机床的进给装置的制作方法

本发明涉及机床领域，具体为一种机床的进给装置，适用于磨床和车床等机床设备中向指定方向移动的进给装置。

背景技术：

目前，机床上的进给装置主要采用的是：滑块在工作台上方滑动，一般采用一面是平面导轨，一面是v型导轨，或者采用一对固定的相互平行的矩形导轨滑动。近年来，为了减少滑块和工作台之间的相对运动阻力，很多采用直线导轨运动形式。但是对于上述所说的进给装置，由于导轨都是相互接触，如果长时间在导轨上移动，很难保证很高的进给精度；同时进给时的噪音大，进给速度慢，加工辅助时间长，降低了生产效率，相互接触的导轨面之间纯在间隙不均，降低了加工精度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机床的进给装置，能够使机床的加工噪音小，进给速度快、加工精度高的机床用静压进给。

本发明的技术方案是：

一种机床的进给装置，该进给装置的砂轮工作台固定在基座上，基座上装配有工作台，工作台上方装配有支撑板和在工作台上可以滑动的滑块，滑块上开设滑块进油口，支撑板上开设支撑板进油口，通过滑块进油口和支撑板上的支撑板进油口喷出的液压油支撑，在滑块的滑动面与工作台的支撑板之间形成油膜，使滑块和工作台分开。

所述的机床的进给装置，砂轮工作台装配有进给丝杠和砂轮进给电机，砂轮进给电机的输出端连接进给丝杠的一端，进给丝杠的另一端与连接砂轮工作台，砂轮进给电机带动进给丝杠使砂轮工作台在基座的z轴方向上滑动。

所述的机床的进给装置，砂轮工作台装配有磨头，磨头与砂轮轴的一端连接，砂轮轴的另一端装配有砂轮，磨头内部装有使砂轮轴回转驱动的电机。

所述的机床的进给装置，在滑块上设有工件保持装置，工件保持装置上装配固定主轴，固定主轴与z轴方向平行；固定主轴的一端装配有固定工件并使其可装拆的卡盘，工件安装于卡盘上，砂轮与工件相对应；固定主轴的另一端安装输入带轮，主轴电机通过动力的输出轴安装输出带轮，输出带轮与输入带轮之间通过皮带传动连接。

所述的机床的进给装置，在工作台的侧面上固定支架，支架的上端固定着切入进给电机，切入进给电机的动力输出轴连接进给丝杠，进给丝杠能够在与x轴平行的方向上移动；滑块上通过支架固定不能回转的进给丝杠螺母，进给丝杠螺母与进给丝杠配套连接。

本发明的优点及有益效果是：

本发明在机床中使滑块按预定方向进行相对于工作台运动的进给装置方面，采用了使滑块和工作台两者分开并采用静压导轨的连接方法，通过油嘴注入的液压油把滑块和工作台分开，在滑块和工作台之间形成一层隔膜。因此，滑块在工作台上运动对其摩擦非常小，并且滑块运动速度的变化对油膜厚度的影响很小，油膜还具有抗振性好。在这种结构中，滑块和工作台是分离的状态。而且，滑块相对于工作台沿着互相平行的导轨方向进行相对运动。因而对于引导滑块运动方面，像过去那样通过高精度机械加工成形的导向面就没有必要了。而且，滑块和工作台之间的导向面没有接触，不会产生摩擦损耗，从而也不会产生噪音，工作台的进给精度得以长期保持。

附图说明

图1为机床的进给装置平面图。

图2为图1的右视图。

图3为图2的a-a剖面图。

图中，1.基座；2.砂轮工作台；3.磨头；4.进给丝杠；5.砂轮进给电机；6.砂轮轴；7.砂轮；8.工件；9.卡盘；10.工件保持装置；11.主轴电机；12.输出轴；13.输出带轮；14.皮带；15.固定主轴；16.输入带轮；17.支架；18.切入进给电机；19.进给丝杠；20.丝杠螺母；21.支架；22.滑块；23.支撑板；24.工作台；25.滑块进油口；26.支撑板进油口。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明机床的进给装置，具有基座1、砂轮工作台2、磨头3、进给丝杠4、砂轮进给电机5、砂轮轴6、砂轮7、工件8、卡盘9、工件保持装置10、主轴电机11、输出轴12、输出带轮13、皮带14、固定主轴15、输入带轮16、支架17、切入进给电机18、进给丝杠19、丝杠螺母20、支架21、滑块22、支撑板23、工作台24、滑块进油口25和支撑板进油口26等，具体结构如下：

