一种高效率多方位标准板材打磨设备的制作方法

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一种高效率多方位标准板材打磨设备的制造方法与工艺

本发明涉及一种多方位标准板材打磨设备,尤其涉及一种高效率多方位标准板材打磨设备。



背景技术:

工业是指采集原料,并把它们加工成成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。

工业中根据生产需求,可将板材切割成不同型号的标准板材,但切割之后的板材往往都会比较粗糙,常常需要对加工好的板材进行打磨,去除毛刺、割掉残渣等,从而使得板材的光洁度得到提升,板材打磨会提高板材的适用性。当前,工人的打磨工作效率有可能不能满足生产需求,并且劳动强度大,打磨出的质量也会下降,所以有了打磨设备的发明,以及其在工业中有广泛应用。

中国专利CN201520616116.8针对已有的板材打磨设备中存在打磨时板材松动的问题,公开了一种板材打磨装置,其通过采用夹紧装置对板材进行固定,所述夹紧装置内设有盖板和螺栓,盖板的两端与工作台的两端通过螺栓固定连接,盖板的下表面与工作台的上表面上均设有橡胶垫片,克服了打磨时板材松动的问题,但由于只着重于提高板材打磨的稳定性,对提高装置打磨效率和效果等性能没有进行改进,从而导致板材打磨的效率和效果欠佳。

综上,目前需要研发一种机械化、环保节能、打磨效果佳的高效率多方位标准板材打磨设备,来克服现有技术中板材打磨的效率和效果欠佳的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中板材打磨的效率和效果欠佳的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种机械化、环保节能、打磨效果佳的高效率多方位标准板材打磨设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高效率多方位标准板材打磨设备,包括有第一滑轨、固定板、导向轮、钢丝绳、第二滑轨、第二滑块、弹簧、第二金属板、第二磨块、第三滑轨、第三滑块、拉杆、放置台、第一磨块、第二链轮、卡块、第一滑块、移动板、电机、链条、第一链轮和第一金属板;固定板上部左右两侧焊接有导向轮,导向轮上绕有钢丝绳,固定板上部焊接连接有第一滑轨,第一滑轨位于导向轮之间,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,钢丝绳的上端通过挂钩连接的方式与第一滑块连接,第一滑块底部通过螺栓连接的方式连接有移动板,移动板上开有一字孔,移动板底部焊接连接有第一金属板,第一金属板底部通过螺栓连接的方式连接有第一磨块,固定板中部左右两侧对称焊接连接有第二滑轨,第二滑轨内侧滑动式连接有第二滑块,钢丝绳的下端通过挂钩连接的方式与第二滑块连接,第二滑块底部与第二滑轨底部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧,第二滑块内侧焊接连接有第二金属板,第二金属板内侧通过螺栓连接的方式连接有第二磨块,固定板中部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机,固定板中部右侧转动式连接有第二链轮,电机和第二链轮位于第二滑轨之间,电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一链轮,第一链轮和第二链轮直径相同,第一链轮和第二链轮上啮合有链条,链条中部焊接有卡块,卡块位于一字孔内,链条位于移动板后侧,固定板中部中间焊接连接有第三滑轨,第三滑轨滑动式连接有第三滑块,第三滑块前侧焊接有拉杆,第三滑块顶部焊接有放置台,放置台中部开有凹槽。

优选地,还包括有橡胶套,拉杆上通过粘接连接的方式连接有橡胶套,橡胶套的厚度为2厘米,橡胶套的材质为天然橡胶,且橡胶套上布满凸点,橡胶套的颜色为绿色。

优选地,还包括有支撑杆和支撑块,固定板下部左右两侧对称焊接连接有支撑杆,支撑杆顶部通过焊接连接的方式连接有支撑块,支撑块与放置台底部接触。

优选地,还包括有LED灯,固定板上部通过螺栓连接的方式对称连接有LED灯,LED灯的形状为长方体,LED灯的功率为5瓦,LED灯位于第一滑轨上方,LED灯与第一滑轨之间的距离为50厘米。

优选地,电机的型号为1LE0001-0EB02-1AA4,电机为三相异步电动机,额定功率为1.1KW,额定电压为380V(V),额定转速为1440(rpm),极数为4,电机的相位差为120度。

优选地,第一滑轨为水平设置,第二滑轨为竖直设置,第一滑轨的长度为1.5米,第二滑轨的长度为1米,第一滑轨左侧与第二滑轨左侧的水平距离为90厘米,第一滑轨底部与第二滑轨顶部的垂直距离为70厘米。

