一种节水结晶器平台的制作方法

本实用新型属于铝合金铸造技术领域，尤其涉及一种节水结晶器平台。

背景技术：

在铝合金熔铸生产中，结晶器平台主要起供水及支撑结晶器的作用。现场使用的结晶器平台如图1所示，图1为现有的结晶器平台结构示意图，现有的结晶器平台可放置5个结晶器，同时生产5块铸锭，如图1中编号1～5所示位置，结晶器平台在每个放置结晶器的相应位置分别设置有结晶器进水口，将进水口和结晶器相连，即可由结晶器平台统一为结晶器提供循环水，以冷却结晶器中的铸锭，由于目前的结晶器平台与所有进水口都是相通的，当只需要生产4块铸锭甚至1块铸锭时，没有生产铸锭的结晶器也在同时流通循环水，白白浪费了循环水。

效率和成本是生产中必须要考虑的问题，而现在使用的结晶器平台在生产中明显存在不足之处。现在的解决方法是，将不用水的结晶器在结晶器平台进水口处采用盲孔板挡水，但是，这种方法当生产铸锭根数作变更时，需拆装盲孔板，如图2所示，图2为加盲孔板的结晶器平台，而拆卸或重装的过程中需拧螺丝，且换下的螺丝或盲孔板经常丢失，职工操作也十分繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水结晶器平台，本实用新型提供的结晶器平台节约循环水，并且省时省力。

本实用新型提供一种节水结晶器平台，所述结晶器平台的进水口设置有截止阀。

优选的，沿所述结晶器平台长边方向依次划分为第1位置、第2位置、第3位置、第4位置和第5位置，每个位置用于放置1台结晶器，所述第1位置、第2位置、第3位置、第4位置和第5位置分别设置有独立的进水口。

优选的，所述第1位置、第2位置、第3位置、第4位置和第5位置中有三个位置的进水口设置有截止阀。

优选的，所述第1位置、第3位置和第5位置设置有截止阀。

优选的，所述第1位置、第2位置、第3位置、第4位置和第5位置中有四个位置的进水口设置有截止阀。

优选的，所述第1位置、第2位置、第3位置和第5位置的进水口设置有截止阀。

优选的，所述第1位置、第3位置、第4位置和第5位置的进水口设置有截止阀。

优选的，所述截止阀为球阀。

本实用新型提供了一种节水结晶器平台，所述结晶器平台的进水口设置有截止阀。本实用新型将结晶器的进水口设置上截止阀，只需开关阀门便能控制循环水，达到节水、省时省力的目的。

进一步的，本实用新型在结晶器平台的第1位置、第2位置、第3位置、第4位置和第5位置这五个位置中的三个或四个位置所对应的进水口处设置截止阀，不需要对所有的位置设置截止阀，通过这些截止阀之间的相互配合开关，能实现生产1～5块铸锭的所有生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有的结晶器平台结构示意图；

图2为加盲孔板的结晶器平台；

图3为本实用新型实施例1中结晶器平台的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种节水结晶器平台，所述结晶器平台的进水口设置有截止阀。

本实用新型提供的结晶器平台节水，并且省时省力。

本实用新型在现有的结晶器平台的进水口处设置了截止阀，本实用新型对所述截止阀的种类没有特殊的限制，可以是闸阀、旋塞阀、球阀和蝶阀中的一种或几种，优选为球阀。本实用新型对所述截止阀的材质和尺寸没有特殊的限制，能够与所述进水口的管路相匹配，不漏水即可。

在本实用新型中，沿所述结晶器平台长边方向依次划分为第1位置、第2位置、第3位置、第4位置和第5位置，每个位置用于放置1台结晶器，一共可放置5台结晶器。在本实用新型中，所述第1位置、第2位置、第3位置、第4位置和第5位置分别设置有独立的进水口，即，有独立的进水口分别为五台结晶器供应循环水，本实用新型对所述每个位置所对应的独立的进水口的数量没有特殊的限制，具体的，在本实用新型的实施例中，每个位置可有6个进水口为该位置上的结晶器供应循环水。

本实用新型优选在上述五个放置结晶器的位置中的三个位置或四个位置的进水口设置上截止阀，如，在其中三个位置的进水口设置截止阀，可以是第1位置、第3位置和第5位置；也可以是第1位置、第2位置和第5位置；或者是第1位置、第2位置和第3位置，优选在第1位置、第3位置和第5位置上设置截止阀。

在本实用新型中，所述结晶器平台进水口处的管道为1-1/2英寸的管道，本实用新型优选采用1-1/2英寸的球阀，所述球阀和管道之间使用普通的生料带进行密封。

在本实用新型的一个实施例中，在第1位置、第3位置和第5位置设置截止阀，如图3所示，图3为本实用新型实施例1中结晶器平台的结构示意图。当生产2块铸锭时，可关闭1、3、5位置的截止阀，停止这三个位置的结晶器的供水；当生产3块铸锭时，可关闭1、5位置的截止阀，当生产4块铸锭时，可关闭3位置截止阀，由于每个结晶器有6个供水口，3个结晶器共需增加供水球阀18个，而不需要对所有结晶器增加球阀，成本较低。

在上述五个位置的其中四个位置的进水口设置截止阀，可以是第1位置、第2位置、第3位置和第4位置；也可以是第1位置、第2位置、第3位置和第5位置；或者是第1位置、第2位置、第4位置和第5位置。当生产1块铸锭时，可关闭第1位置、第2位置、第4位置和第5位置的截止阀，停止对该四个位置结晶器的供水。

本实用新型提供的结晶器平台可根据每次生产铸锭的数量相应的调整截止阀的打开数量，减少了循坏水的浪费。

仅在部分特定位置的结晶器进水处增加球阀便可满足不同数量的铸锭生产需求，不仅节约了成本，还提高了换模效率，减轻了职工劳动强度。

为了进一步说明本实用新型，以下结合实施例对本实用新型提供的一种结晶器平台进行详细描述，但不能将其理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例1

参见图1，在结晶器平台的第1位置、第3位置和第5位置的进水口处设置球阀，每个位置共6个进水口，共设置18个球阀。

使用第2位置和第4位置上的结晶器生产2块铝合金铸锭，将第1位置、第3位置和第5位置的18个球阀全部关闭，然后通入循环水，即可。

生产2块620*1600规格的铝合金铸锭，每熔次可节水400吨。

实施例2

在结晶器平台的第1位置、第3位置和第5位置的进水口处设置球阀，每个位置共6个进水口，共设置18个球阀。

使用第2位置、第3位置和第4位置上的结晶器生产3块铝合金铸锭，将第1位置和第5位置的12个球阀全部关闭，然后通入循环水，即可。

生产3块620*1600规格的铝合金铸锭，每熔次可节水300吨。

实施例3

在结晶器平台的第1位置、第2位置、第4位置和第5位置的进水口处设置球阀，每个位置共6个进水口，共设置24个球阀。

使用第3位置上的结晶器生产1块铝合金铸锭，将第1位置、第2位置、第4位置和第5位置的18个球阀全部关闭，然后通入循环水，即可。

生产1块620*1600规格的铝合金铸锭，可节水500吨。

实施例4

在结晶器平台的第1位置、第2位置、第4位置和第5位置的进水口处设置球阀，每个位置共6个进水口，共设置24个球阀。

使用第1位置、第3位置和第5位置上的结晶器生产3块铝合金铸锭，将第2位置和第4位置的12个球阀全部关闭，然后通入循环水，即可。

生产3块620*1600规格的铝合金铸锭，可节水300吨。