1.一种轴承铁合金材料及处理方法，其特征在于所述的铌1.37%-2.42%、钼1.24%-2.29%、磷1.23%-1.79%、锌1.75%-2.37%、硫1.52%-1.80%、锰小于1.04%、锆小于1.05%、铬小于等于1.25%、铁小于2.25%、铜小于1.75，其它不可避免的杂质小于2.1，余量为铁。
2.一种轴承铁合金材料及处理方法，其制备方法：
1）将上述材料调整成份合格后将温度提高到1000-1880℃，加入占铁水重量进行脱氧；
2）加入经过烘干并破碎的含钇稀土镁合金颗粒，孕育45分钟后出炉；
3）再将粒度小于3mm的锰铁用薄钢片包覆后置于烧包底部冲入铁水，调整浇包内铁水温度在850-1000℃后恒温浇铸；
4）浇铸后进行恒温空冷2小时冷却到750-900℃进行正火处理，保温时间3小时；5）然后在200-360℃进行去应力退火处理；退火保温时间6小时；
6）最后磨削加工至规定尺寸。