一种含银和锡的铝合金焊丝及其制备方法与流程

文档序号:12347094阅读:534来源:国知局

本发明涉及焊丝技术领域,尤其涉及一种含银和锡的铝合金焊丝及其制备方法。



背景技术:

随着焊接技术的发展,铝及铝合金焊接结构己广泛应用于民用及军工领域,如各种化工容器、交通工具、舰船、飞机、宇宙探测器、火箭等。其中,焊丝为影响焊缝金属组织、成分、固-液相线温度、焊缝的耐腐蚀性、近缝区母材的热裂性及力学性能的重要因素。铝合金焊丝内部质量很大程度上取决于原铝材的质量。在铝合金焊丝的制备过程中,铝合金熔炼除气效果不佳,将会使铝合金焊丝氢含量偏高,致使在焊接过程中生成较多的气孔,同时铝合金具有热膨胀系数大的缺陷,焊缝处易产生裂纹。因此,现有的铝合金焊丝在使用的过程中存在焊接接头强度低,往往只有母材强度的60%-70%的缺陷,同时塑性欠佳,在使用的过程中容易开裂,从而限制了其应用。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种含银和锡的铝合金焊丝及其制备方法,所述铝合金焊丝组织致密,表面光滑,焊接性能稳定,焊接接头的硬度和强度高,塑性好,抗开裂性能优异。

本发明提出的一种含银和锡的铝合金焊丝,其成分按质量百分比包括:Mg:2.5-4.2%、Ti:0.1-0.2%、Cr:0.5-1.2%、Mn:0.5-1.5%、Hf:0.01-0.1%、Sc:0.02-0.12%、B:0.01-0.08%、Er:0.05-0.15%、Yb:0.05-0.12%、Zr:0.1-0.38%、Ag:0.01-0.1%、Sn:0.1-0.8%、In:0.005-0.025%、Mo:0.5-1.5%、W:0.3-1.2%、V:0.2-1.3%、Cu:0.8-3%、Co:0.01-0.08%、Ca:0.01-0.1%、Fe+Si≤0.3%、Zn≤0.2%,其它杂质元素单个含量≤0.05%、其它杂质元素总含量≤0.15%,余量为Al。

优选地,其成分中,Ag、In、Sn的质量百分比满足以下关系式:Ag+In+Sn≥0.58%。

优选地,其成分中,Hf、Sc、Er、Yb、Zr的质量百分比满足以下关系式:Hf+Sc+Er+Yb+Zr≥0.56%。

优选地,其成分中,B、Zr的质量百分比满足以下关系式:2×B≤Zr,且B+Zr≥0.34%。

本发明还提出的一种所述含银和锡的铝合金焊丝的制备方法,包括熔炼、精炼、铸造、均匀化、挤压、拉制和表面处理;其中,所述表面处理包括脱脂、抛光和钝化。

优选地,在均匀化过程中,均匀化的温度为475-490℃,均匀化的时间为30-40h。将均匀化的温度控制在475-490℃,均匀化的时间控制在30-40h,使体系中的枝晶逐渐消失,非平衡相也逐渐回溶到合金基体中,显著改善了焊丝的综合性能。

优选地,在挤压过程中,挤压比为30-35,挤压速度为3-4.5m/min。

优选地,在拉制前,还包括去应力退火,其中,去应力退火温度为350-370℃,时间为60-80h。在拉制前进行了去应力退火,并将去应力退火温度控制在350-370℃,时间控制在60-80h,充分消除加工硬化效应的同时又避免了晶粒过于长大而不利于拉伸。

优选地,在脱脂过程中,所用的脱脂剂其原料按重量份包括:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺20-35份、壬基酚聚氧乙烯醚5-10份、十二烷基苯磺酸钠3-15份、偏硅酸钠1-5份、磷酸三钠3-5份、氢氧化钠0.5-2份、葡萄糖酸2-10份、N-甲基甘氨酸2-5份、二异辛基磷酸2-5份、苯并三氮唑0.5-1份、苯甲酸钠0.5-4份、乙二醇丁醚2-10份、乙醇1-5份、水150-180份;所用的脱脂剂的原料中,选择了椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠进行复配作为表面活性剂,使其发挥协同作用,润湿、分散效果好,偏硅酸钠、磷酸三钠、氢氧化钠、葡萄糖酸、N-甲基甘氨酸、二异辛基磷酸配合作为助洗剂加入体系中,与表面活性剂具有协同作用,对污垢的乳化、分散、抗再沉积和增溶作用优异,加入了苯并三氮唑和苯甲酸钠作为缓蚀剂,并控制了两者的含量,显著提高了焊丝的防腐蚀性能;同时加入了乙二醇丁醚和乙醇,提高了出油率。

