一种钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒，属于有色冶金技术领域。
【背景技术】
[0002]在真空快淬生产粘接钕铁硼磁粉过程中，保温锅下面通常装有喷咀，保温祸内熔化的合金液需要从喷咀喷射到高速旋转的冷却辊表面进行甩带冷却，合金液在喷出前，喷咀内需要装有导流棒进行引流，通过对导流棒感应加热，当到达熔点时，导流棒从喷咀内融化流出，保温祸内的合金液也随之喷出。目前生产上使用的导流棒都是纯铜棒，其熔点为1083°C，而钕铁硼合金熔点在1350 °C以上，当铜棒达到熔点从喷咀流出时，钕铁硼合金液也将从喷咀流出，由于两者存在较大温差，合金液经常容易在喷咀处温度降低，发生冷凝，导致喷咀堵塞，无法喷出。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对合金液在喷咀处容易发生冷凝堵塞问题，提供一种熔点高于纯铜、能够有效解决合金液因喷出时温度降低而发生堵塞问题的钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒。
[0004]为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
所述导流棒是一根直径与保温锅喷咀内径相匹配的合金棒，其材质为铜镍合金，成分按恪点在1150°C_1200°C之间进行配比，铜镍质量比为:铜:镍=(79-88): (12-21)，通过真空冶炼，浇铸成型得到。
[0005 ] 所述导流棒的直径为I Omm、长度为140mm ；
所述导流棒的铜镍质量比为:铜:镍=88: 12，熔点为1150°C ;
所述导流棒的铜镍质量比为:铜:镍=84: 16，熔点为11700C ;
所述导流棒的铜镍质量比为:铜:镍=79:21，熔点为1200°C。
[0006]本发明的优点是:导流棒的熔点在丨150°C_1200 °C之间，温度较纯铜导流棒提高了100°C左右，有效的解决了合金液因喷出时温度降低而发生堵塞的问题。
【具体实施方式】
[0007]实施一:
使用99.9at%纯度的金属铜，使用99.5at%纯度的金属镍，按照质量百分比为:铜88at%、镍12 at%;通过真空冶炼，浇铸成型得到规格为Φ 1 X 140mm的导流合金棒，熔点约1150°C，将其装入喷咀，在200kg真空快淬炉进行生产。开车后，将辅助线圈功率升至2KW，保持3分钟，将辅助线圈功率升至4KW，保持6分钟，将辅助线圈功率升至6KW，保持4分钟，将辅助线圈功率升至8KW，保持2分钟，合金液从喷咀流出。
[0008]实例二:
使用99.9at%纯度的金属铜，使用99.5at%纯度的金属镍，按照质量百分比为:铜84at%、镍16at%;通过真空冶炼，浇铸成型得到规格为Φ 1X 140mm的导流合金棒，熔点约11700C，将其装入喷咀，在200kg真空快淬炉进行生产。开车后，将辅助线圈功率升至2KW，保持3分钟，将辅助线圈功率升至4KW，保持6分钟，将辅助线圈功率升至6KW，保持4分钟，将辅助线圈功率升至8KW，保持2分钟，将辅助线圈功率升至9KW，保持I分钟，合金液从喷咀流出。
[0009] 实例三:
使用99.9at%纯度的金属铜，使用99.5at%纯度的金属镍，按照质量百分比为:铜79at%、镍21 at%;通过真空冶炼，浇铸成型得到规格为Φ 1 X 140mm的导流合金棒，熔点约1200°C，将其装入喷咀，在200kg真空快淬炉进行生产。开车后，将辅助线圈功率升至2KW，保持3分钟，将辅助线圈功率升至4KW，保持6分钟，将辅助线圈功率升至6KW，保持4分钟，将辅助线圈功率升至8KW，保持2分钟，将辅助线圈功率升至9KW，保持I分钟，将辅助线圈功率升至1KW，保持I分钟，合金液从喷咀流出。
【主权项】
1.一种钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒，其特征是:所述导流棒是一根直径与保温锅喷咀内径相匹配的合金棒，其材质为铜镍合金，成分按熔点在1150°c-1200°c之间进行配比，铜镍质量比为:铜:镍=(79-88): (12-21)，通过真空冶炼，饶铸成型得到。2.根据权利要求1所述的钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒，其特征是:所述导流棒的直径为I Omm、长度为140mm。3.根据权利要求1、2所述的钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒，其特征是:所述导流棒的铜镍质量比为:铜:镍=88:12，熔点为1150°(:。4.根据权利要求1、2所述的钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒，其特征是:所述导流棒的铜镍质量比为:铜:镍=84: 16，熔点为1170°C。5.根据权利要求1、2所述的钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒，其特征是:所述导流棒的铜镍质量比为:铜:镍=79:21，熔点为1200 °C。
【专利摘要】本发明涉及一种钕铁硼熔体快淬炉喷咀导流棒，其特征是：所述导流棒是一根直径与保温锅喷咀内径相匹配的合金棒，其材质为铜镍合金，成分按熔点在1150℃?1200℃之间进行配比，铜镍质量比为：铜：镍=（79?88）：（12?21），通过真空冶炼，浇铸成型得到。其优点是：导流棒的熔点在1150℃?1200℃之间，温度较纯铜导流棒提高了100℃左右，有效的解决了合金液因喷出时温度降低而发生堵塞的问题。
【IPC分类】C22C9/06, B22D11/06
【公开号】CN105710321
【申请号】CN201610246113
【发明人】王志刚, 蔺继荣, 许智文, 王瑞刚, 任建新
【申请人】包头市科锐微磁新材料有限责任公司