一种用于压铸模具的铝合金圆柱套筒的制作方法

文档序号:11060095来源:国知局
一种用于压铸模具的铝合金圆柱套筒的制造方法与工艺

本发明涉及一种高压压铸具有内部圆柱表面的铝合金铸件的压铸模具,具体涉及一种用于压铸模具的铝合金圆柱套筒。



背景技术:

目前一些压铸铝合金制品具有内部圆柱表面,在铸造凝固过程中,熔融铝合金固化时向内收缩金属永久性模具,使得铝合金液粘附在模具表面,待固化后使其难以取出铸件,即使取出铸件对昂贵的模具表面也或多或少带来损伤。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是铸造完毕后提取铸造模具更容易,而且避免对模具表面损伤,降低成本。

为了解决上述技术问题,本发明采用技术方案是:一种用于压铸模具的铝合金圆柱套筒。

一种用于压铸模具的铝合金圆柱套筒包括具有一纵向中心轴、两个端部、一外部表面和一内部表面。所述两个端部垂直于中心轴,其之间长度大于铸件长度。所述外部表面直径定义铸件圆柱内径尺寸。所述内部表面直径与芯轴的尺寸特性相关。压铸模具具有上模、下模和两个侧模,在下模上具有一圆柱芯轴,所述套筒被套在芯轴外,下端停留在下模上,与芯轴下圆柱表面隔开,上端与芯轴上圆柱表面密切匹配,这样的表面接触比例用于压铸是安全的,当模具打开有利于套筒和铸件被取出,当模具闭合时套筒上端与上模接合并固定。

所述的套筒是由铸造铝合金形成的。

所述的套筒长度大于铸件长度原因在于在压铸模具的上模和下模之间固定所述套筒。

本发明要解决的优点和有益效果是:铸造完毕后提取铸造模具更容易,而且避免对模具表面损伤,成本低,重量轻,制造可靠性高,技术领域耐久性。

附图说明

附图1:一种用于压铸模具的铝合金圆柱套筒示意图。

附图2:具有圆柱套筒的压铸模具示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明:一种用于压铸模具的铝合金圆柱套筒,包括:具有一纵向中心轴(1)、两个端部(2,3)、一外部表面(4)和一内部表面(5)。所述两个端部(2,3)垂直于中心轴(1),其之间长度大于铸件长度。所述外部表面(3)直径定义铸件圆柱内径尺寸。所述内部表面(5)直径与芯轴(10)的尺寸特性相关。压铸模具具有上模(6)、下模(7)和两个侧模(8,9),在下模(7)上具有一圆柱芯轴(10),所述套筒被套在芯轴(10)外,下端(3)停留在下模(7)上,与芯轴(10)下圆柱表面(10a)隔开,上端(2)与芯轴(10)上圆柱表面(10b)密切匹配,这样的表面接触比例用于压铸是安全的,当模具打开有利于套筒和铸件被取出,当模具闭合时套筒上端(2)与上模(6)接合并固定。

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