本发明含银和锡的铝合金焊丝,通过选择体系中的合金元素,并优化了其在体系中的比例,得到的焊丝焊缝组织细密、抗裂性好,焊接接头的抗拉强度、塑性及韧性相比普通的ER5356和ER5183焊丝有显著的提高;具体地,其成分中加入了Ti和Zr,在焊缝中形成了Al3Ti和Al3Zr,促进了焊缝组织的细化,同时加入了B并将B和Zr的含量调控在2×B≤Zr,且B+Zr≥0.34%的范围内,改善了晶界强度,降低蠕变过程中晶界扩散速率,使接头的塑性和强度达到最优;在体系中添加了微量的Ag、In、Sn,并控制Ag、In、Sn的质量百分比满足关系式:Ag+In+Sn≥0.58%,从而使三者发挥协同作用,改变了体系中析出相的析出过程,显著提高了焊接接头的抗拉强度、塑性和焊接系数;加入了Hf、Sc、Er、Yb、Zr,并控制Hf、Sc、Er、Yb、Zr的质量百分比满足关系式:Hf+Sc+Er+Yb+Zr≥0.56%,显著细化了组织,在焊缝中形成了强化析出相,产生了晶粒细化和强化的作用,同时与体系中的Ti和Mg形成的Al3Ti和AlMg强化析出相具有协同作用,显著提高了焊接接头的硬度、抗拉强度和抗弯强度,使焊缝的焊接性能良好,抗开裂性能优异;在体系中加入了Mn,并合理控制了其在体系中的比例,使其与体系中的Zr、Cr配合,在保证焊缝组织得到细晶强化的同时提高了Al3Zr等初晶相的弥散相强化作用,提高了焊接接头的强度系数。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种含银和锡的铝合金焊丝,其成分按质量百分比包括:Mg:4.2%、Ti:0.1%、Cr:1.2%、Mn:0.5%、Hf:0.1%、Sc:0.02%、B:0.08%、Er:0.05%、Yb:0.12%、Zr:0.1%、Ag:0.1%、Sn:0.1%、In:0.025%、Mo:0.5%、W:1.2%、V:0.2%、Cu:3%、Co:0.01%、Ca:0.1%、Fe+Si≤0.3%、Zn≤0.2%,其它杂质元素单个含量≤0.05%、其它杂质元素总含量≤0.15%,余量为Al。

本发明提出的一种所述含银和锡的铝合金焊丝的制备方法,包括熔炼、精炼、铸造、均匀化、挤压、拉制和表面处理;其中,所述表面处理包括脱脂、抛光和钝化。

实施例2

本发明提出的一种含银和锡的铝合金焊丝,其成分按质量百分比包括:Mg:2.5%、Ti:0.2%、Cr:0.5%、Mn:1.5%、Hf:0.01%、Sc:0.12%、B:0.01%、Er:0.15%、Yb:0.05%、Zr:0.38%、Ag:0.01%、Sn:0.8%、In:0.005%、Mo:1.5%、W:0.3%、V:1.3%、Cu:0.8%、Co:0.08%、Ca:0.01%、Fe+Si≤0.3%、Zn≤0.2%,其它杂质元素单个含量≤0.05%、其它杂质元素总含量≤0.15%,余量为Al。

本发明提出的一种所述含银和锡的铝合金焊丝的制备方法,包括熔炼、精炼、铸造、均匀化、挤压、拉制和表面处理;其中,所述表面处理包括脱脂、抛光和钝化。

实施例3

本发明提出的一种含银和锡的铝合金焊丝,其成分按质量百分比包括:Mg:4%、Ti:0.13%、Cr:1.1%、Mn:0.7%、Hf:0.05%、Sc:0.1%、B:0.05%、Er:0.1%、Yb:0.11%、Zr:0.3%、Ag:0.08%、Sn:0.5%、In:0.01%、Mo:1.3%、W:0.8%、V:1.1%、Cu:0.9%、Co:0.06%、Ca:0.04%、Fe+Si≤0.3%、Zn≤0.2%,其它杂质元素单个含量≤0.05%、其它杂质元素总含量≤0.15%,余量为Al;

