一种铝合金热处理工艺的制作方法

文档序号:11804259阅读:395来源:国知局

本发明涉及热处理工艺技术领域,尤其是一种铝合金热处理工艺。



背景技术:

铝合金由于密度小,比强度和比模量高等优点,成为了目前航空航天领域应用非常广泛的一种材料,由于铝合金对热处理温度变化敏感,调整固溶和时效温度会对力学性能产生较大影响,对于要求较严格的产品,工艺控制稍微不当,可能会导致性能偏差引起力学性能不合格,导致产品返工,铝合金产品对返工次数有严格要求,不能重复热处理超过2次,因此经过多次热处理不合格的产品只能报废。

现有铝合金环锻件由于力学性能不合格,返工的处理办法只能为重新固溶时效,铝合金产品对固溶次数有着非常严格的要求,因为重复热处理对产品的力学性能会造成一定的损失。经过重复固溶的铝合金产品如果性能仍然无法达到要求,将会导致报废。铝合金由于产品价值相对较高,报废会造成很大的损失。本发明通过将性能不合格的产品经过低温短时间加热,使其重新回到固溶状态,然后通过调整热时效工艺,重新进行产品的时效。通过本发明可以实现不合格品的多次热处理返工,同时加热时间短、加热温度低,工序较为简单。



技术实现要素:

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种铝合金热处理工艺,从而实现铝合金不合格品的多次热处理返工、返修,降低产品的报废率。

本发明所采用的技术方案如下:

一种铝合金热处理工艺,包括如下操作步骤:

第一步:收集已经时效过,但是不合格的产品;

第二步:将已经时效的铝合金产品加热至210-230℃,保温6-10min;

第三步:迅速冷却至室温;

第四步:按照新工艺重新对铝合金产品进行时效加热。

其进一步技术方案在于:

所述第四步中,新工艺为:将铝合金产品加热至160-163℃,保温6-7h。

本发明的有益效果如下:

本发明通过一种新的热处理工艺,将已经时效的铝合金产品经低温短时间加热,使其基本恢复到固溶后的状态,然后重新进行时效处理,由于不经过固溶处理,因此对于热处理返工的次数没有严格要求,对于不合格产品的返修起到了非常重要的作用。

本发明经过时效后,铝合金的强化相组成一般为GP区和θ”相,这两种相的溶解温度较低,均小于200℃,因此加热至210-230℃,GP区和θ”相几乎全部溶解,强化相全部溶解后,合金将会回到固溶后的状态,这种状态下,可以根据新的工艺重新进行时效。与现有铝合金热处理返工工艺相比较,可以实现多次返工,同时加热时间短、加热温度低,工序较为简单。

具体实施方式

下面说明本发明的具体实施方式。

本实施例的铝合金热处理工艺,包括如下操作步骤:

第一步:收集已经时效过,但是不合格的产品;

第二步:将已经时效的铝合金产品加热至210-230℃,保温6-10min;

第三步:迅速冷却至室温;

第四步:按照新工艺重新对铝合金产品进行时效加热。

第四步中,新工艺为:将铝合金产品加热至160-163℃,保温6-7h。

实际操作过程中,比如原来是时效165℃保温7h,现在新工艺采用用160℃保温7h,也可以是165℃保温6h。根据实际情况而定,时效温度和保温时间都是比原来的工艺降低。

以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

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