1.一种高性能镁合金型材制备及加工新方法，其特征在于，包含以下步骤：
S1.将镁合金铸锭A分切成至少两个部分，然后将相邻部分置于不同的温度中加热保温若干小时，相邻部分加热保温后的温差为50～200℃；或将镁合金铸锭B与异种合金铸锭C分别加热保温若干小时；
S2.将步骤S1获得的镁合金铸锭A的各部分进行快速热挤压，得到压合在一起的镁合金型材A'；或将步骤S1获得的镁合金铸锭B和异种合金铸锭C进行快速热挤压，得到压合在一起的镁合金型材B'；
S3.将步骤S2获得的镁合金型材A'或B'进行去应力退火。
2.根据权利要求1所述的高性能镁合金型材制备及加工新方法，其特征在于：所述步骤S1中的镁合金铸锭A、B成棒状，异种合金铸锭C成可套在镁合金铸锭B外的管状，且异种合金铸锭C的内径与镁合金铸锭B的直径相同。
3.根据权利要求1所述的高性能镁合金型材制备及加工新方法，其特征在于：所述步骤S1中的异种合金为不包含镁基合金的轻合金。
4.根据权利要求3所述的高性能镁合金型材制备及加工新方法，其特征在于：所述轻合金为铝合金、锂合金或铝锂合金中的一种。
5.根据权利要求1所述的高性能镁合金型材制备及加工新方法，其特征在于：所述步骤S1中的加热温度为200～450℃，保温时间为2～4h。
6.根据权利要求1所述的高性能镁合金型材制备及加工新方法，其特征在于：所述步骤S2中的快速热挤压的挤压温度为100～350℃。
7.根据权利要求1所述的高性能镁合金型材制备及加工新方法，其特征在于：所述步骤S2中的快速热挤压的挤压速度为45～65mm/s。
8.根据权利要求1所述的高性能镁合金型材制备及加工新方法，其特征在于：所述步骤S2中的快速热挤压的挤压比为30～60。
9.根据权利要求1-8所述方法制得的镁合金型材。