一种磨床专用夹具的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种磨床专用夹具。

背景技术：

机械零件在磨床上进行加工，通常都是将被加工零件装夹在磨床夹具上，加工完后取下加工好的零件送检，再将第二件被加工零件装在夹具上，申请号为CN 201410207113.9公开了一种多件装夹多工位可旋转气动夹具，包括夹具体、定位旋转机构和夹紧机构，夹具体包括有有两个相互平行的竖直立板，两个竖直立板上分别安装有定位旋转机构和夹紧机构，所述的两个竖直立板之间采用若干拉杆联接；定位旋转机构包括有驱动气缸，驱动气缸的输出轴联接齿条，齿条位于其中一个竖直立板的一侧，该竖直立板上均匀安装数个旋转轴，每个旋转轴上均通过键联接有一个圆柱齿轮，各个圆柱齿轮均与齿条啮合；夹紧机构包括有数个气缸，各个气缸分别传动联接一个滚动顶杆，滚动顶杆贯穿另一个竖直立板，各滚动顶杆的另一端分别固定有压块，该发明可有效发挥磨床功能，提高工件加工效率，保证加工质量，但是该种夹具在使用时只能夹持单种工件，对于尺寸变化范围较大的工件来说，夹取很不方便，往往需要更换更大尺寸的夹具，且该种夹具在夹持工件时，工件容易滑动。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磨床专用夹具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种磨床专用夹具，包括夹具体、气缸、底座和夹持部，所述气 缸和底座分别设于夹具体上，夹持部与气缸连接，所述夹持部包括夹紧件、支撑轴和推杆，夹紧件与支撑轴固定连接，支撑轴上设有圆柱槽，圆柱槽与推杆螺纹连接，夹具体上设有气缸的一侧设有轴套，推杆穿过轴套与气缸连接，所述底座为圆柱形且外侧螺纹连接有环状垫片，所述夹具体上设有若干个凹槽，凹槽内部设有照明灯管，底座上设有压力感应器，所述夹具体外侧设有与压力感应器相连接的报警器。

优选的，所述夹紧件的表面设有防滑齿纹。

优选的，所述底座上设有限位开关。

优选的，所述凹槽开口处设有玻璃挡板。

本发明的优点在于：该种磨床专用夹具，推杆与支撑轴为螺纹连接，方便工人调节支撑轴与气缸的距离，当工件的长度尺寸较大时，可旋进支撑轴，缩短支撑轴与气缸的距离，然后启动气缸即可完成工件的夹紧，调节方便，容易上手，且采用夹紧件作为夹紧的工作部，减轻了设备的重量，节约成本，在底座上设置了环状垫片，提高了夹紧效果，工件不易滑动，且环状垫片更换方便，夹紧件的表面设有防滑齿纹，进一步提高防滑效果，底座上设有限位开关，避免环状垫片因夹紧力过大而损坏，夹具体上设有若干个凹槽，凹槽内部设有照明灯管，凹槽开口处设有玻璃挡板，在光线较暗时可打开照明灯关，方便工作人员看到夹紧装置的工作情况。

附图说明

图1为本发明的一种磨床专用夹具的结构示意图。

图2为本发明的一种磨床专用夹具的夹紧件的主视图。

图3为本发明的一种磨床专用夹具的支撑轴的结构示意图。

其中：1—夹具体，2—气缸，3—底座，4—夹紧件，5—支撑轴，6—推杆，7—圆柱槽，8—轴套，9—环状垫片，10—防滑齿纹，11—限位开关，12—凹槽，13—照明灯管，14—玻璃挡板、15--压力感应器、16--报警器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2和图3所示，一种磨床专用夹具，包括夹具体1、气缸2、底座3和夹持部，所述气缸2和底座3分别设于夹具体1上，夹持部与气缸2连接，所述夹持部包括夹紧件4、支撑轴5和推杆6，夹紧件4与支撑轴5固定连接，支撑轴5上设有圆柱槽7，圆柱槽7与推杆6螺纹连接，夹具体1上设有气缸2的一侧设有轴套8，推杆6穿过轴套8与气缸2连接，所述底座3为圆柱形且外侧螺纹连接有环状垫片9，该种磨床专用夹具，所述推杆6与支撑轴5为螺纹连接，方便工人调节支撑轴5与气缸2的距离，当工件的长度尺寸较大时，可旋进支撑轴5，缩短支撑轴5与气缸2的距离，然后启动气缸2即可完成工件的夹紧，调节方便，容易上手，且采用夹紧件4作为夹紧的工作部，减轻了设备的重量，节约成本，在底座3上设置了环状垫片9，提高了夹紧效果，工件不易滑动，且环状垫片9更换方便。

值得注意的是，所述夹紧件4的表面设有防滑齿纹10，进一步提高防滑效果，所述底座3上设有限位开关11，避免环状垫片9因夹紧力过大而损坏，底座3上设有压力感应器15，所述夹具体1外侧设有与压力感应器15相连接的报警器16，当压力感应器15感应到压力超过警戒值，触发报警器16。

此外，所述夹具体1上设有若干个凹槽12，凹槽12内部设有照明灯管13，所述凹槽12开口处设有玻璃挡板14，在光线较暗时可打开照明灯关13，方便工作人员看到夹紧装置的工作情况。

基于上述，该种磨床专用夹具，所述推杆6与支撑轴5为螺纹连接，方便工人调节支撑轴5与气缸2的距离，当工件的长度尺寸较大时，可旋进支撑轴5，缩短支撑轴5与气缸2的距离，然后启动气缸2即可完成工件的夹紧，调节方便，容易上手，且采用夹紧件4作为夹紧的工作部，减轻了设备的重量，节约成本，在底座3上设置了环状垫片9，提高了夹紧效果，工件不易滑动，且环状垫片9更换方便。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。