脚,这些支撑脚都在同一平面上。加工铸件的底面时,先将所有的支撑脚放在工作台上用压板固定,铸件的底面加工完成后,再以铸件的底面为基准面,对铸件的型面加工,同时去掉支撑脚、支撑筋。
本发明的技术效果是,采取上述的技术方案,可以实现一种易于操作、找平快,加工质量稳定的铸件加工辅助设置。
附图说明
图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
在图中,1工作台、2支撑脚、3压板、4支撑筋、5底面、6型面、7铸件。
具体实施方式
如图所示,在铸件7的型面6的边沿留有多个支撑筋4,支撑筋4的下端装有支撑脚2,这些支撑脚2都在同一平面上。加工铸件7的底面5时,先将所有的支撑脚2放在工作台1上用压板3固定,铸件7的底面5加工完成后,再以铸件7的底面5为基准面,对铸件7的型面6加工,同时去掉支撑脚2、支撑筋4。