本发明提出的一种所述含银和锡的铝合金焊丝的制备方法,包括熔炼、精炼、铸造、均匀化、挤压、拉制和表面处理;其中,所述表面处理包括脱脂、抛光和钝化;

在均匀化过程中,均匀化的温度为490℃,均匀化的时间为30h;

在挤压过程中,挤压比为35,挤压速度为3m/min;

在拉制前,还包括去应力退火,其中,去应力退火温度为370℃,时间为60h;

在脱脂过程中,所用的脱脂剂其原料按重量份包括:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺20份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、十二烷基苯磺酸钠3份、偏硅酸钠5份、磷酸三钠3份、氢氧化钠2份、葡萄糖酸2份、N-甲基甘氨酸5份、二异辛基磷酸2份、苯并三氮唑1份、苯甲酸钠0.5份、乙二醇丁醚10份、乙醇1份、水180份。

实施例4

本发明提出的一种含银和锡的铝合金焊丝,其成分按质量百分比包括:Mg:2.6%、Ti:0.17%、Cr:0.7%、Mn:1.2%、Hf:0.07%、Sc:0.03%、B:0.06%、Er:0.08%、Yb:0.12%、Zr:0.3%、Ag:0.03%、Sn:0.6%、In:0.006%、Mo:0.68%、W:1%、V:0.58%、Cu:2.1%、Co:0.02%、Ca:0.08%、Fe:0.08%、Si:0.02%、Zn:0.2%,其它杂质元素单个含量≤0.05%、其它杂质元素总含量≤0.15%,余量为Al;

本发明提出的一种所述含银和锡的铝合金焊丝的制备方法,包括熔炼、精炼、铸造、均匀化、挤压、拉制和表面处理;其中,所述表面处理包括脱脂、抛光和钝化;

在均匀化过程中,均匀化的温度为475℃,均匀化的时间为40h;

在挤压过程中,挤压比为30,挤压速度为4.5m/min;

在拉制前,还包括去应力退火,其中,去应力退火温度为350℃,时间为80h;

在脱脂过程中,所用的脱脂剂其原料按重量份包括:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺35份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、十二烷基苯磺酸钠15份、偏硅酸钠1份、磷酸三钠5份、氢氧化钠0.5份、葡萄糖酸10份、N-甲基甘氨酸2份、二异辛基磷酸5份、苯并三氮唑0.5份、苯甲酸钠4份、乙二醇丁醚2份、乙醇5份、水150份。

实施例5

本发明提出的一种含银和锡的铝合金焊丝,其成分按质量百分比包括:Mg:3%、Ti:0.15%、Cr:0.9%、Mn:0.85%、Hf:0.08%、Sc:0.1%、B:0.05%、Er:0.12%、Yb:0.06%、Zr:0.21%、Ag:0.08%、Sn:0.48%、In:0.025%、Mo:0.8%、W:0.7%、V:1%、Cu:2%、Co:0.06%、Ca:0.05%、Fe:0.1%、Si:0.15%、Zn:0.15%,其它杂质元素单个含量≤0.05%、其它杂质元素总含量≤0.15%,余量为Al。

本发明提出的一种所述含银和锡的铝合金焊丝的制备方法,包括熔炼、精炼、铸造、均匀化、挤压、拉制和表面处理;其中,所述表面处理包括脱脂、抛光和钝化;

在均匀化过程中,均匀化的温度为480℃,均匀化的时间为36h;

在挤压过程中,挤压比为32,挤压速度为4m/min;

在拉制前,还包括去应力退火,其中,去应力退火温度为380℃,时间为72h;

在脱脂过程中,所用的脱脂剂其原料按重量份包括:椰子油脂肪酸二乙醇酰胺30份、壬基酚聚氧乙烯醚8.5份、十二烷基苯磺酸钠12份、偏硅酸钠3.2份、磷酸三钠4份、氢氧化钠1.8份、葡萄糖酸6份、N-甲基甘氨酸3.2份、二异辛基磷酸4份、苯并三氮唑0.6份、苯甲酸钠3.5份、乙二醇丁醚8份、乙醇4份、水160份。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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