本发明涉及冶金领域，具体为一种高强度钢的制备方法。
背景技术：
建筑用的钢筋加固杆的材料为合金材料，主要用于矿山、边坡、隧道坝堤等工程进行主动加固。近十年来，加固杆的极限承载力、长度和锚固力的集中度均有稳步增长的趋势。随着高层及超高层建筑的崛起，矛头、隧道、坝堤的兴建，加固杆的应用越来越广泛，市场对高强度加固杆的需求增加，为提高工程结构的稳定，高强度加固杆对生产工艺提出新的要求。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种高强度钢的热处理方法。
具体技术方案为：
高强度钢的制备方法，包括以下步骤：
将原料加热到610～650℃，并保温90～120分钟，然后加热到820～850℃，并保温120～200分钟得到合金材料，所述的合金材料以质量份数，包括0.25份～0.45份的碳，0.13份～0.35份的硅，0.42份～1.23份的锰，0.57份～1.32份的铬，0.15份～0.33份的镍，其余为铁和不可避免的杂质，总量100份；
将所述的合金材料淬火，淬火后的合金材料的温度不高于70℃；合金材料再加热到460～610℃，并保温180～300分钟，冷却后得到高强度钢。
其中，所述的合金材料还包括0.04份～0.12份的铌或钒。
所述的冷却后得到高强度钢的步骤中，先水冷降温至380℃以下，再空气冷却至常温。
本发明提供的高强度钢的制备方法制备得到的高强度钢不仅可提高支护强度，而且承受冲击地压的能力较强，可进一步提高工程结构的稳定，减少钢材消耗。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将通过具体实施方式对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
高强度钢的制备方法，包括以下步骤：
将原料加热到610℃，并保温120分钟，然后加热到820℃，并保温200分钟得到合金材料，所述的合金材料以质量份数，包括0.45份的碳，0.35份的硅，1.23份的锰，1.32份的铬，0.15份的镍，其余为铁和不可避免的杂质，总量100份；
将所述的合金材料淬火，淬火后的合金材料的温度不高于70℃；合金材料再加热到610℃，并保温180分钟，冷却后得到高强度钢。
其中，所述的合金材料还包括0.04份的铌。
所述的冷却后得到高强度钢的步骤中，先水冷降温至380℃以下，再空气冷却至常温。
实施例2
高强度钢的制备方法，包括以下步骤：
将原料加热到650℃，并保温90分钟，然后加热到850℃，并保温120分钟得到合金材料，所述的合金材料以质量份数，包括0.25份的碳，0.35份的硅，0.42份的锰，0.57份的铬，0.33份的镍，其余为铁和不可避免的杂质，总量100份；
将所述的合金材料淬火，淬火后的合金材料的温度不高于70℃；合金材料再加热到460℃，并保温300分钟，冷却后得到高强度钢。
其中，所述的合金材料还包括0.12份的钒。
所述的冷却后得到高强度钢的步骤中，先水冷降温至380℃以下，再空气冷却至常温。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。