砂轮工作台2固定在基座1上，并且砂轮工作台2上装配有进给丝杠4和砂轮进给电机5，砂轮进给电机5的输出端连接进给丝杠4的一端，进给丝杠4的另一端与连接砂轮工作台2，砂轮进给电机5带动进给丝杠4使砂轮工作台2可以在基座1的z轴方向(平行于砂轮轴6方向)上滑动。砂轮工作台2装配有磨头3，磨头3与砂轮轴6的一端连接，砂轮轴6的另一端装配有砂轮7，磨头3能够使与z轴方向平行的砂轮轴6保持回转的可能。并且，磨头3内部装有使砂轮轴6回转驱动的电机。

在基座1的左端部分装配有工作台24，工作台24上方装配有支撑板23和在工作台24上可以滑动的滑块22，滑块22上开设滑块进油口25，支撑板23上开设支撑板进油口26，由图3可以清晰的看清楚滑块22通过滑块进油口25和支撑板23上的支撑板进油口26喷出的液压油支撑，在滑块22的滑动面与工作台24的支撑板23之间形成一层层薄薄的油膜，把滑块22和工作台24分开。

在滑块22上设有工件保持装置10，工件保持装置10上装配固定主轴15，固定主轴15与z轴方向平行。固定主轴15的一端装配有固定工件8并使其可装拆的卡盘9，工件8安装于卡盘9上，砂轮7与工件8相对应；固定主轴15的另一端安装输入带轮16，主轴电机11通过动力的输出轴12安装输出带轮13，输出带轮13与输入带轮16之间通过皮带14传动连接。借助于支架，工件保持装置10的侧面上固定着主轴电机11，主轴电机11启动时，它的驱动力就会借助皮带14传递给固定主轴15，固定主轴15一端固定的工件8将会开始沿其中心轴回转驱动。

在工作台24的侧面上固定着支架17，支架17能够移动到比滑块22更高的位置。支架17的上端固定着切入进给电机18，切入进给电机18的动力输出轴连接着进给丝杠19，进给丝杠19能够在与x轴(垂直于z轴)平行的方向上移动。另一方面，滑块22上通过支架21固定着不能回转的进给丝杠螺母20，进给丝杠螺母20与进给丝杠19配套连接。所以，切入进给电机18启动时，进给丝杠19被回转驱动，通过滑块22上固定的支架21带动滑块22在工作台24在与x轴平行的方向上移动，构成了在x轴方向的进给动作。

因此，滑块22在工作台24上工作时，没有了由导向面组合的滑动引起的摩擦损耗，可以长期保持较高的进给精度。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机床领域，具体为一种机床的进给装置，适用于磨床和车床等机床设备中向指定方向移动的进给装置。该进给装置的砂轮工作台固定在基座上，基座上装配有工作台，工作台上方装配有支撑板和在工作台上可以滑动的滑块，滑块上开设滑块进油口，支撑板上开设支撑板进油口，通过滑块进油口和支撑板上的支撑板进油口喷出的液压油支撑，在滑块的滑动面与工作台的支撑板之间形成油膜，使滑块和工作台分开。本发明将滑块和工作台两者分开，通过油嘴注入的液压油把滑块和工作台分开，在滑块和工作台之间形成一层隔膜，滑块在工作台上运动对其摩擦非常小，并且滑块运动速度的变化对油膜厚度的影响很小，油膜还具有抗振性好。

技术研发人员：郑师光;姜滨;何志强;王树伟
受保护的技术使用者：沈阳海默数控机床有限公司
技术研发日：2016.03.28
技术公布日：2017.10.10