本发明涉及一种摩托车铸件产品型砂混合制备系统，属于摩托车铸件产品型砂生产技术领域。
背景技术：
目前，摩托车铸件产品型砂生产过程中，往往需要针对各种各样的物料进行混合配制，以便更好地使用，有些时候需要将大块物料进行配置，特别需要予以粉碎处理后才能使用，而一般的系统大多功能不齐全，使用方便，从而造成效率低，对此，需要予以改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种摩托车铸件产品型砂混合制备系统，以便更好地针对摩托车铸件产品型砂进行粉碎处理，便于摩托车铸件产品型砂粉碎后予以混合，改善使用效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种摩托车铸件产品型砂混合制备系统，包括下搅拌系统，下搅拌系统下部左右两侧均设有承载柱体机构，下搅拌系统下部中间位置设有出料管机构，下搅拌系统左侧安装有第一动力系统，第一动力系统右侧设有第一动力系统轴，第一动力系统轴侧面安装有下混合机构；下搅拌系统上部左右两侧分别设有左下料管机构和右下料管机构，左下料管机构和右下料管机构上部分别设有上搅拌系统和粉碎系统，上搅拌系统上部安装有分离处理板，分离处理板上部安装有左进料系统，左进料系统左侧设有进料管机构，粉碎系统上部设有右进料系统，粉碎系统右侧安装有第二动力系统，第二动力系统左侧设有第二动力系统轴，第二动力系统轴左侧安装有上混合机构，上混合机构安装在上搅拌系统内部，第二动力系统轴右侧安装有右粉碎旋转机构，右粉碎旋转机构左侧安装有左粉碎旋转机构，左粉碎旋转机构和右粉碎旋转机构均安装在粉碎系统内部，第二动力系统下部安装有第三动力系统，第三动力系统左侧设有第三动力系统轴，第三动力系统轴中间位置安装有挤压旋转机构。
进一步地，下搅拌系统上部中间位置设有旋转支撑机构支柱，旋转支撑机构支柱上部安装有旋转支撑机构，第二动力系统轴穿过旋转支撑机构安装。
进一步地，上搅拌系统下部左右两侧均设有左承载机构，粉碎系统下部左右两侧均设有右承载机构。
进一步地，左下料管机构、右下料管机构和出料管机构上均安装有阀门开关。
该系统中，将需要粉碎的摩托车铸件产品型砂倒入右进料系统，摩托车铸件产品型砂从右进料系统滑入粉碎系统，在第二动力系统的作用下，第二动力系统轴带动左粉碎旋转机构和右粉碎旋转机构转动，对摩托车铸件产品型砂进行粉碎处理，在第三动力系统的作用下，第三动力系统轴带动挤压旋转机构转动，进行辅助粉碎，使摩托车铸件产品型砂被粉碎得更彻底。将其余摩托车铸件产品型砂从进料管机构倒入左进料系统，摩托车铸件产品型砂经过分离处理板分离处理后进入上搅拌系统，利用上混合机构对摩托车铸件产品型砂进行搅拌，使摩托车铸件产品型砂得到初步混合。打开左下料管机构和右下料管机构上的阀门开关，摩托车铸件产品型砂分别从左下料管机构和右下料管机构进入下搅拌系统，在第一动力系统的作用下，第一动力系统轴带动下混合机构转动，利用下混合机构对摩托车铸件产品型砂进行搅拌，使摩托车铸件产品型砂均匀混合。打开出料管机构上的阀门开关，混合后的摩托车铸件产品型砂从出料管机构排出收集后进行使用。
该发明的有益效果在于：该发明系统能有效地针对摩托车铸件产品型砂进行粉碎处理，并方便针对摩托车铸件产品型砂予以混合，且方便加入其它摩托车铸件产品型砂，使用方便，可以根据需要加入不同的摩托车铸件产品型砂予以混合。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的摩托车铸件产品型砂混合制备系统，包括下搅拌系统，下搅拌系统下部左右两侧均设有承载柱体机构，下搅拌系统下部中间位置设有出料管机构，下搅拌系统左侧安装有第一动力系统，第一动力系统右侧设有第一动力系统轴，第一动力系统轴侧面安装有下混合机构；下搅拌系统上部左右两侧分别设有左下料管机构和右下料管机构，左下料管机构和右下料管机构上部分别设有上搅拌系统和粉碎系统，上搅拌系统上部安装有分离处理板，分离处理板上部安装有左进料系统，左进料系统左侧设有进料管机构，粉碎系统上部设有右进料系统，粉碎系统右侧安装有第二动力系统，第二动力系统左侧设有第二动力系统轴，第二动力系统轴左侧安装有上混合机构，上混合机构安装在上搅拌系统内部，第二动力系统轴右侧安装有右粉碎旋转机构，右粉碎旋转机构左侧安装有左粉碎旋转机构，左粉碎旋转机构和右粉碎旋转机构均安装在粉碎系统内部，第二动力系统下部安装有第三动力系统，第三动力系统左侧设有第三动力系统轴，第三动力系统轴中间位置安装有挤压旋转机构。下搅拌系统上部中间位置设有旋转支撑机构支柱，旋转支撑机构支柱上部安装有旋转支撑机构，第二动力系统轴穿过旋转支撑机构安装。上搅拌系统下部左右两侧均设有左承载机构，粉碎系统下部左右两侧均设有右承载机构。左下料管机构、右下料管机构和出料管机构上均安装有阀门开关。
该系统在具体实施时，将需要粉碎的摩托车铸件产品型砂倒入右进料系统，摩托车铸件产品型砂从右进料系统滑入粉碎系统，在第二动力系统的作用下，第二动力系统轴带动左粉碎旋转机构和右粉碎旋转机构转动，对摩托车铸件产品型砂进行粉碎处理，在第三动力系统的作用下，第三动力系统轴带动挤压旋转机构转动，进行辅助粉碎，使摩托车铸件产品型砂被粉碎得更彻底。将其余摩托车铸件产品型砂从进料管机构倒入左进料系统，摩托车铸件产品型砂经过分离处理板分离处理后进入上搅拌系统，利用上混合机构对摩托车铸件产品型砂进行搅拌，使摩托车铸件产品型砂得到初步混合。打开左下料管机构和右下料管机构上的阀门开关，摩托车铸件产品型砂分别从左下料管机构和右下料管机构进入下搅拌系统，在第一动力系统的作用下，第一动力系统轴带动下混合机构转动，利用下混合机构对摩托车铸件产品型砂进行搅拌，使摩托车铸件产品型砂均匀混合。打开出料管机构上的阀门开关，混合后的摩托车铸件产品型砂从出料管机构排出收集后进行使用。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。