优选地,固定板的材质为Q235钢,固定板底部与放置台底部之间的竖直距离为50厘米,放置台位于固定板的中轴线上,放置台左侧与固定板左侧之间水平距离为40,放置台右侧与固定板右侧之间的距离同左侧相同。

优选地,第二滑轨的材质为热度锌板,第二滑轨的底部设有挂钩,弹簧下端同样设有挂钩,第二滑轨底部与弹簧下端之间通过挂钩连接的方式连接,第二滑轨底部与固定板底部之间的竖直距离为35厘米。

工作原理:使用本装置时,工作人员通过拉杆将第三滑块向前拉动,第三滑块带动放置台向前运动,待放置台运动到合适位置,工作人员将待打磨的板材放置在放置台的凹槽内,之后通过拉杆将放置台推回原位,由于设备是标准设计,板材会正好位于第一磨块与第二磨块之间,人工控制电机顺时针旋转,电机带动第一链轮顺时针旋转,第一链轮带动链条顺时针转动,链条带动第二链轮顺时针旋转,链条会带动卡块顺时针转动,卡块带动移动板先右后左摆动,当移动板向右摆动时,移动板带动第一金属板向右运动,第一金属板带动第一磨块向右运动,第一磨块开始向右打磨板材,同时移动板带动第一滑块向右运动,第一滑块使左侧的钢丝绳拉紧,使右侧的钢丝绳放松,左侧的钢丝绳使左侧的第二滑块向上运动,左侧的第二滑块带动左侧的第二金属板向上运动,左侧的第二金属板带动左侧的第二磨块向上运动,左侧的第二磨块开始向上打磨板材,右侧的第二滑块受弹力向下运动,右侧的第二滑块带动右侧的第二金属板向下运动,右侧的第二金属板带动右侧的第二磨块向下运动,右侧的第二磨块开始向下打磨板材,当移动板向左摆动时,移动板带动第一金属板向左运动,第一金属板带动第一磨块向左运动,第一磨块向左打磨板材,同时移动板带动第一滑块向左运动,第一滑块使左侧的钢丝绳放松,使右侧的钢丝绳拉紧,左侧的第二滑块受弹力向下运动,左侧的第二滑块带动左侧的第二金属板向下运动,左侧的第二金属板带动左侧的第二磨块向下运动,左侧的第二磨块向下打磨板材,右侧的钢丝绳使右侧的第二滑块向上运动,右侧的第二滑块带动右侧的第二金属板向上运动,右侧的第二金属板带动右侧的第二磨块向上运动,右侧的第二磨块向上打磨板材,人工控制电机不停地顺时针旋转,即可不断的重复上述动作,重复打磨板材,使板材打磨光滑,适用于生产使用,板材打磨结束时,人工控制电机停止顺时针旋转,工作人员通过拉杆将第三滑块向前拉动,第三滑块带动放置台向前运动,待放置台运动到合适位置,工作人员将打磨好的板材取出,之后通过拉杆将放置台推回原位,这样的改进使设备具有三点优点,一是多方位的打磨设计,使板材打磨的速率加快,进而提高生产的效率,二是与现有的装置比,在相同的打磨时间的情况下,本发明可以做到对板材多方位进行打磨,三是机械的打磨过程可大大节省人力,并且动力的输出对象也只针对打磨工作,没有多余的能源浪费,使设备更加的环保节能。

因为还包括有橡胶套,拉杆上通过粘接连接的方式连接有橡胶套,橡胶套的厚度为2厘米,橡胶套的材质为天然橡胶,且橡胶套上布满凸点,橡胶套的颜色为绿色,橡胶套的设计使设备的使用更加的舒适,且其上的凸点可增加拉杆的摩擦力。

因为还包括有支撑杆和支撑块,固定板下部左右两侧对称焊接连接有支撑杆,支撑杆顶部通过焊接连接的方式连接有支撑块,支撑块与放置台底部之间接触,使放置台的稳定性提高,使板材打磨更加精致。

因为还包括有LED灯,固定板上部通过螺栓连接的方式对称连接有LED灯,LED灯的形状为长方体,LED灯的功率为5瓦,LED灯位于第一滑轨上方,LED灯与第一滑轨之间的距离为50厘米,在工作环境的光照条件不好时,可人工开启LED灯,为工作人员提供光照,使用之后人工关闭LED灯。

