一种高速钢旋耕弯刀结构及其生产工艺的制作方法

文档序号:14685652发布日期:2018-06-14 18:19

本发明属于农业用机械领域,具体涉及高速钢旋耕弯刀结构及其生产工艺。



背景技术:

旋耕刀是用于农田挠地使用的旋耕机上的配件,旋耕机主要用于田地的耕作和平整作业,其因具有犁、耙合一的作业效果,可大幅度节省人力,且提高耕种的效率,是目前农村最受欢迎的农业机械设备之一,旋耕刀作为旋耕机上的重要配件,每个旋耕机均会设有多个有规律排列的旋耕刀片,因此旋耕刀市场需求非常大,对旋耕机刀具消耗磨损快进行相应的改进具有重大的意义。



技术实现要素:

本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种高速钢旋耕弯刀结构及其生产工艺,简化生产工艺,节约劳动量,大大减低工具的成本。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

一种高速钢旋耕弯刀结构的生产工艺,包括如下步骤,熔炼和浇注,将高速钢废料头、废弯刀及废屑在电炉中重熔得到;在熔炼过程中向电路中添加一定量的合金元素;铸造高速钢旋耕弯刀的浇注采用高温出炉、低温浇注的方法,W18Cr4V钢的出炉温度为1570-1550℃,浇注温度为1480-1460℃;

铸型,采用砂型铸造和熔模精密铸造,或采用陶瓷型、金属型铸造;

热处理,铸造高速钢旋耕弯刀在加工之前,先进行退火消除刀具的内应力,退火温度为950-980℃,高于轧制或锻造钢的退火温度。

进一步,将高速钢旋耕弯刀在高于普通淬火温度条下保温,通过碳化物的团聚使莱氏体达到粒化。

进一步,高速钢旋耕弯刀结构,包括刀柄,刀柄与旋耕机架通过螺丝固定连接;刀身包括刀身本体,刀柄与刀身本体形成一夹角,刀身一侧设置刀刃,在相对刀刃的刀身另一侧设有刀背;在刀柄上开设有两个固定孔。

进一步,犁托用高速钢板冲压而成,或焊接或铸造而成。

进一步,刀刃厚度小于刀背厚度的1/3。

进一步,正切、侧切刀刃部与刀柄处经热处理后形成不同的硬度。

与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果:

本发明采用铸造方法生产可实现高速钢废料的重熔再利用,以提高材料利用率,简化生产工艺,节约劳动量,大大减低工具的成本。采用砂型铸造和精密铸造时,材料的利用率可达到65%和85%以上。

附图说明

图1为本发明高速钢旋耕弯刀结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,一种高速钢旋耕弯刀结构的生产工艺,包括如下步骤,熔炼和浇注,将高速钢废料头、废弯刀及废屑在电炉中重熔得到;在熔炼过程中向电路中添加一定量的合金元素;铸造高速钢旋耕弯刀的浇注采用高温出炉、低温浇注的方法,W18Cr4V钢的出炉温度为1570-1550℃,浇注温度为1480-1460℃;

铸型,采用砂型铸造和熔模精密铸造,或采用陶瓷型、金属型铸造;

热处理,铸造高速钢旋耕弯刀在加工之前,先进行退火消除刀具的内应力,退火温度为950-980℃,高于轧制或锻造钢的退火温度。消除网状莱式体,将高速钢旋耕弯刀在高于普通淬火温度条下保温,通过碳化物的团聚使莱氏体达到粒化。

上述高速钢旋耕弯刀结构,包括刀柄1,刀柄与旋耕机架通过螺丝固定连接;刀身包括刀身本体4,刀柄与刀身本体形成一夹角,刀身一侧设置刀刃3,刀刃厚度小于刀背厚度的1/3,正切、侧切刀刃部与刀柄处经热处理后形成不同的硬度。在相对刀刃的刀身另一侧设有刀背;在刀柄上开设有两个固定孔2。刀身用高速钢板冲压而成,或焊接或铸造而成。

以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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