一种用于加工汽车模具的磨床的制作方法

本发明涉及模具加工设备技术领域，尤其涉及了一种用于加工汽车模具的磨床。

背景技术：

现有的汽车模具加工用的磨床大都通过打磨头与放置在工作台上的工件接触，通过打磨电机带动打磨头转动，实现对汽车模具的磨削加工。现有的磨床的打磨头在切削过程中容易损坏，需要频繁更换磨头，而且现有的磨床无法实现分区自动吸合释放，加工精度低，同时磨床工作时，振动大，产生的噪音也大，导致操作环境差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种用于加工汽车模具的磨床，操作便捷，结构简单，打磨头使用寿命长，能够实现分区自动吸合释放，加工精度高，同时具有防振功能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于加工汽车模具的磨床，包括连接有电控箱的磨床机座，该磨床机座上固定设置有打磨电机与工作台、磨床机座底部设置有防振机构；所述打磨电机上连接有打磨头，该打磨头设置于工作台上方；所述磨床机座内还设置有调速电机，该调速电机通过传动轴连接有电磁吸盘；所述电磁吸盘设置于工作台上，且电磁吸盘呈圆盘状；所述电磁吸盘包括吸盘本体，该吸盘本体通过凹槽等分分隔出扇形部；所述扇形部内分布的线圈与该扇形部的吸盘本体形成扇形吸盘；所述防振机构包括底座、筒体、盖板，所述筒体的底部固定连接于底座上、顶部与盖板相连接，且筒体内设有滑动连接件；所述滑动连接件将筒体的内腔分隔成上腔与下腔，其底部与底座之间固定连接有弹簧、滑动连接件的顶部穿过盖板与磨床机座的底部相连接；所述上腔与下腔之间设有通道。

作为一种优选方案，所述工作台外设置有防护罩，且防护罩的外侧设置有启片器与防护挡板。

作为一种优选方案，所述打磨电机有两个，且两个打磨电机上均连接有打磨头。

作为一种优选方案，所述滑动连接件与筒体内壁之间设置有隔断密封圈。

作为一种优选方案，所述滑动连接件与盖板之间设置有上腔密封圈。

作为一种优选方案，所述筒体中位于通道的底部还设置有与通道相通的出口，该出口处设置有封头。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的磨床操作便捷，结构简单，打磨头使用寿命长，能够实现分区自动吸合释放，加工精度高，同时具有防振功能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图；

图3是图2的B-B向局部剖视图；

图4是本发明中电磁吸盘的结构示意图；

图5是本发明中防振机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1、图2、图3所示，一种用于加工汽车模具的磨床，包括连接有电控箱1的磨床机座2，该磨床机座2上固定设置有打磨电机3与工作台4、磨床机座2底部设置有防振机构6；所述打磨电机3上连接有打磨头5，该打磨头5设置于工作台4上方；所述磨床机座2内还设置有调速电机7，该调速电机7通过传动轴8连接有电磁吸盘9；所述电磁吸盘9设置于工作台4上，且电磁吸盘9呈圆盘状；如图4所示，所述电磁吸盘9包括吸盘本体91，该吸盘本体91通过凹槽92等分分隔出扇形部93；所述扇形部93内分布的线圈与该扇形部93的吸盘本体91形成扇形吸盘；实施时吸盘本体91内的线圈和吸盘本体共同激发磁力，由于将吸盘本体91等分分隔出多个扇形部93，各个扇形部93是独立的模组，能够产生较强的吸持力吸持汽车模具，确保对汽车模具的加工以及加工精度。

如图5所示，所述防振机构6包括底座61、筒体62、盖板63，所述筒体62的底部固定连接于底座61上、顶部与盖板63相连接，且筒体62内设有滑动连接件64，所述滑动连接件64与筒体62内壁之间设置有隔断密封圈65；所述滑动连接件64将筒体62的内腔分隔成上腔与下腔，其底部与底座61之间固定连接有弹簧66、滑动连接件64的顶部穿过盖板63与磨床机座2的底部相连接，且滑动连接件64与盖板63之间设置有上腔密封圈67；所述上腔与下腔之间设有通道68，所述筒体62中位于通道68的底部还设置有与通道68相通的出口，该出口处设置有封头69。实施时，磨床在打磨时产生振动使得滑动连接件64向下移动，滑动连接件64压迫弹簧66向下移动以及压迫下腔中的油7通过通道68向上腔移动，而下腔中的油7的流动比较缓慢、阻碍了滑动连接件64的向下运动，而筒体62中还设置有与通道68相连接的调节螺纹孔，调节螺纹孔内设置有调节螺栓60，通过调节调节螺栓60可改变油7流动的速度，从而改变滑动连接件64的下降速度，有效的防止了振动。

本发明优选所述工作台4外设置有防护罩10，且防护罩10的外侧设置有启片器11与防护挡板12，起到了防护作用，且磨削加工完成后的汽车模具可以通过启片器11启下拆卸。

本发明优选所述打磨电机3有两个，且两个打磨电机3上均连接有打磨头5，提高了工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。