技术特征：
1.一种低合金化镁合金多级热处理强化工艺，其特征在于，该镁合金的质量百分比组成为Zn：2.50~3.50%，Al：2.60~3.50%，Ti：0.30~0.80%，Y：0.10~0.50%，其余为Mg及不可去除的杂质元素，包括以下步骤：(1)将镁合金坯料在170℃~190℃下保温18h~24h，之后空冷，得到坯料A；(2)将坯料A在100℃~150℃下保温4~12h，之后空冷，得到坯料B；(3)将坯料B在-120℃~-20℃下保温20~60分钟之后自然升温，得到镁合金；2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤(1)为将镁合金坯料在170℃~180℃下保温20h~24h，之后空冷，得到坯料A。3.如权利要求1-2任一项所述的工艺，其特征在于，所述步骤(2)为将坯料A在120℃~150℃下保温4~10h，之后空冷，得到坯料B。4.如权利要求1-3任一项所述的工艺，其特征在于，所述步骤(3)为将坯料B在-120℃~-40℃下保温30~60分钟之后自然升温，得到镁合金。5.如权利要求1-4任一项所述的工艺，其特征在于，所述坯料A的抗拉强度≥350MPa，屈服强度≥250MPa，伸长率≥9%。6.如权利要求1-5任一项所述的工艺，其特征在于，所述坯料B的抗拉强度≥368MPa，屈服强度≥266MPa，伸长率≥8%。7.如权利要求1-6任一项所述的工艺，其特征在于，所述镁合金的抗拉强度≥380MPa，屈服强度≥280MPa，伸长率≥8%。8.一种镁合金，由权利要求1-7中任一所述的低合金化镁合金多级热处理强化工艺制备得到。9.权利要求8所述的镁合金在航空航天、汽车、3C领域的应用。