(3)有益效果

这样的改进使设备具有三点优点,一是多方位的打磨设计,使板材打磨的速率加快,进而提高生产的效率,二是与现有的装置比,在相同的打磨时间的情况下,本发明可以做到对板材多方位进行打磨,三是机械的打磨过程可大大节省人力,并且动力的输出对象也只针对打磨工作,没有多余的能源浪费,使设备更加的环保节能。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明放置台的立体结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-第一滑轨,2-固定板,3-导向轮,4-钢丝绳,5-第二滑轨,6-第二滑块,7-弹簧,8-第二金属板,9-第二磨块,10-第三滑轨,11-第三滑块,12-拉杆,13-放置台,14-板材,15-第一磨块,16-第二链轮,17-卡块,18-一字孔,19-第一滑块,20-移动板,21-电机,22-链条,23-第一链轮,24-第一金属板,25-凹槽,26-橡胶套,27-支撑杆,28-支撑块,29-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种高效率多方位标准板材打磨设备,如图1-5所示,包括有第一滑轨1、固定板2、导向轮3、钢丝绳4、第二滑轨5、第二滑块6、弹簧7、第二金属板8、第二磨块9、第三滑轨10、第三滑块11、拉杆12、放置台13、第一磨块15、第二链轮16、卡块17、第一滑块19、移动板20、电机21、链条22、第一链轮23和第一金属板24;固定板2上部左右两侧焊接有导向轮3,导向轮3上绕有钢丝绳4,固定板2上部焊接连接有第一滑轨1,第一滑轨1位于导向轮3之间,第一滑轨1上滑动式连接有第一滑块19,钢丝绳4的上端通过挂钩连接的方式与第一滑块19连接,第一滑块19底部通过螺栓连接的方式连接有移动板20,移动板20上开有一字孔18,移动板20底部焊接连接有第一金属板24,第一金属板24底部通过螺栓连接的方式连接有第一磨块15,固定板2中部左右两侧对称焊接连接有第二滑轨5,第二滑轨5内侧滑动式连接有第二滑块6,钢丝绳4的下端通过挂钩连接的方式与第二滑块6连接,第二滑块6底部与第二滑轨5底部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧7,第二滑块6内侧焊接连接有第二金属板8,第二金属板8内侧通过螺栓连接的方式连接有第二磨块9,固定板2中部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机21,固定板2中部右侧转动式连接有第二链轮16,电机21和第二链轮16位于第二滑轨5之间,电机21前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一链轮23,第一链轮23和第二链轮16直径相同,第一链轮23和第二链轮16上啮合有链条22,链条22中部焊接有卡块17,卡块17位于一字孔18内,链条22位于移动板20后侧,固定板2中部中间焊接连接有第三滑轨10,第三滑轨10滑动式连接有第三滑块11,第三滑块11前侧焊接有拉杆12,第三滑块11顶部焊接有放置台13,放置台13中部开有凹槽25。

还包括有橡胶套26,拉杆12上通过粘接连接的方式连接有橡胶套26,橡胶套26的厚度为2厘米,橡胶套26的材质为天然橡胶,且橡胶套26上布满凸点,橡胶套26的颜色为绿色。

还包括有支撑杆27和支撑块28,固定板2下部左右两侧对称焊接连接有支撑杆27,支撑杆27顶部通过焊接连接的方式连接有支撑块28,支撑块28与放置台13底部接触。

还包括有LED灯29,固定板2上部通过螺栓连接的方式对称连接有LED灯29,LED灯29的形状为长方体,LED灯29的功率为5瓦,LED灯29位于第一滑轨1上方,LED灯29与第一滑轨1之间的距离为50厘米。

电机21的型号为1LE0001-0EB02-1AA4,电机21为三相异步电动机,额定功率为1.1KW,额定电压为380V(V),额定转速为1440(rpm),极数为4,电机21的相位差为120度。

第一滑轨1为水平设置,第二滑轨5为竖直设置,第一滑轨1的长度为1.5米,第二滑轨5的长度为1米,第一滑轨1左侧与第二滑轨5左侧的水平距离为90厘米,第一滑轨1底部与第二滑轨5顶部的垂直距离为70厘米。

固定板2的材质为Q235钢,固定板2底部与放置台13底部之间的竖直距离为50厘米,放置台13位于固定板2的中轴线上,放置台13左侧与固定板2左侧之间水平距离为40,放置台13右侧与固定板2右侧之间的距离同左侧相同。

