本发明属于农业用机械领域，具体涉及高速钢旋耕弯刀结构及其生产工艺。
背景技术：
旋耕刀是用于农田挠地使用的旋耕机上的配件，旋耕机主要用于田地的耕作和平整作业，其因具有犁、耙合一的作业效果，可大幅度节省人力，且提高耕种的效率，是目前农村最受欢迎的农业机械设备之一，旋耕刀作为旋耕机上的重要配件，每个旋耕机均会设有多个有规律排列的旋耕刀片，因此旋耕刀市场需求非常大，对旋耕机刀具消耗磨损快进行相应的改进具有重大的意义。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高速钢旋耕弯刀结构及其生产工艺，简化生产工艺，节约劳动量，大大减低工具的成本。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种高速钢旋耕弯刀结构的生产工艺，包括如下步骤，熔炼和浇注，将高速钢废料头、废弯刀及废屑在电炉中重熔得到；在熔炼过程中向电路中添加一定量的合金元素；铸造高速钢旋耕弯刀的浇注采用高温出炉、低温浇注的方法，W１８Cr４V钢的出炉温度为１５７０-１５５０℃，浇注温度为１４８０-１４６０℃；
铸型，采用砂型铸造和熔模精密铸造，或采用陶瓷型、金属型铸造；
热处理，铸造高速钢旋耕弯刀在加工之前，先进行退火消除刀具的内应力，退火温度为９５０-９８０℃，高于轧制或锻造钢的退火温度。
进一步，将高速钢旋耕弯刀在高于普通淬火温度条下保温，通过碳化物的团聚使莱氏体达到粒化。
进一步，高速钢旋耕弯刀结构，包括刀柄，刀柄与旋耕机架通过螺丝固定连接；刀身包括刀身本体，刀柄与刀身本体形成一夹角，刀身一侧设置刀刃，在相对刀刃的刀身另一侧设有刀背；在刀柄上开设有两个固定孔。
进一步，犁托用高速钢板冲压而成，或焊接或铸造而成。
进一步，刀刃厚度小于刀背厚度的1/3。
进一步，正切、侧切刀刃部与刀柄处经热处理后形成不同的硬度。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明采用铸造方法生产可实现高速钢废料的重熔再利用，以提高材料利用率，简化生产工艺，节约劳动量，大大减低工具的成本。采用砂型铸造和精密铸造时，材料的利用率可达到65%和85%以上。
附图说明
图1为本发明高速钢旋耕弯刀结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种高速钢旋耕弯刀结构的生产工艺，包括如下步骤，熔炼和浇注，将高速钢废料头、废弯刀及废屑在电炉中重熔得到；在熔炼过程中向电路中添加一定量的合金元素；铸造高速钢旋耕弯刀的浇注采用高温出炉、低温浇注的方法，W１８Cr４V钢的出炉温度为１５７０-１５５０℃，浇注温度为１４８０-１４６０℃；
铸型，采用砂型铸造和熔模精密铸造，或采用陶瓷型、金属型铸造；
热处理，铸造高速钢旋耕弯刀在加工之前，先进行退火消除刀具的内应力，退火温度为９５０-９８０℃，高于轧制或锻造钢的退火温度。消除网状莱式体，将高速钢旋耕弯刀在高于普通淬火温度条下保温，通过碳化物的团聚使莱氏体达到粒化。
上述高速钢旋耕弯刀结构，包括刀柄1，刀柄与旋耕机架通过螺丝固定连接；刀身包括刀身本体4，刀柄与刀身本体形成一夹角，刀身一侧设置刀刃3，刀刃厚度小于刀背厚度的1/3，正切、侧切刀刃部与刀柄处经热处理后形成不同的硬度。在相对刀刃的刀身另一侧设有刀背；在刀柄上开设有两个固定孔2。刀身用高速钢板冲压而成，或焊接或铸造而成。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。