第二滑轨5的材质为热度锌板,第二滑轨5的底部设有挂钩,弹簧7下端同样设有挂钩,第二滑轨5底部与弹簧7下端之间通过挂钩连接的方式连接,第二滑轨5底部与固定板2底部之间的竖直距离为35厘米。

工作原理:使用本装置时,工作人员通过拉杆12将第三滑块11向前拉动,第三滑块11带动放置台13向前运动,待放置台13运动到合适位置,工作人员将待打磨的板材14放置在放置台13的凹槽25内,之后通过拉杆12将放置台13推回原位,由于设备是标准设计,板材14会正好位于第一磨块15与第二磨块9之间,人工控制电机21顺时针旋转,电机21带动第一链轮23顺时针旋转,第一链轮23带动链条22顺时针转动,链条22带动第二链轮16顺时针旋转,链条22会带动卡块17顺时针转动,卡块17带动移动板20先右后左摆动,当移动板20向右摆动时,移动板20带动第一金属板24向右运动,第一金属板24带动第一磨块15向右运动,第一磨块15开始向右打磨板材14,同时移动板20带动第一滑块19向右运动,第一滑块19使左侧的钢丝绳4拉紧,使右侧的钢丝绳4放松,左侧的钢丝绳4使左侧的第二滑块6向上运动,左侧的第二滑块6带动左侧的第二金属板8向上运动,左侧的第二金属板8带动左侧的第二磨块9向上运动,左侧的第二磨块9开始向上打磨板材14,右侧的第二滑块6受弹力向下运动,右侧的第二滑块6带动右侧的第二金属板8向下运动,右侧的第二金属板8带动右侧的第二磨块9向下运动,右侧的第二磨块9开始向下打磨板材14,当移动板20向左摆动时,移动板20带动第一金属板24向左运动,第一金属板24带动第一磨块15向左运动,第一磨块15向左打磨板材14,同时移动板20带动第一滑块19向左运动,第一滑块19使左侧的钢丝绳4放松,使右侧的钢丝绳4拉紧,左侧的第二滑块6受弹力向下运动,左侧的第二滑块6带动左侧的第二金属板8向下运动,左侧的第二金属板8带动左侧的第二磨块9向下运动,左侧的第二磨块9向下打磨板材14,右侧的钢丝绳4使右侧的第二滑块6向上运动,右侧的第二滑块6带动右侧的第二金属板8向上运动,右侧的第二金属板8带动右侧的第二磨块9向上运动,右侧的第二磨块9向上打磨板材14,人工控制电机21不停地顺时针旋转,即可不断的重复上述动作,重复打磨板材14,使板材14打磨光滑,适用于生产使用,板材14打磨结束时,人工控制电机21停止顺时针旋转,工作人员通过拉杆12将第三滑块11向前拉动,第三滑块11带动放置台13向前运动,待放置台13运动到合适位置,工作人员将打磨好的板材14取出,之后通过拉杆12将放置台13推回原位,这样的改进使设备具有三点优点,一是多方位的打磨设计,使板材14打磨的速率加快,进而提高生产的效率,二是与现有的装置比,在相同的打磨时间的情况下,本发明可以做到对板材14多方位进行打磨,三是机械的打磨过程可大大节省人力,并且动力的输出对象也只针对打磨工作,没有多余的能源浪费,使设备更加的环保节能。

因为还包括有橡胶套26,拉杆12上通过粘接连接的方式连接有橡胶套26,橡胶套26的厚度为2厘米,橡胶套26的材质为天然橡胶,且橡胶套26上布满凸点,橡胶套26的颜色为绿色,橡胶套26的设计使设备的使用更加的舒适,且其上的凸点可增加拉杆12的摩擦力。

因为还包括有支撑杆27和支撑块28,固定板2下部左右两侧对称焊接连接有支撑杆27,支撑杆27顶部通过焊接连接的方式连接有支撑块28,支撑块28与放置台13底部之间接触,使放置台13的稳定性提高,使板材14打磨更加精致。

因为还包括有LED灯29,固定板2上部通过螺栓连接的方式对称连接有LED灯29,LED灯29的形状为长方体,LED灯29的功率为5瓦,LED灯29位于第一滑轨1上方,LED灯29与第一滑轨1之间的距离为50厘米,在工作环境的光照条件不好时,可人工开启LED灯29,为工作人员提供光照,使用之后人工关闭LED灯29。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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